皇联煤业：

一通三防：1、瓦斯抽放泵站门外施工点电焊作业未配备灭火器，配电箱未上锁管理；2、北运输巷作为进风巷，装有带式输送机未制度专项安全技术措施；3、3号煤中央变电所大门对面消防箱内存放杂物；4、3204进风顺槽1350米处抽放管路支设不牢固；5、3204回风顺槽7#隔爆水棚部分水袋缺水；6、3100综放工作面辅助进风巷风门无报警装置；7、3100综放工作面运输顺槽前溜机头防尘喷雾未固定；8、三采区材料巷二段开拓工作面2#隔爆水棚3#水袋号码牌丢失；9、三采区运输巷二段开拓工作面通风系统图未标注测风站、工作面需风量；

机电运输：1、2025年12月配电系统继电保护装置检查整定记录存在涂改现象；2、KDW660/18B（A）隔爆型稳压电源新设备入井验收表未归档；3、3号煤北材料巷DK-04号道岔扳道器不灵敏；4、3号煤北材料巷GS2110号供水管处压绳轮损坏；5、3号煤北材料巷30KG-600#气动阻车器气管漏气；6、3号煤中央水泵房大门前方5米处巷道顶部本安型接线盒喇叭口朝上；7、3204进风顺槽梭车插销链未连接；8、3204进风顺槽710米处轨缝间隙超规定；9、3204进风顺槽745米处本安接线盒未吊挂；10、3204进风顺槽870-900米轨道枕木松动；11、3204进风顺槽开切口处电缆脱钩；12、3204进风顺槽开切口11.4调度绞车信号未安装铁板；13、3204进风顺槽开切口11.4调度绞车开关无电缆指向牌；14、3204回风顺槽开切口45KW回柱绞车未悬挂制度牌板；15、3100运输顺槽皮带堆煤保护安装位置不当；16、3100运输顺槽转载处电子围栏未悬挂管理制度；17、3100回风顺槽梭车上三环链未及时回收；18、三采区运输巷一段梭车轮护盖缺螺丝；19、二水平主变一电棒不亮；20、9#煤集中胶带巷尾未安装梭车信号；21、9#轨道大巷750米处电缆钢绞线脱落；22、9#煤二部车场道岔扳道器重锤落地、拉板螺丝脱落；23、9101回风顺槽口D248开关两防锁未锁紧、D260开关无两防锁；24、3#煤仓底入口处无警示装置；25、9#胶带大巷猴车速度保护损坏；26、9#井底车场轨道有淤泥；27、902采区回风巷开拓工作面三部皮带机尾架有两处滚轮损坏；28、902采区回风巷开拓工作面探水钻机电源开关接触线未打接地桩；29、三采区材料巷二段开拓工作面皮带机张紧电机处护网未设置全面；30、三采区材料巷二段开拓工作面600-650米处梭车两根钢丝绳相互摩擦；31、3204回风顺槽尾阻车器抱轨不足；32、9103运输顺槽掘进工作面80#皮带架处三节辊脱落；33、9103运输顺槽掘进工作面皮带机尾跑偏保护松动；34、三采区运输巷二段开拓工作面皮带速度保护未固定；35、三采区运输巷二段开拓工作面皮带张紧按钮无标识牌；36、三采区运输巷二段开拓工作面梭车钢丝绳锈蚀；37、三采区运输巷二段开拓工作面D44#综保无辅助接地极；38、三采区运输巷二段开拓工作面皮带跑偏保护安装数量不足；39、三采区运输巷二段开拓工作面860米处梭车托绳轮不转，1020米处无托绳轮；40、西材料巷与三采区运输巷一段交叉口一阻车器无把手；41、西材料巷与3100运输联络巷口回柱绞车授权装置锁损坏；42、西材料巷存放的组合开关吊挂未上锚杆托盘，下方开关未上锁；43、西材料巷与3100运输顺槽联络巷内悬挂的电缆拖地；44、3100综放工作面采煤机机载甲烷传感器无校验日期；45、3204进风顺槽口弯轨处支架与车辆连接的固定螺丝一处螺母未拧紧；46、3204进风顺槽50米处安设的回柱绞车压机柱未编号、双防倒链条悬挂在一个方向；47、3204进风顺槽无极绳绞车设备护网内存放有1个油壶；48、3204开切运输设备时，车辆堵塞，导致行人通道不畅通；49、3204回风顺槽1350米处材料堆放距离轨道过近，影响车辆通行安全；50、3204回风顺槽50米处风门外轨道上放置有皮带护网，无极绳绞车运行时容易与钢丝绳摩擦；51、3100综放工作面运输顺槽口有一H架倾斜；52、3100运输顺槽联络巷料车上物料捆绑不牢靠；53、3204进风顺槽梭车尾轮处轨道充填不实；54、3204安装工作面中部两个信号电缆悬挂高度不足，影响行人；55、三采区材料巷二段开拓工作面梭车尾轮护盖松动；56、三采区运输巷一段梭车导向轮处缺少道木；57、三采区行人巷联络巷内2号移动救生舱外部一备用信号电缆接线盒不完好；58、9103运输顺槽掘进工作面皮带机头储存仓滚筒处积煤厚未清理；

采掘：1、3号煤北运输巷与3204回风顺槽口搭接处皮带过桥无警示牌；2、3100运输顺槽皮带尾底煤未清理；3、902采区回风巷开拓工作面50米处过桥无爬梯，无警示牌；4、三采区运输巷二段开拓工作面D25#开关后方杂物多，D272#开关处消防器材位置不当；5、3100综放工作面平面示意图上未标明停采线位置；6、3204回风顺槽350米气管接头处阀门漏气；7、三采区材料巷二段开拓工作面SCCl201#密闭前无过桥；8、三采区材料巷二段开拓工作面90#皮带架无固定插销；9、三采区运输巷二段开拓工作面职业危害、重大危险源告知牌吊挂在三采区变电所口附近距工作面口距离远；10、9103运输顺槽掘进工作面回风绕道口材料码放杂乱；11、9103运输顺槽掘进工作面掘进机机尾浮煤清理不干净；

顶板：1、3204开切313#单体柱漏液倾斜；2、3100综放工作面液管未进行防护措施；3、3100综放工作面5#与6#支架间隙大；4、3100综放工作面28#支架前梁未接顶；5、3100综放工作面50#支架护帮板未打起；6、902采区回风巷开拓工作面掘头单体柱防倒链吊挂不规范；7、三采区材料巷二段开拓工作面迎头单体柱锈蚀；8、3204进风顺槽100米处4处补强支护采用单防倒；9、3204进风顺槽350米处4#单体液压支柱漏液；10、3204进风顺槽760米处4根锚索无防射措施；11、3100综放工作面辅助进风巷液压柱硬链接固定不牢靠，部分单体柱无硬链接；12、3100运输顺槽Z2651#单体柱北侧一液压柱无编号，漏液；13、3204进风顺槽Z0142#-Z0153#单体液压支柱连接的硬连接脱落；14、三采区材料巷二段281#钢梁梁腿变形严重；15、3204进风顺槽130-140米段顶板下沉，需加强该段围岩观测；16、3100综放工作面48#-49#支架错差大；17、3100综放工作面66#支架护帮板未及时打起；18、三采区运输巷二段开拓工作面BQ043号补强单体柱松动；19、3204进风顺槽770米处68#锚索防射装置脱落；20、3204安装工作面多处煤帮存在网兜现象；21、三采区材料巷二段开拓工作面450米处码放锚索无管理牌；22、3100综放工作面49#-51#支架压力表不足24Mpa；23、3100综放工作面回风顺槽端头处一根单体柱变形需更换；24、三采区运输巷二段开拓工作面围岩移近量观测牌未标注预警值、临界值；25、三采区运输巷二段开拓工作面16号顶板岩性探测孔标识牌缺失；26、9103运输顺槽掘进工作面迎头一处锚杆外露不足；

防治水：1、902采区回风巷开拓工作面154#皮带架处顶板锚索滴水；2、902采区回风巷开拓工作面二运机尾处积水未抽排；3、902采区回风巷开拓工作面工作面探水钻机管理牌悬挂位置不当；4、三采区材料巷二段开拓工作面760米物探成果分析日期为2024年4月17日；5、9103运输顺槽掘进工作面掌头积水未抽排；6、三采区材料巷二段工作面掘头积水过多；7、三采区运输巷二段开拓工作面550米处排水点风泵出水口接头漏水；8、三采区运输巷二段开拓工作面迎头涌水量观测牌涌水量值模糊不清；9、9103运输顺槽掘进工作面回风绕道内积水抽排不及时；

史山煤业：

一通三防：1、装有带式输送机的运输巷为进风巷时，未制定防灭火专项安全技术措施；2、3203综放面运输顺槽开关架处电器设备消防沙箱内沙量不足；3、303采区轨道巷开拓工作面4#消火栓损坏；4、9#回风大巷开拓工作面19#风筒漏风；5、3206运输顺槽掘进工作面注浆泵站下风侧未采取防尘措施；6、303采区轨道巷开拓工作面掘头防尘管路接口处未使用U型插销；7、303采区轨道巷开拓工作面3-D345密闭附近无皮带架过桥，不便瓦斯探测；

机电运输：1、机电、运输管理制度会审人员变更后未及时补充会审；2、机电管理制度贯彻记录表未填写贯彻时间；3、2026年春节放假期间机电设备检修安全技术措施无贯彻表；4、馈电开关远方漏电试验记录2月份未及时归档；5、2月机电会议记录未归档；6、9#甩车场拐弯处两个拨绳轮损坏；7、9#轨道巷650米处缺失地辊；8、9104运输顺槽口高架处底托辊被煤泥埋压；9、9#胶带巷249-256号H架处底皮带跑偏；10、9#胶带巷架空乘人装置550米处托绳轮磨损严重；11、9#轨道巷850米处一平板车碰头外露不足100mm；12、10KV配电室空调进线孔未封堵；13、柴油机房电瓶充电线混乱；14、9#胶带巷1350m处道岔手柄变形；15、9#胶带大巷92#架有一处三联辊损坏；16、303采区胶带联巷皮带机头洒水胶管磨损，烟雾传感器悬挂过低；17、303采区胶带巷开拓面140m处电缆上方有淋水；18、9#回风大巷开拓面掘进机电缆未防；19、9号回风大巷开拓面刮板输送机电机接地极埋压；20、3#煤仓底后方无警示装置；21、3206回风顺槽口刮板机控制按钮授权装置未上锁；22、302采区轨道巷综采泵站处未使用的高压电缆拖地；23、中央水泵房4号泵盘根漏水；24、3206运输顺槽掘进机电子围栏传感器被煤泥覆盖；25、3206运输顺槽供电系统图中未标注注浆泵开关；26、3206运输顺槽注浆信号标识牌破损；27、303采区轨道巷运输皮带机头固定链环张紧器螺丝无外露丝扣；28、3#暗斜井运送物料时，下部车场未设警戒；29、303采区胶带联巷9#跑偏保护立辊不能自动复位；30、303采区胶带巷口料车停放未设阻车器；31、303采区轨道巷开拓工作面62#皮带架胀销脱落；32、轨道斜巷下部车场停放重车未设阻车器；33、3206运输顺槽掘进工作面127#、128#皮带架平辊脱落；34、3206回风顺槽掘进工作面轨道末端10米处未充填，影响行人；35、副斜井架空乘人装置上行车120米处托绳轮损坏；36、3206回风顺槽10米处下皮带跑偏，摩擦“H”架；37、303采区胶带巷开拓工作面无越位保护管理牌；38、303采区胶带巷开拓工作面144#皮带架三联辊脱落；39、303采区轨道巷开拓工作面100米处皮带架后存放一板梁，影响皮带运行；40、3203综放工作面运输顺槽钢丝绳锈蚀；41、暗斜井下部车场P-40平板车碰头损坏；42、302采区胶带巷18#-55#皮带架底皮带跑偏；43、3206回风顺槽掘进工作面口轨道连接处间隙大；44、3206回风顺槽掘进工作面1#-7#皮带架皮带跑偏；45、3206运输顺槽掘进工作面24#皮带架涨销脱出；46、303采区胶带巷开拓工作面420m、470m处梭车滚轮架未安装滚轮，未进行充填；

采掘：1、303采区胶带巷开拓工作面压风供水施救装置无气；2、303采区轨道巷开拓工作面迎头有淤泥；3、9#回风太巷开拓工作面炸药存放点附近有积水；4、3206运输顺槽掘进工作面80米处过桥无标识牌；5、3206运输顺槽掘进工作面18#压风管阀门漏气；6、3206回风顺槽掘进工作面掘头踩凳未采取防滑措施；7、3206回风顺槽淤泥积水大；8、9#煤轨道大巷1360米处气管阀门漏气；9、9#煤回风大巷开拓面压风供水自救装置滞后，需前移；10、9#煤回风大巷开拓面一组压风供水自救装置箱内压力表朝向不便观察；11、3206运输顺槽掘进工作面100米处皮带架上堆放的排水管固定不牢靠；12、303采区胶带巷开拓工作面压风供水自救装置无气无水；13、3206回风顺槽掘进工作面10米处梁腿堆放未设物料管理牌；14、3206回风顺槽掘进工作面迎头有淤泥；15、3206运输顺槽掘进工作面203米处存放三通未挂牌管理；16、303采区胶带巷开拓工作面2#压风自救装置箱体损坏；17、303采区轨道巷开拓工作面压风供水自救装置悬挂过高；18、9#回风大巷开拓工作面掘进机炮头磨损严重；

顶板：1、303采区胶带巷掘头壁帮柱后，背板采用铁丝与护网固定；2、9#回风大巷开拓工作面迎头个别液压柱编号模糊；3、3203综放工作面运输顺槽491#、492#架棚梁腿推出；4、3203综放工作面36#、37#支架处有片帮；5、3203综放工作面回风顺槽端头一根单体柱接顶不实；6、3203综放工作面回风顺槽超前支架一处接头漏液；7、3203综放工作面20#支架前立柱压力表为“0”；8、3203综放工作面32#支架进液管漏液；9、3203综放工作面回风顺槽超前部分单体液压柱硬连接缺失；10、3206回风顺槽90#架处右帮不实；11、3206运输顺槽掘进工作面掘头右帮背板不实；12、303采区胶带巷开拓工作面2#围岩变形观测牌填写错误；13、303采区胶带巷开拓工作面掘头钢梁左帮缺少一根拉杆；14、3203综放工作面38#、59#、66#支架处有片帮；15、3203综放工作面46#、47#支架错茬大；16、303采区轨道巷开拓工作面掘头背板未背实；17、9#回风大巷开拓工作面距迎头20米段西侧底部裸帮；

防治水：1、3203综放工作面运输顺槽超前端头积水未及时抽排；

山城煤业：

一通三防：1、30210运输顺槽一部皮带机头消防器材消防桶内有杂物；2、30210回风顺槽150米处隔爆水棚9#、12#隔爆水袋水量不足；3、30202综放工作面运输顺槽口密闭前有杂物；4、30202综放工作面运输顺槽测风站处有杂物；5、30206回风顺槽掘进工作面防尘喷雾喷嘴安设角度不符合规定；6、302采区轨道巷1050米处090#隔爆水袋水量不足；7、302轨道巷第一组隔爆水棚50#51#52#缺水；8、30205运输顺槽掘进工作面风机处无风机管理牌；9、30206回风顺槽掘进工作面掘进机上一灭火器失效；10、302采区皮带巷第三组隔爆水棚41＃水袋标识牌缺失；11、30206回风顺槽掘进工作面割煤过程中未及时开启全断面喷雾；

机电运输：1、机电运输管理制度会审人员变更后未补充会审；2、机电安全例会会议纪要未归档；3、猴车检查记录有涂改现象；4、10KV变电所绝缘手套电压等级不符合要求；5、10KV变电所进线柜包机责任牌未填写整定值；6、302轨道巷梭车处一矿车插销链断；7、30206运输顺槽皮带机打滑保护防护网封闭，无法试验；8、30206运输顺槽掘进工作面28#皮带H架处一急停本安接线盒未悬挂；9、30206运输顺槽掘进工作面皮带机头主动辊轴输出部位防护不严；10、30206运输顺槽掘进工作面注浆开关上放有杂物；11、副井坡第三个地滚损坏；12、副井底车场轨接头超规定；13、主运输巷一材料车物料固定不牢靠；14、主皮带巷二部机15#、16#纵梁杆搭接不牢靠；15、主皮带巷二部机21#、35#架前后下皮带跑偏；16、主皮带巷二部机94#、96#架皮带下辊磨损严重；17、主皮带巷630米、700米处三节辊断裂；18、302皮带巷二部机47#皮带H架处三节辊爬钩脱落；19、30206回风顺槽掘进工作面注浆泵开关灰尘厚；20、30202综放工作面运输顺槽150处语音报警设备上方淋水；21、30206运输顺槽掘进工作面材料架至皮带机尾未设置急停拉绳；22、30206运输顺槽掘进工作面皮带机尾处立辊距离跑偏装置过近；23、302采区皮带巷155#皮带架底辊损坏；24、30206运输顺槽掘进工作面100米处一本安接线盒喇叭口出线有死弯；25、30206运输顺槽掘进工作面注浆机开关出线电缆指向牌破损；26、30206运输顺槽掘进工作面轨道尾停放一材料矿车未捆绑；27、30202综放工作面机头检修皮带拆除防护网期间应设置警戒线；28、30205运输顺槽掘进工作面直通电话无标签；29、30205运输顺槽掘进工作面传感器线缆用铁丝吊挂；30、30205运输顺槽掘进工作面直通电话无标识牌；31、30205运输顺槽掘进工作面煤溜控制按钮未悬挂管理牌；32、302皮带巷二部皮带机头防护网未固定；33、30206运输顺槽工作面注浆泵开关接地线固定在接地板上，未打接地棒；34、30205运输顺槽掘进工作面口302二部皮带急停保护装置不方便使用，安装位置不合理；

采掘：1、30206回风顺槽掘进工作面煤溜机头处过桥无“过桥”警示牌；2、30202综放工作面前溜与转载机搭接滞后；3、30202综放工作面回风端头处应设置全断面护网，设置警示牌；4、30206回风顺槽掘进工作面口皮带过桥爬梯固定不牢；5、30202综放工作面运输顺槽50米处气管破损；6、30206回风顺槽掘进工作面口缺巷道指向牌；7、30206运输顺槽掘进工作面自喷漆放在风机开关处，未按规定存放；

顶板：1、30202综放工作面第一架与运输顺槽长排行梁下有一根单体柱漏液；2、30202综放工作面45#架前梁油缸窜液；3、30202综放工作面78#架后柱压力表为“O”；4、30210运输顺槽一部皮带机头71#、72#单体柱连棚杆松动；5、30202综放工作面运输顺槽端头垮落不充分；6、30202综放工作面45#46#架错差大；7、30202综放工作面运输顺槽超前内非行人侧一根单体柱倾斜；8、30202综放工作面29#支架水管截止阀漏水；9、30202综放工作面38#、42#支架端面距超规定；10、30206运输顺槽工作面掌头单体液压柱防倒绳未按规定双保护悬挂；

防治水：1、30202综放工作面运输顺槽超前段积水未及时抽排；2、30206运输顺槽工作面掌头水泵无设备管理牌；

其它：1、该矿部分科室大反思、大讨论记录表中未填写日期；

大桥煤业：

一通三防：1、301采区井底车场901C04测风站处堆放有材料；2、3106回撤工作面运输顺槽YS329#密闭墙管理牌吊挂不齐；

机电运输：1、3月上旬机电运输隐患排查未归档；2、机电管理制度地测副总工程师更换后未补充审批会审；3、2025年12月、2026年1月架空线路巡回检查记录未归档；4、无2月份挡车装置试验记录；5、地面变电所设备巡检记录中无巡查主变压器内容；6、柴油发电机房无油脂管理牌；7、9#副井底车场38#道岔损坏；8、9000运输大巷胶带机34#-39#H架段底皮带跑偏；9、9000运输大巷75#皮带架处、3106运输顺槽10米处梭车地滚掩埋；10、3106回风顺槽口小绞车防护不牢靠；11、3106回风顺槽梭车处无载荷和串车数量牌；12、3106回风顺槽通讯电话距工作面距离超过规定；13、3106回风顺槽第二拐弯处多处拔绳轮损坏；14、301采区胶带巷皮带机头主驱动辊防护不严；15、东阶段运输巷40米道岔无管理牌；16、东阶段11#H架处纠偏滚固定不牢；17、9109回风顺槽二部皮带40米处两个地辊架未夯实；18、东阶段运输巷一部皮带420米-440米处上皮带跑偏；19、东阶段运输巷梭车处无供电系统图；20、901采区变电所5#监控分站断电控制图未及时更新；21、9000运输大巷人字巷口处9109掘进工作面电气设备布置图、配电系统图未更新；22、901采区东阶段运输巷78#皮带架处三连辊损坏；23、9109工作面开切眼内100米处轨道阻车器覆盖轨面不足三分之二；24、9109工作面开切眼皮带机尾承载部上托辊安设不全；25、901采区井底车场一辆材料平板车捆绑不可靠；26、9000运输北巷3#避险舱处巷道顶部有一照明灯故障；27、301采区轨道巷70米处开关授权装置、15#调度绞车授权装置未上锁；28、3106回风顺槽第二道风门内轨道阻车器无把手；29、3106回风顺槽木料堆放未捆绑；30、3106运输顺槽三部皮带机头护网破损；31、3106回撤工作面回风顺槽拐弯处梭车绳脱出拔绳轮；32、副斜井第三道阻车栏未升起；33、9109开切11#皮带架处跑偏辊固定不牢靠；34、9109开切皮带机急停保护拉绳过松；35、9109轨道顺槽掘进工作面粉尘传感器滞后；36、3106回撤工作面轨道顺槽50米处小绞车防护网固定不牢靠，且钢丝绳缠绕混乱；37、9109开切20米处轨道接头超过5mm；38、9109轨道顺槽皮带架未编号管理；39、9109轨道顺槽皮带跑偏；

采掘:1、901采区东阶段运输巷口处9109轨道顺槽掘进工作面限员显示屏显示为9109回风顺槽掘进工作面；2、9109开切眼过桥未悬挂警示牌；3、3106回撤工作面胶带顺槽280米处液管接头漏液；4、3106回撤工作面胶带顺槽供水施救装置箱内有一供水阀门关不严；5、9109轨道顺槽掘进工作面掘进机与工溜连接段缺少防护装置，且无警示牌；6、东阶段运输巷无米数牌；7、3106回撤工作面回风顺槽第二道拐弯至轨道尾部行人侧堆放有物料，影响行人通行；8、9109轨道顺槽皮带机尾处煤泥多；

顶板：1、3106综放面64#支架压力表坏；2、9108综采工作面端头架处有一单体柱未悬挂管理牌；3、9108综采工作面79#支架梁头距顶超过300mm，不符合作业规程规定；4、9109开切眼130米处顶网有破口；5、9109轨道顺槽掘进工作面掘头防护网设置不全；6、3106回风顺后溜机尾处K899#单体柱漏液；7、3106运输顺槽1#端头过渡架处作业时需支设一根单体柱；8、301采区轨道巷拆架处液管“U”型销安插不规范；9、3106回撤工作面机尾处跨度大，支护亏欠；10、3106回撤工作面62#支架处两根π型梁弯曲严重，需补强支护；11、3106回撤工作面21#架前一根木梁损坏；12、9108轨道顺槽85米处有一锚索无防射装置；13、9108轨道顺槽钢带锚索未编号管理；14、9108轨道顺槽8#围岩观测点牌板数据与现场实际测量不符；15、9108轨道顺槽尾部三角区检修期间需加单体柱进行临时支护；16、9109轨道顺槽掘进工作面27#锚索外漏段变形；17、9108综采工作面11#支架初撑力不足24Mpa；

防治水：1、3106回撤工作面运输顺槽机头处积水未抽排；2、9108综采工作面胶带顺槽5#钻场无涌水量观测牌；

其它：1、通往901采区变电所过桥无“请走过桥”警示牌；

洗煤厂：

机电运输：1、318刮板机尾张紧轴缺一螺丝；2、洗选车间二楼洗-6电焊机线头裸露；

其它：1、主厂房3楼固定筛板堆放标识牌中填写数量与实际不符；2、320筛旁工具未集中管理；3、洗选车间二楼TBS旁护栏缺少脚板.