皇联煤业：

一通三防：1、35KV变电站消防桶损坏；2、3100运输顺槽第一组隔爆水棚45#水袋无水；3、902采区回风巷开拓工作面8#、9#风筒漏风；4、3204回风顺槽469#钢架消防栓处无消防管；5、3100综放工作面回风顺槽第一道风门无气；6、9103运输顺槽第一组隔爆水棚6#水袋水量不足；7、902采区回风巷掘头第二道防尘喷雾2个喷头堵塞不出水；8、3204进风顺槽1250米处隔爆水棚15#、16#水袋水量不足；

机电运输：1、3204回风顺槽梭车运输未使用保险绳；2、3204回风顺槽880米处信号无标识牌；3、3204回风顺槽维护作业点视频监控距作业点距离大于10米；4、北运输巷皮带信号电缆与急停保护拉力电缆未分开悬挂；5、空压机房1#空压机管路压力表漏气；6、2#空压机、瓦斯抽放泵站稳压电源未装设接地极；7、2#空压机房断油保护装置显示屏未显示；8、2#空压机房光端机1根进线通信电缆松动；9、35KV变电站内铁塔上悬挂醒目警示牌褪色无字迹；10、瓦斯抽放泵站2#泵电控箱包机责任牌脱落；11、瓦斯抽放泵站配电室D162#总开起动器包机责任牌字迹不清；12、瓦斯抽放泵站配电室1#抽放泵829#高压开关停电未悬挂“有人工作、不准送电”字样警示牌；13、3204运输顺槽100米处底皮带跑偏；14、3204运输顺槽1100米处无线基站停电后，电源箱无电；15、3204工作面进风绕道测风站处查询人员定位未能正确显示人员位置；16、二采区回风巷传感器电缆钩吊挂距离超规定；17、二采区回风巷213#人员人员定位传输分站不能正常读卡；18、二采区回风巷内3204风桥至3203风桥之间未安装人员精准定位；19、9103运输顺槽80m处一辆材料车上方管路超高未捆绑；20、9103运输顺槽多处轨道充填不实；21、9103运输顺槽部分皮带架编号不清；22、3100回风顺槽450m处本安接线盒喇叭口朝上；23、3100回风顺槽超前不间断电源箱无完好牌；24、3100回风顺槽350m处水泵开关无标识牌；25、西行人巷猴车转弯处声光报警有光无声；26、9#北材料巷弯道处一压绳轮损坏；27、9#轨道大巷110米处轨道接头超过5mm；28、9#轨道大巷500米处气动阻车器控制箱手柄缺失；29、9#井底车场一矿车碰头损坏；30、9#中央水泵房维护保养记录未及时填写；31、9103运输顺槽60m处皮带跑偏；32、9103运输顺槽60m处皮带信号无标识牌；33、3204进风顺槽、3204回风顺槽断电时人员精准定位基站离线；34、检查卡687988#10时41分出井后，人员精准定位系统实时地图仍有显示；35、902采区回风巷330-350m处轨道充填不实；36、9103运输顺槽第6号风筒处底皮带跑偏；37、3204进风顺槽1270m处轨边废弃材料离轨道过近；38、3204进风顺槽1200-1250m处皮带跑偏；39、9103运输顺槽掘进工作面皮带机尾固定地锚螺丝外露不足；40、902采区回风巷开拓工作面掘头护网安设不全；41、西材料巷550米处一组阻车器无手把；42、3100运输顺槽皮带机头高架下护网内煤泥需清理；43、3204进风顺槽维护作业点225#、308#皮带架上托辊脱落；44、3204进风顺槽维护作业点1240米处堆放单体液压柱距轨边距离近；45、902采区回风巷58#风筒处中梁杆无编号；46、902采区回风巷56#风筒处底皮带跑偏；47、902采区回风巷二部皮带机尾跑偏保护不灵活；48、9103运输顺槽皮带机头段底皮带有跑偏现象；49、9103运输顺槽工作面甲烷传感器管理牌日期填写错误（牌板填写日期为1月7日）；50、3100运输顺槽口梭车钢丝绳被煤泥掩埋；51、902采区回风巷工作面安设的基站设备接地极外露部分不足10cm；52、902采区回风巷工作面中部变坡点处未安装跑偏保护；53、902采区回风巷皮带输送机机尾跑偏保护装置安设位置不当；54、902采区回风巷皮带机尾承载部上盘放的电缆积尘厚；55、3204回风顺槽口电子围栏持续报警；56、3204回风顺槽240米处一压绳轮损坏；57、3204回风顺槽尾直轨缺一道阻车器；58、3204进风顺槽221#-226#底皮带摩擦H架；59、3204进风顺槽皮带机尾承载部一托辊损坏；60、3204进风顺槽200米处轨道接头间距大于5mm；61、北运输巷131#皮带架处三节辊损坏；62、北运输巷121#皮带架处清煤器积煤；63、9103运输顺槽9#皮带架无胀销；64、9103运输顺槽皮带机尾行人侧跑偏保护固定不牢靠；65、9103运输顺槽掘进工作面掘头10米处一本安接线盒未吊挂；

采掘：1、9103运输顺槽打锚杆未采取降尘措施；2、901采区胶带巷皮带机头10m处皮带上方液管截止阀漏液；3、主皮带机尾非行人侧堆放砌块未及时清理；4、9103运输顺槽50m处材料架无管理牌；5、9103运输顺槽联络巷口钢丝绳压绳装置等部件堆放混乱，不整齐；6、9103运输顺槽掘进机机尾浮煤未清理；7、9103运输顺槽皮带中部过桥未悬挂“行人请走过桥牌”警示牌；8、9103运输顺槽掘进工作面压风供水施救装置水管接头漏水；9、3204回风顺槽1400米处起的的煤渣需及时处理；10、3100运输顺槽超前外第一组压风供水装置无气无水；11、3204开切顶板评估牌内填写的隐患内容与实际不符；12、3204开切轨道边放置的弯梁堆放位置不当；13、3100综放工作面66#，67#支架号牌灰尘大看不清；14、902采区回风巷开拓工作面压风供水施救装置无气；15、3100运输顺槽超前内备用单体柱防倒措施不牢靠；16、3100回风顺槽口自救器补给站一处压风供水装置开启不灵活；17、9103运输顺槽28#供水管路截止阀漏水；18、3100运输顺槽一组压风供水施救装置箱开关损坏；19、902采区回风巷400米处加宽处堆放沙料离轨道近；20、三采区运输巷二段开拓工作面815米处上架材料无防滚落措施；21、3204进风顺槽避灾路线牌板间距大于200米；

顶板：1、3100综放工作面56#与57#支架间距大；2、3100综放工作面63#支架前梁未接顶；3、3204进风顺槽维护作业点1300m处（34-54#）钢梁变形；4、3100运输顺槽超前外Z1391#单体柱漏液；5、3204进风顺槽400米处692#钢架南帮架腿弯曲变形；6、3204开切采煤侧更换的单体液压支柱部分未编号；7、3100综放工作面1#支架前梁未接顶；8、902采区回风巷340米处存放的锚固剂过期（生产日期2025.9.28）；9、9103运输顺槽第一组隔爆水棚有几处水袋吊挂在顶网上，造成顶网下拖；10、3100综放工作面16#前梁伸缩油缸管路漏液；11、3204回风顺槽1250米中柱防倒链悬挂于同一侧；12、3204回风顺槽1350米处顶梁受压弯曲；13、9103运输顺槽掘进工作面215#-216#锚杆排距超宽；14、3100运输顺槽控制台处Z0648#单体柱漏液；15、3100综放工作面25#与26#支架间隙大；16、3100综放工作面57#-与58#支架错差大；17、3204进风顺槽510-525米处棚架钢梁有受压弯曲变形；18、3204进风顺槽950米处北帮钢筋梯断裂；

防治水：1、3100回风顺槽350m处涌水量观察牌字迹不清；2、902采区回风巷180m处皮带侧有积水；3、902采区回风巷450m处顶板一锚索有渗水；4、9103运输顺槽掘进工作面无备用水泵；5、3204回风顺槽134#钢架处有积水；6、3100综放工作面运输顺槽150米处有积水；7、902采区回风巷23#风筒处有积水；8、3100回风顺槽梭车尾轮处积水需抽排；

其它：1、瓦斯抽放泵站改造安全技术措施中抽放泵值班人员未贯彻签字；2、12月份百日安全无事故活动自查中排查出的隐患多为井下现场，缺少对地面软件资料问题；

史山煤业：

一通三防：1、筛分二楼消防箱内有杂物；2、302采区轨道巷机电库房消防器材未定期检查；3、9104运输顺槽1030米8#隔爆水袋水量不足；4、3206回风顺槽风门一侧开关箱损坏；5、9104回风顺槽综掘机一运防尘喷雾角度不正确；6、3203综放工作面45#液压支架处灭火器压力表指针位于红色区域；

机电运输：1、皮带走廊1#、2#皮带磨损严重（特别是1#皮带边龟裂脱落，其中两处已磨损漏出钢丝绳芯，1#皮带中间有75米左右中间有磨损、开胶、裂纹）；2、筛分二楼皮带机减速机漏油；3、筛分二楼振动筛电机端盖润滑油加注过多；4、抽放泵站断电控制图模糊不清；5、空压机房4号空压机柜门敞开；6、3203运输顺槽口阻车器停车后处于常开状态，未及时关闭；7、3203运输顺槽140米处、300-350米处缺托绳轮；8、3203运输顺槽注浆泵处扩音电话有杂音；9、3203运输顺槽尾阻车器占轨不足轨面2/3；10、9104运输顺槽无极绳绞车处不能正确显示定位位置；11、9104运输顺槽90米处远距离基站显示重启状态；12、9104开切工作面迎头人员不能正确显示；13、9104运输顺槽420米处皮带跑偏；14、中央变电所后门一根信号电缆没有电缆指向牌；15、15#给煤机处除铁器防护网门锁损坏；16、9#胶带大巷给煤机处除铁器防护网门锁损坏；17、3#上部车场33号矿车碰头破损；18、303采区轨道联巷口一拔绳轮损坏；19、轨道斜巷第一道挡车栏钢丝绳锈蚀严重；20、9#煤胶带大巷皮带毛边过多，部分已缠绕至底托辊上及H架的横梁上；21、9#轨道大巷消防材料库口阻车器处于常开状态；22、3203综放工作面未安设精准人员定位基站；23、3203综放工作面回风顺槽450米精准人员定位基站读取不到附近人员信息；24、3203运输顺槽转载机电子围栏传感器固定不牢固；25、9104回风顺槽850米处顶部电缆吊挂混乱；26、9104回风顺槽820米处接地极松动；27、303轨道巷梭车围栏内有油桶及杂物，未安装电子围栏；28、303回风开拓面风门口刮板机处堆煤传感器未按规定安设；29、303回风皮带机张紧绞车钢丝绳锈蚀断裂；30、303采区回风巷人员定位屏幕不显示内容；31、303采区胶带巷人员定位屏幕显示人员数量错误；32、303采区轨道巷1#联络巷口两台开关无标识牌；33、303轨道联巷尾注浆开关卫生差；34、303采区轨道巷245-255米上皮带跑偏一底辊未固定在槽内；35、303采区轨道巷270米处一底辊未固定在槽内；36、303采区轨道巷二运缺少一上托辊；37、3203综放工作面回风顺槽风门外一阻车器未闭合；38、3206风桥作业点监控电缆悬挂混乱；39、9#胶带大巷候车26#辊轮缺油，异响；40、302采区胶带巷3206回风顺槽口底皮带跑偏；41、303采区回风开拓工作面电话通讯录未更新；42、9104回风顺槽一皮带接头裂开；43、9104回风顺槽拐弯处电缆上有积尘；44、9104回风顺槽皮带机尾架缺两个托辊；45、3203运输顺槽梭车尾轮无管理牌；46、3#轨道斜巷架空乘人装置限位装置不灵敏；47、3203运输顺槽胶轨联络巷口液管从电缆上方穿过；48、9104回风顺槽口一矿车物料堆放超高；49、9104回风顺槽掘进面850米处积煤摩擦底皮带；50、303采区胶带联巷 28#、42#皮带架底辊有煤泥；51、303采区回风巷皮带跑偏；52、303采区胶带巷刮板机减速机漏油；53、3#轨道斜巷上部车场一辆材料车碰头损坏；54、302采区轨道巷810米处无极绳连续牵引车钢丝绳埋压；55、3206运输顺槽口电话安装位置不当；

采掘：1、303回风开拓面风门口刮板机无挡板、无过桥；2、3203综放工作面运输顺槽95#-118#皮带架下托辊处积煤未清理；3、3206风桥作业点出渣处台阶上未采取防矸石滚落措施；4、303采区轨道1段风桥建设点临时过桥防护需加固；5、303采区胶带压风自救装置供水阀门安设不当；6、303采区回风开拓工作面注浆点登高平台铺设木板过窄；7、3203回风顺顺槽压风自救装置内压力表朝向不便观察；8、9104回风顺槽73#风筒处过桥无爬梯；9、3206运输顺槽掘头煤矸未清理；10、3206回风顺槽风桥建设点拌料处防护板未绑牢固；11、3206回风顺槽风桥建设点平巷段巷道左帮欠挖；12、9104回风顺槽掘进面掘进机司机交接班记录、运行记录提前填写；13、9104回风顺槽掘进面作业前安全确认记录中2026年1月4日8点班安全员未签字验收；14、303采区回风巷皮带机司机交接班记录填写不认真；15、302采区胶带巷980米机电设备平台处无过桥；16、9104运输顺槽口淤泥积水未处理卫生差；

顶板：1、9104开切工作面部分单体柱无编号；2、9104运输顺槽1230米有一根锚索未进行编号管理；3、3203综放工作面55#支架前护帮板油缸漏液；4、3203综放工作面回风顺槽080#抽放管处一单体液压柱泄液；5、303采区风桥建设点挑底帮网未及时固定；6、3206回风顺槽风桥建设点帮锚支护不到位；7、303采区回风开拓工作面迎头支护未紧贴煤壁；8、3203运输顺槽3一M310密闭处250#单体柱倾斜；9、3203运输顺槽110米处钢梁中部变形，需加设点柱；10、3203综放工作面10#液压支架压力表损坏；11、3203综放工作面24#液压支架护帮板油缸损坏；12、3203综放工作面16#支架串液；13、3203综放工作面29#支架压力表损坏；14、3206运输顺槽掘头一单体柱编号模糊；15、9104回风顺槽掘进面69#风筒处顶部锚网内有吊包；16、9104回风顺槽掘进面掘机机附近部分钢带距离超规定；17、303采区轨道巷17#液压管截止阀漏液；18、303采区胶带巷回风绕道右帮背板松动；19、303采区胶带巷开拓工作面迎头右帮背板不实；20、303采区回风巷开拓面迎头一单体柱支设不直；21、303采区回风巷开拓面迎头护网防护不严；22、303采区胶回联巷内三根单体柱未上硬连接；23、3203运输顺槽679-680号架巷道右帮梁腿受压推出，背帮不实；24、3203运输顺槽超前段顶板移近量装置松动；25、3203综放工作面26#液压支架前伸缩油缸漏液；26、3203回风顺槽超前段一单体柱漏液且未编号；

防治水：1、303采区回风巷探水钻机固定不可靠未接顶；2、9104回风顺槽105#风筒处有积水；3、303采区胶带巷回风绕道钻探起始牌悬挂位置不明显；4、9104回风顺槽700米处有积水；

其它：1、抽放泵站冷却池旁瓦斯抽放管处地面结冰；2、筛分集控室、低压配电室台阶上空调下方有结冰；3、污水处理站门前结冰未及时处理；

山城煤业：

一通三防：1、主通风机旁瓦斯检查牌板日期填写错误；2、瓦斯抽放泵站管路阀门未采取防冻措施；3、主通风机环境卫生差；4、30210开切掘进工作面全断面喷雾安装位置在电气设备上方；5、30210开切掘进工作面全断面喷雾头方向不正确；6、30210运输顺槽第一组隔爆水棚16#、19#水袋水量不足；7、30202回风顺槽采空区抽放管防护不到位；8、30202综放工作面回风高位钻机软连接漏气；9、302采区轨道巷尾消防设施无灭火器；

机电运输：1、选煤楼J4皮带机过桥无“请走过桥”警示牌；2、选煤楼J5皮带机滚筒电机漏油；3、选煤楼J6皮带机头底部积煤过多；4、地面变电所进线柜保护器与上级保护器不匹配；5、地面变电所高压柜操作票编号用手填写；6、风机房无停送电记录和操作票；7、302梭车机头双轨处缺少阻车器；8、302采区变电所（轨道巷侧）缺“高压危险”牌；9、302采区变电所SC-01011移变低压侧整定值内外不一致；10、302采区变电所ZD-05634风机开关回路线有死弯；11、302采区变电所低压开关后方线路吊挂混乱；12、永久避难硐室口（轨道巷侧）人员定位管理牌煤尘大；13、302轨道巷750M处打点闭锁信号无指向牌；14、主运输巷梭车机头减速机上盖有油污；15、主运输巷车场3#材料车捆绑松动；16、302梭车钢丝绳检查记录填写不规范 运行记录未填写使用地点；17、302梭车机头张紧组出绳轮磨损严重；18、30210回顺风机接地螺丝锈蚀；19、30210回顺皮带第一组跑偏保护不复位；20、302轨道巷喷浆处开关编号看不清；21、猴车重锤保护控制线过长；22、30202运输顺槽37#H架处一四通接线盒未固定；23、30202运输顺槽有辆材料车两端未防护；24、30202运输顺槽114#H架处本安接线盒盖板朝后；25、30202运输顺槽350米处防护电缆用的风筒布用铁丝捆绑；26、30202运输顺槽32#材料车碰头未使用插销固定；27、30202运输顺槽380米电缆上方有淋水；28、30202运输顺槽380米处水预裂电机接地不可靠；29、30202运输顺槽急停拉绳未延伸至机尾；30、30202综采工作面破碎机处电子围栏摄像头位置安设角度不符合规定；31、30210运输顺槽二部皮带机电子围栏摄像头位置安设角度不符合规定；32、302采区变电所分站电源箱内有杂物；33、30202综放工作面运顺输槽皮带机头护网固定不牢靠；34、30210开切掘进工作面运输顺槽皮带机尾跑偏保护行程不足；35、30210开切掘进工作面运输顺槽拐弯处临时停放矿车未设置专用阻车器；36、30210开切掘进工作面二运处一信号装置无标识牌；37、30206运输顺槽掘进工作面20m处皮带跑偏；38、30206运输顺槽掘进工作面皮带H架未编号管理；39、30206运输顺槽掘进工作面皮带机尾防护罩安设不当；40、30206运输顺槽掘进工作面皮带机尾部分缓冲辊需更换；41、30210运输顺槽口地辊损坏；42、30206运输顺槽掘进工作面皮带机头护网固定不牢靠；43、30206运输顺槽掘进工作面2#皮带架行人侧胀销脱出；44、30206运输顺槽掘进工作面皮带机尾护罩防护不全；45、30210运输顺槽550米处梭车牵引绳脱出拨绳轮；46、30210运输顺槽尾207#皮带H架非行人侧跑偏保护安装角度不当；47、30206运输顺槽掘进工作面二运落煤处与皮带搭接不好；48、30202综放工作面回风顺槽内设备、电缆上煤尘厚；49、30210开切扩刷掘进工作面回风顺槽260米拐弯处轨道接口不合格；50、30210开切扩刷掘进工作面运输顺槽二部皮带机头未安设电子围栏；51、30210开切扩刷掘进工作面运输顺槽500米处皮带跑偏；

采掘：1、30202综放工作面运顺输槽皮带机头1-2#压风供水自救装置内一水管破裂漏水；2、30202综放工作面运顺输槽250米处皮带过桥无警示牌，爬梯安设不牢靠；3、30202综放工作面回风顺槽口压风供水装置下方堆放有物料；4、30210开切掘进工作面运输顺槽口吊皮带锚杆未上螺帽；5、30206运输顺槽掘进工作面材料码放杂乱；6、30210回风顺槽口联络巷卫生差；7、30202综放工作面后溜机头滞后；8、30202综放工作面采煤机前、后滚筒各有一截齿磨损严重；9、30202综放工作面采煤机前滚筒有铁丝缠绕；10、30206运输顺槽掘进工作面压风自救箱内灰尘大；

顶板：1、30202综放工作面46#、75#液压支架护帮板自落；2、30210开切掘进工作面519#与运输顺槽132#单体液压支柱漏液；3、30202综放工作面7#超前支架压力表显示为0；4、30202综放工作面67#支架接顶不实；5、30202综放工作面40#、60#液压支架护帮板自落；6、30206运输顺槽掘进工作面19#、23#单体液压柱柱芯锈蚀；7、30202综放工作面14#、38#、48#支架处有片帮；8、30202综放工作面回风顺槽超前段部分单体柱未进行编号管理；9、30202综放工作面回风顺槽超前段单体柱无硬连接；

其它：1、空压机房运行记录本中电流有涂改现象；

大桥煤业：

一通三防：1、锅炉房门口消防设施消防锹把手损坏；2、风机房主扇风机无标识牌；3、风机房门外无消防器材；4、9109回风顺槽掘进工作面290米处消防栓未挂管理牌；5、9109回风顺槽掘进工作面006#风筒接口处漏风；6、9#煤消防材料库消防沙数量不足；7、矸石地磅附近有烟头；8、901采区东阶段运输巷风门气动装置漏气；

机电运输：1、空压机房值班室内油暖开关未接断路器；2、地面配电室885配电柜供电系统图和实际不符；3、操作票无固定编号；4、风机房无停、送电记录；5、地面变电所电话进线外皮破损；6、地面配电室两进线柜保护器与上级保护器不一致；7、301采区井底车场一组压绳轮损坏；8、301采区井底车场装有木料的平板车缺少一个碰头销；9、301采区轨道巷170米处阻车器手把损坏；10、301采区胶带巷50#皮带架处下皮带跑偏严重，摩擦H架；11、301采区胶带巷皮带机头段电子围栏人员进入警戒区域未动作；12、301采区西轨道巷原3111运输输槽口处阻车器无管理牌；13、3106运输顺槽2部皮带机头需加一盏照明灯；14、3106运输顺槽2部皮带机尾信号未上接地线；15、3106运输顺槽2部皮带机头检修时开关未闭锁；16、3106运输顺槽三部皮带机尾缺一个皮带辊；17、3106综放工作面转载入口处电子围栏不报警；18、3106运输顺槽口注浆机电机防爆盖上有油污；19、3106运输顺槽梭车机尾轨道缺少阻车器；20、3106梭车总控开关整定值与计算不一致；21、3号变电所II路高压总开关动作时间整定不合理；22、3106综放工作面后溜机尾电机被浮煤掩埋；23、9109回风顺槽300米处皮带跑偏；24、9109回风顺槽410米处过桥下皮带中梁杆插销不到位；25、9109回风顺槽工作面人员定位不能精确反应人员位置；26、9000运输大巷9108轨道顺槽设备处应急救援电源箱内备用电缆线头裸露在接线腔内；27、901采区中央变电所测风牌处人员定位显示位置不准确；28、9#副井底顶上绞车回铃信号吊挂位置不合适；29、人员精准定位系统中集团驻矿检查人员未显示统计至检查人员；30、3106综放工作面人员定位达不到精准定位，基站缺失；31、9108工作面架底人员定位不能精确反应人员位置；32、9109回风顺槽梭车机头未安装电子围栏；33、9109回风顺槽掘进工作面梭车插销手环损坏；34、9109回风顺槽掘进工作面皮带机尾急停保护装置两侧螺栓未拧紧；35、9108综采工作面胶带顺槽轨道末端未安设档轨器；36、9108综采工作面转载入口处急停拉绳断；37、3106综放工作面运输顺槽20米处拨绳轮损坏；38、901采区东阶段运输巷梭车硐室内两组开关未正确悬挂运行状态牌；39、机电管理制度目录与页码不符；40、机电设备台账中901采区支架未录入台账；41、皮带运输井口暖气漏气，淋电气设备；42、筛选系统1#皮带机机尾处压力表无检测标识；43、901采区东阶段运输巷梭车插销手环损坏；44、3106综放工作面三部皮带机头段皮带下浮煤多；

采掘:1、301采区西轨道巷150米处无材料管理牌；2、3106运输顺槽480米处皮带上方过桥缺少爬梯；3、9109回风顺槽掘进工作面156#皮带架处物料管理牌损坏；4、9109回风顺槽掘进工作面1#压风供水施救装置进水管接头漏水；5、3106综放工作面机头1#、2#支架浮煤过多未清理；6、3106综放工作面运顺口堆放材料处无材料管理牌；7、3106综放工作面运输顺槽注浆机处材料堆放混乱；8、3106综放工作面运输顺槽超前段内注液枪密封损坏；9、3106综放工作面回风顺槽超前段内淤泥积水多；10、3106综放工作面回风顺槽超前段行人通道内管路、工具需整理，影响行人；11、01采区东阶段运输巷口皮带架上堆放材料未挂牌管理；12、9110开切眼扩刷工作面压风、供水自救装置未接通；13、3106综放工作面50#至60#支架架间浮煤多；14、9110扩刷掘进工作面避灾路线图板中避灾标识不全；

顶板：1、9108综采工作面胶带顺槽K282#单体柱漏液；2、3106工作面回风顺槽端头处J435#单体柱漏液松动；3、9109回风顺槽掘进工作面掘头右帮一处护网过长未固定；4、3106综放工作面机58#、67#支架顶板破碎架间未设护网；5、3106综放工作面回风隅角顶板垮落不充分；6、3106综放工作面回风顺槽超前段外单体柱存放在积水中；7、3106综放工作面22#、23#、55#、57#、58#支架间距超规定；

防治水：1、9108综采工作面胶带顺槽钻场探放水管理牌悬挂位置不当，不便观察；2、3106工作面回风顺槽360米处排水管法兰盘处漏水；3、9109回风顺槽掘进工作面掘头有积水；4、3106综放工作面运输顺槽500-520米皮带下积水；

其它：1、锅炉房院内燃气减压箱处地面有结冰；2、风机房U型柱内缺水；3、主井口简易房门口杂物多；

洗煤厂：

一通三防：1、主厂房一楼东门消防器材缺少管理牌；2、306、317筛喷头堵塞；

机电运输：1、主厂房一楼照明箱接线喇叭口出线不规范；2、303就地箱喇叭口不同程度锈蚀；

其它：1、厂区道路广角反光镜灰尘厚；2、化验室交接班记录本1月9日未填写；3、主厂房三层粉尘公示牌字迹潦草；4、生产队班房彩钢瓦顶冰柱未处理.