皇联煤业：

一通三防：1、3204回风顺槽（东）掘进工作面68#风筒漏风；2、一采区材料巷尾测风站附近堆放有材料；3、3106综放工作面上隅角采空区抽放管未防护；4、3106回风顺槽末采期间无全断面防尘喷雾；5、3204回风顺槽（西）掘进工作面回风绕道第一道风门处风窗受压变形；6、3204回风顺槽（西）70m处消防支管未配备消防管路；7、902采区回风巷开拓工作面喷浆作业未开启防尘喷雾；8、西材料巷20米处测风站5米内堆放有材料；9、三采区运输巷二段开拓工作面SCYS211#密闭未刷白；10、902采区一部皮带与二部皮带搭接处防尘喷雾吊挂位置不当；11、一采区运输巷1130m处消防器材无消防钩；

机电运输：1、3204运输顺槽口乳化液泵2个压力表未张贴校验合格证；2、3204运输顺槽1部皮带机头皮带开关停电状态下未张贴停电牌；3、3204回风顺槽（东）掘进工作面660米处抽放管接地极未悬挂管理牌；4、3204回风顺槽（东）掘进工作面第3部皮带机头设置的消防沙箱影响皮带信号操作；5、3106综采工作面运输顺槽操作台旁皮带跑偏保护安设不牢固；6、3204回风顺槽（西）100m处轨道充填不实；7、3106运输顺槽控制台处传感器电缆与动力电缆捆绑在一起；8、3204回风顺槽（西）掘进工作面皮带机尾护罩变形；9、一采区材料巷1200米处无极绳绞车钢丝绳拨绳轮损坏；10、3100回风顺槽巷修作业点无摄像头；11、西材料巷645米处接地极螺丝生锈；12、3204运输顺槽800米处开关架上放置有油壶；13、3204运输顺槽800米处弯轨填充不实；14、3204回风顺槽（东）掘进工作面掘头直播电话未张贴指示标签；15、9#主水仓门口道岔无管理牌；16、9#主水仓门口道岔间隙过大；17、9#采变低压开关接地螺丝锈蚀；18、902采区回风巷开拓工作面沿途电缆线未防护；19、9101综采工作面运输顺槽皮带机头护网未上全；20、9101综采工作面60#支架处线槽磨损电缆；21、西材料巷60米处轨道未充填；22、三采区运输巷一段610米处D304开关未按规定悬挂停送电管理牌；23、902采区一部二部皮带机头跑偏保护附近有立辊；24、902采区掘头电话无电话管理牌，直通电话无标识；25、北运输巷、3204回风顺槽（西）皮带机转载点处皮带下方浮煤未清理；26、3204回风顺槽（西）掘进面42#皮带架处上皮带跑偏；27、3204运输顺槽乳化泵站乳化泵泵体漏液；28、3204运输顺槽皮带张紧绞车处护网安设间隙过大；29、一采区运输巷1100米处D142#开关未悬挂停送电管理牌；30、3100开切中部回柱绞车信号入井合格证破损；31、3106运输顺槽第二道风门至85m处轨道充填不实；  

采掘：1、3204回风顺槽（东）巷道内管路积尘较厚；2、9103回风顺槽100m处围岩观测站煤壁堆煤，影响测量数据；3、西回风巷拐弯处避灾牌板卫生差；4、9101综采工作面15#至20#支架浮煤需清理；5、9101综采工作面49#支架推溜器固定销松动，无锁销；6、西材料巷3106乳化泵站运行记录中乳化液浓度未实测（未配备乳化液浓度检测仪）；7、902采区三部皮带缺少过桥；8、9101综采面运输顺槽临时避难硐室16#自救器指针到黄色区域；9、9101综采面运输顺槽控制台处一组压风自救压力表损坏；10、3204回风顺槽(东)掘进面20米处气管上安设的10#截止阀接头处漏气；11、3204回风顺槽(东)掘进面350米处物料堆放过高摩擦风筒；12、一采区运输巷970米、1100米处液管接头漏液；

顶板：1、3204回风顺槽（东）掘进工作面780#钢梁腿推出，背帮板折断；2、3106综采工作面4#-13#支架高度不足；3、3204回风顺槽（西）001#钢架背板脱落；4、3204回风顺槽（西）081#-082#钢架叉角过小；5、3204回风顺槽（西）083#-084#架棚顶部撑木脱落；6、3204回风顺槽（西）掘头护网安设不全；7、一采区材料巷1250米处堆放的备用单体柱无编号；8、3100开切眼77#液压单体柱更换后未及时编号；9、3100回风顺槽掘进工作面两帮压力大，架棚变形严重，维修巷道时加强现场顶板安全管理；10、3106综放工作面7#、8#、9#支架端面距超作业规程规定；11、3106综放工作面25#、26#，29#、30#支架顶梁超过侧护板2/3；12、3204回风顺槽（西）掘进工作面右侧前探梁未采取防滑措施；13、3100回风顺槽65#、66#单体液压柱硬连接松动；14、3100回风顺槽12#风筒——17#风筒处顶板压力大，梁腿变形严重；15、3204回风顺槽（东）掘进工作面掘头一根壁帮柱背帮不实；16、9103回风顺槽第77排钢带处一根锚索未挂牌管理；17、9103开切4#、5#单体柱泄液；18、9103开切1075#、2061#锚索防射装置脱落；19、3204运输顺槽1#顶板离层仪卫生差；20、北材料巷供水管GS3153处东帮喷浆体离层；21、北材料巷BC-03密闭处一根单体柱未使用双防倒；22、3204运输顺槽190-210m处巷道顶部南侧顶网有掉包现象；23、3204运输顺槽444#钢架南帮架腿受压弯曲；24、3204回风顺槽（东）掘进工作面第535排锚杆南帮第一根锚杆失效；25、上仓巷02#顶板离层仪刻度上积尘大，无法观测；26、3204回风顺槽(西）掘进工作面1#顶板离层仪观测杆被电缆拉拽倾斜；27、901采区胶带巷1#顶板离层仪牌板潮湿，字迹模糊；28、9101综采工作面运输顺槽3#钻场口顶板离层需处理；29、9101综采工作面87#至89#支架处有伞檐；30、9101回风顺槽第一道风门处顶板离层需处理；31、西材料巷160米处补强钢梁未编号管理；32、三采区运输巷二段开拓工作面536#梁腿推出；33、三采区运输巷二段开拓工作面680米处1263#钢梁后背板松动；34、3204回风顺槽（东）掘进工作面300m顶板窥视报告未进行审核；35、三采区运输巷二段开拓工作面堆放的锚固剂过期。36、3204回风顺槽（西）39#钢架顶梁受压弯曲；37、9101综采工作面4#、24#、42#支架压力不足；38、9101综采工作面97#支架超过顶梁侧护板2/3；39、3204运输顺槽600处围岩观察点观察标识不全；40、3100开切49#单体液压支柱柱腿推出；41、3106回撤工作面Z0566#液压柱未使用双防倒；

防治水：1、3204运输顺槽口梭车张紧装置下方有积水；2、901采区胶带巷750m、850m两处积水多；3、9101回风顺槽150-200m低洼处积水多；4、3204回风顺槽(东)掘进工作面钻探起始点牌板被木板遮挡；5、3106回风顺槽开切口处有积水；

其它：1、《3100回风顺槽维修变形钢棚架的安全技术措施》中缺少避灾路线内容；2、行人井口公示牌、承诺书主要负责人变更后未及时更新。3、地面筒仓420型溜子刮板挡煤板掉落；4、地面筒仓除铁器上方废旧铁器未及时处理；5、901胶带巷尾皮带非行人侧浮煤需清理；

史山煤业：

一通三防：1、9104运输顺槽掘进工作面46#风筒有破口；2、9104运输顺槽掘进工作面掘进时未开防尘喷雾；3、9104回风顺槽336米处自动降尘装置铭牌锈蚀看不清；4、302采区回风巷880m处抽放管里有水；5、皮带走廊静压防尘水管阀门未编号管理；6、9104回风顺槽掘进工作面6#材料硐室堆放木料无消防器材；7、3205综放工作面上隅角处采空区抽放管裸露未进行防护；

机电运输：1、303采区轨道巷综掘机二运尾部悬挂的急停电缆悬挂不整齐；2、9#甩车场距9#轨道大巷10米处一地辊损坏；3、9104回风顺槽300米处皮带跑偏；4、9104回风顺槽拐弯皮带落煤点煤泥未清理；5、9104运输顺槽掘进面皮带机储存带滚筒边缘有煤泥；6、9104运输顺槽掘进面774米处各种线路悬挂混乱；7、皮带走廊1部皮带电缆积尘较厚；8、皮带走廊2部皮带部分自动调节辊缠绕有铁丝；9、9104回风顺槽风筒34#-36#段底皮带跑偏,摩擦H架；10、303采区轨道巷开拓工作面皮带12#皮带架下托辊缺失；11、303采区轨道巷开拓工作面皮带11#-25#架上皮带跑偏；12、303采区胶带巷开拓面皮带张紧控制开关未上锁；13、9104回风顺槽掘进工作面皮带机尾锚链固定不及时；14、9104回风顺槽67#和83#皮带架处过桥腿运输材料后未及时恢复；15、皮带走廊一号皮带机头急停拉绳过长；16、9#煤胶带大巷皮带有毛边；17、9104回风顺槽掘进工作面前100米段上皮带跑偏；18、303采区回风巷刮板机头信号标识牌不统一；19、303采区回风巷机尾跑偏固定不牢固；20、303采区胶带巷开拓面口注浆泵开关未配备送电牌；21、303采区胶带巷摄像头安装在全断面喷头下，位置不当；

采掘：1、303采区回风巷开拓面注浆作业点操作平台固定不牢靠；2、303采区轨道巷压风、静压管路未设置长度、压力等参数的标识牌；3、9104回风顺槽临时避险点防爆门开关不灵活；4、9104运输顺槽掘进面二运处锚杆机放置位置离风筒过近；5、9104运输顺槽掘进面4500型履带式钻机操作规程牌板悬挂位置滞后；6、3205综采工作面端尾架浮煤过多；7、9104回风顺槽40#风筒下方皮带过桥爬梯挂钩锈蚀严重；8、303采区胶带巷开拓工作面有一组压风供水自救装置漏水；9、303采区胶带巷联巷所有管路无编号，管路阀门无管理牌；10、303采区回风巷开拓面一组压风供水自救装置内风压调节阀损坏；11、9104运输顺槽掘进工作面巷道内支护材料摆放混乱；12、9104回风顺槽560米处钻场内和9104回风顺槽掘进工作面掌头单体柱未编号管理；13、9104回风顺槽掘进工作面临时避险点压风供水施救装置一水表损坏；14、9104回风顺槽掘进工作面65#风筒处消防栓附近无过桥；15、9104回风顺槽掘进工作面岗位隐患排查表中皮带司机当班作业前未签字确认；16、9104回风顺槽掘进工作面安全风险管控措施落实情况作业前现场确认表中班组长、队长未签字确认；17、303采区轨道巷口高架桥处缺少一块“小心碰头”提醒牌；18、3205综放工作面前溜、后溜机头滞后；

顶板：1、303采区胶带巷258#钢梁右侧下部缺一拉杆；2、3205综放工作面44#支架窜液；3、3205综采工作面45-47#支架前梁漏空；4、3205综采工作面回风顺槽端头柱左帮两根补强单体柱受压推出；5、3205综采工作面运输顺槽超前段移动顶板观测仪安设不规范；6、3205综采工作面57#、58#支架错茬超2/3；7、3205综采工作面42#支架前梁油缸串液；8、303采区胶带巷开拓工作面掘头左帮背板不实；9、顶板管理职责分工未明确胶带巷、轨道巷、回风巷科队责任人；10、顶板管理制度会审人员调整后未及时更新；11、顶板管理制度未附全员贯彻培训记录；12、302采区回风联巷顶板离层仪灰尘大读数不漬；13、303采区胶带联络巷3-M314密闭处一单体柱泄液；14、303采区轨道联巷481#-482#钢棚钢梁腿缺少拉杆；15、9104运输顺槽掘进工作面巷道右帮033#锚索防射装置脱落；16、9104运输顺槽掘进工作面257#-258#顶网有吊包；17、9104运输顺槽掘进工作面17#顶板离层仪安装日期和观测日期填写错误；18、9104运输顺槽掘进工作面834#巷道左帮底部一根锚杆外露过长；19、9#轨道巷680m处顶板离层仪牌板一侧脱落，未固定牢固；20、9#轨道大巷1400m处右侧硐室网片有破口；21、9#煤回风巷尾顶板护网破损；22、9107综采工作面133#架前梁前裸露顶板有离层未及时处理；23、9107综采工作面118#-126#架前梁距煤帮超过1m,裸露顶板未及时进行补强支护；24、9107运输顺槽顶板移进量观测仪固定不牢固；25、9104回风顺槽绕道(3#斜巷底）处补强支护中部梁腿未编号；26、3205综放工作面17#-18#支架错差超过三分之二；27、3205综放工作面26#支架回落；28、3205综放工作面66#支架漏液；29、3205综放工作面回风端头缺少一根壁帮柱；30、3205综放工作面回风顺槽超前支护段多处梁腿弯曲变形；31、3205综放工作面回风顺槽176#钢梁染腿弯曲变；32、3205综放工作面回风顺槽3#围岩观测牌板未填写左帮中线变形量数据；33、3203回风顺槽900#钢梁弯曲，需加设中柱；34、3203运输顺槽960#钢梁梁腿变形，需补强支护；35、皮带走廊一号皮带47#、48#架拱顶有裂缝；36、9104运输顺槽掘进工作面补强架棚未编号管理；37、9104回风顺槽掘进工作面掘头锚杆间距1.2m超过作业规程规定；38、3205综放工作面40#液压支架护帮板油缸漏液；39、3205综放工作面回风顺槽173#钢梁受压弯曲未及时补强支护；

防治水：1、302采区回风巷3-M115#密闭前无涌水点管理牌；2、9104运输顺槽掘进工作面掘头有淋水，加强现场观测；3、303采区胶带巷工作面气动隔膜泵未编号管理；4、303采区胶带巷工作面掘头顶板有淋水，加强现场观测分析，注意防范；

其它：1、皮带走廊2部皮皮带41#消防箱锈蚀破损需更换；2、主斜井栅栏门未加锁管理；3、9#轨道大巷620米处压风自救箱漏水；4、3#绞车联络巷顶板墙皮脱落；

山城煤业：

一通三防：1、30207综放工作面运输顺槽后溜机头防尘喷雾悬挂位置不当；2、30207综放工作面回风顺槽灰尘大，未定期进行防尘处理；3、30207回风顺槽口至总回风巷段抽放管路挂绳受力不均匀，多处掉绳松动；4、302轨道巷750米处灭火器消防器材管理牌未填写责任人；

机电运输：1、30210运输顺槽掘进工作面90-100米处下皮带跑偏；2、30210运输顺槽掘进工作面轨道末端未充填；3、30210回风顺槽掘进工作面500-540米皮带跑偏；4、6部皮带100架处皮带上托辊异响；5、30206运输顺槽掘进工作面煤溜护罩变形；6、302采区皮带巷900米处两根下托辊损坏；7、302采区皮带巷800米处有积煤，磨檫底皮带；8、30210回风顺槽掘进工作面皮带114# H架处三节辊损坏；9、30210回风顺槽掘进工作面煤溜对讲五小电器防爆性能检查牌模糊；10、30210运输顺槽掘进工作面92#皮带支架处涨销脱出；11、30210运输顺槽掘进工作面15#风筒处二部皮带杠杆未链接；12、30210运输顺槽掘进工作面二部皮带机尾落煤架变形；13、30210运输顺槽掘进工作面二部皮带机400米处皮带跑偏；14、筒仓6#皮带机尾有一处照明灯不亮；15、筒仓8#皮带急停拉绳过松；16、30207综放工作面运输顺槽轨道末端未安设阻车器；17、5部皮带机头张紧皮带开关喇叭嘴挡板锈蚀；18、5部皮带机头变压器后存放有易燃物品；

采掘：1、30210运输顺槽掘进工作面现场安全确认牌板字迹模糊；2、30206运输顺槽掘进工作面过桥支护不合格；3、30210回风顺槽掘进工作面650米处皮带非行人侧堆放有杂物；4、30210回风顺槽掘进工作面620米处皮带架上堆放材料距离风筒太近；5、30206运输顺槽掘进工作面煤溜过桥无“请走过桥”标识牌；6、30206运输顺槽掘进工作面非行人侧气管阀门漏气；7、30207综放工作面回风顺槽注浆机压力表外壳破损；8、30210回风顺槽掘进工作面180米过桥无“请走过桥”标识牌；9、30210回风顺槽掘进工作面掌头压风供水自救箱安装位置过高；10、30210回风顺槽掘进工作面牌板位置滞后；11、30206运输顺槽掘进工作面煤溜过桥无警示牌；12、30206运输顺槽掘进工作面断面及支护示意图未更新；13、30210回风顺槽掘进工作面掘头539#-540#梁腿左帮铁丝网防护不全；

顶板：1、30207综放工作面26#与27#、59#与60#支架错茬超过侧护板2/3；2、30207综放工作面48#支架端面距超过作业规程规定；3、30206运输顺槽掘进工作面掌头两根单体柱无编号，且未挂双防倒绳；4、30206运输顺槽掘进工作面掌头两根单体柱未编号管理；5、30206运输顺槽掘进工作面35#架腿柱窝不实；6、30207综放工作面10#支架前柱压力不足，17#支架后柱压力不足；7、30207综放工作面25#-26#支架错茬超2/3；8、2025年度顶板管理工作计划管理职责中调度主任职责与实际不符；9、2025年度顶板管理工作计划，矿上无质检科长但有质检科长职责；10、2025年度顶板管理工作计划，一般规定中井下巷道支护改变时规定与实际不符；11、2025年度顶板管理工作计划采掘工作面开工前，认真执行“四人联合鉴定顶板制度”与实际不符；12、30202运输顺槽230#、231#钢梁架腿缺两根下拉杆；13、30202运输顺槽942#、943#钢梁架腿背帮不实；14、30202回风顺槽回风绕道口01#顶板离层观测仪粉尘遮盖；15、主皮带巷四部机头梁头不实；16、主皮带巷三部机1#闭锁旁梁腿缺一下拉杆；17、302采区皮带巷753#至755#钢梁无上下拉杆；18、30206运输顺槽前探梁防滑销断裂；19、30206运输顺槽1m至15m处单体液压柱无硬连接；20、30207综放工作面17号、26号、28号支架初撑力不足；21、30207综上工作面35#、36#支架错差大；22、302采区皮带巷煤仓坡上302-1#、302-04#和煤仓顶-1#顶板离层仪灰尘大，不便于观察；23、302采区皮带巷430米处218#-219#钢梁架行人侧钢腿下拉杆缺失；24、302猴车巷尾拱型架16架缺一根拉杆；25、302行人巷80米处一锚索防射脱落；26、302采区皮带巷114#-115#、175#-176#、梁腿背板脱落；27、30210回风顺槽口联络巷联络巷泵箱对面72#-73#架无下拉杆；28、30210回风顺槽掘进工作面247#-248#钢梁无撑杆；29、30210回风顺槽掘进工作面1373#-1374#梁腿无下拉杆；30、30210运输顺槽掘进工作面巷道顶板岩性探测记录中内容填写不全，且与实际不符；31、30210运输顺槽掘进工作面320m处与395m处未按规程悬挂顶板岩性分析探测牌；

防治水：1、30210运输顺槽掘进工作面准掘起始点牌板模糊不清；2、6部皮带走廊116#皮带架处安全出口未配备防洪沙袋；

其它：1、5部皮带60#架处防尘水管阀门漏水；2、5部皮带机头二楼煤尘厚；

大桥煤业：

一通三防：1、3部、4部全部消防管理牌板填写内容只修改了日期，内容流于形式；2、3111综放工作面回风顺槽全断面喷雾距防尘网过近；3、3106回风顺槽400米处消防设施无管理牌；4、3106回风顺槽掘进工作面600米处消防阀门损坏，且未配备消防软管；5、主斜井多处消防栓未挂牌管理；6、4部皮带走廊08#皮带架处消防管接头漏水；7、3部皮带机头消防桶内有杂物；8、3106回风顺槽掘头处有2节风筒未编号；9、3106回风顺槽180米处有一个消防桶损坏；

机电运输：1、3106运输顺槽一部皮带尾段下托辊被煤泥覆盖；2、3106运输顺槽195米拐弯处梭车绳脱出拔绳轮；3、3106运输顺槽二部皮带机尾、三部皮带机头处皮带跑偏；4、3106运输顺槽360米处轨道需加设拔绳轮；5、3111运输顺槽14#皮带架涨销脱落；6、3111回风顺槽240米处电话薄未更新；7、3106回风顺槽第三部皮带机头护网防护不严；8、3111综放工作面运输顺槽16#、17#、28#、52#皮带架下托辊上有煤泥，19#皮带架处有积煤；9、3106回风顺槽掘进工作面400米处阻车器安设不合格；10、3106运输顺槽掘进工作面11号皮带架胀销脱出；11、3106运输顺槽掘进工作面二部皮带机头跑偏保护和纠偏棍距离近；12、主井口1#皮带机头减速器靠背轮有异响；13、副斜井3#-9#段托绳轮上有油泥，转动不灵活；14、9107回风顺槽口调度绞车钢丝绳锈蚀严重；15、3111运输顺槽口一阻车器未闭合；16、3111运输顺槽24#皮带架下积煤；17、301采区煤仓皮带06#H架底皮带浮煤摩擦；18、主斜井126#皮带架处上方接线盒7月份未防爆检查；19、主斜井9#给煤机处防护网不牢固；20、3106运输顺槽520米处监控电缆脱钩；21、3106回风顺槽二部皮带机16#皮带架处胀销脱出；22、3106运输顺槽6#皮带架编号牌被喷浆料覆盖；23、3106运输顺槽450-460米底皮带跑偏；

采掘:1、9107回风顺槽巷道里程牌灰尘大；2、9107轨道顺槽170米处气管漏气；3、3111运输顺槽220米处行人过桥未悬挂警示标识；4、3111回风顺槽超前段杂物多；5、3106回风顺槽掘进工作面440m-660m运料人力推车距离过远；6、4部皮带走廊过桥无警示牌；7、3111综放工作面运输顺槽皮带过桥上有杂物；8、3111综放工作面回风顺槽压风供水施救装置安装位置超过规定；9、3106回风顺槽掘头压风自救装置处堆放物料；10、3106运输顺槽掘进工作面440米处码放材料管理牌无内容，防滚落杆高度不足；11、3106运输顺槽掘进工作面隐患公示牌未更新内容；12、3106运输顺槽工作面掘头气管接头漏气；13、3106运输顺槽多处过桥非行人侧未摆放爬梯；14、3106回风顺槽掘进机二运处北帮吊挂的液管三通漏液；15、3106运输顺槽350米处淤泥多；

顶板：1、9107回风顺槽380米处锚索防射装置失效；2、9107轨道顺槽GD622、GD380单体柱漏液自落；3、3111综放工作面47#、48#支架错差大；4、3111综放工作面60#支架泄液阀漏液；5、3106回风顺槽掘进工作面掘头15架钢梁未编号管理；6、3106回风顺槽掘进工作面掘头第三架靠北帮梁腿倾斜；7、3111综放工作面91#-94#支架错茬大；8、3106运输顺槽掘进工作面508米处未进行顶板岩性探测；9、7月份顶板管理专题会议纪要中未明确具体开会时间；10、3111综放工作面68#支架护帮板油缸插销损坏；11、3111回风顺槽40米处顶板离层仪煤尘过厚；12、3106运输顺槽口至190米段多处钢梁未编号管理；13、3106运输顺槽MB-YS323#密闭处右帮一处梁腿推出；14、3106运输顺槽MB-YS323#密闭处双台棚需补强支护；15、3106运输顺槽掘头右帮一处单体柱柱距超规定；16、301采区尾部联络巷风门口一处钢梁弯曲；17、3106回风顺槽500m至掘头未安设围岩移近量观测站；18、3106回风顺槽掘头底板仰角大，钢棚支护未有迎山角；19、3106回风顺槽掘头639#-640#钢梁支护顶背板折断；20、901采区南巷255米处顶板离层仪观察牌板模糊不清；21、901采区南回风巷MB-NDH904密闭处顶网破损；22、3106回风顺槽掘进工作面685-686#钢棚架间缺少撑木；23、3111运输顺槽超前支护段东帮有一单体柱未编号管理；24、3111综放工作面15支架护帮板插销缺B型销；25、3111综放工作面88#-99#支架压力表灰尘厚，不便于观察；26、3111回风顺槽699#单体柱漏液；

防治水：1、9107轨道顺槽开切口积水过多；2、3106运输顺槽工作面工作和备用水泵无管理牌；3、901采区东回风巷455米处积水多；4、3部皮带机头靠山侧窗户无防洪措施；

其它：1、7月份巷道巡查台账中未附检查问题整改记录；2、301采区水泵房人员定位信号牌处墙体空鼓；3、4部皮带走廊煤尘厚、卫生差；4、3部皮带走廊行人侧墙外地表落陷(山城门口对面)；5、3111运输顺槽与西胶带巷交叉处堆放材料，影响行人；

洗煤厂：

一通三防：1、16点班瓦斯员交接班记录未填写；2、317一处喷头堵塞；3、主厂房配电室门外消防器材处无灭火器；

机电运输：1、机修房外超霸焊接设备电线有破口；2、筛分一楼电器开关处堆放物料；3、主厂房一楼加热带电控箱喇叭口挡板锈蚀；4、901皮带88#架处底皮带积煤多；5、主厂房配电室一盏照明灯损坏；6、空压机房2台空压机未安装断油、超温保护；7、901皮带堆煤保护铜丝短；8、420A振动筛电机接线腔防爆面螺丝外漏不足  ；9、421A皮带电机接地线接在防爆面上；10、410电话机一喇叭嘴出2跟电话线；

其它：1、充灯房内班前班后会议记录册未填写7月31日16点半班前会议记录；2、901皮带护网未悬挂“防坠落“警示牌.