皇联煤业：

一通三防：1、9101回风顺槽第一道全断面防尘喷雾喷嘴堵塞；2、3106回风内05#绞车配置灭火器未悬挂；3、3204回风顺槽（西）掘进工作面皮带机尾防尘喷雾角度不符合规定；4、902采区回风巷二部皮带机头处瓦斯抽放立管接头漏气；5、902采区回风巷超前预抽5#抽放管内有水；6、9101回风顺槽006#顶板离层仪灰尘厚需清理；7、3204回风顺槽(东)掘进工作面抽放钻场多功能报警仪悬挂位置不正确；8、风机房防爆门处防火沙袋堆放位置不当，不便于安全门开启；9、主皮带机头防尘喷雾效果不佳；10、9101综采工作面53#支架处灭火器效验时间为2024年9月；11、9101回风顺槽第一道全断面喷雾雾化效果差；12、3204运输顺槽73#风筒漏风；

机电运输：1、902采区回风巷开拓工作面二运一处上托辊断开；2、3204回风顺槽(西)掘进工作面061、062、065#皮带架中梁杆与H架链接处安设的涨销安设不到位；3、901采区轨道巷215米处D206开关无停送电管理牌；4、9101运输顺槽190米处液管接头漏液；5、9101回风顺槽超前架内摄像头7月份未进行防爆性能检测；6、3106回风外一组阻车设施损坏、另一组阻车设施一侧无手把；7、3106回风顶部一段电缆用铁丝吊挂；8、3106回撤面运输超前管线混挂；9、3106回撤面运输轨道尾无阻车设施；10、3106回风05#、3100回风07#绞车开关未闭锁；11、3100安装面机头拐弯处轨道接头下悬空；12、3100回撤面运输绞车硐室授权装置失效；13、北材料巷216#密闭口2个接线盒防爆性能检测牌破损；14、902采区回风巷工作面皮带输送机尾跑偏保护固定不牢固；15、901采区轨道巷钢丝绳绳经不一样；16、9101运输顺槽400米应急广播喇叭口电缆过紧；17、9101回风顺槽39#抽放管处电缆堆放在行人通道上；18、3204运输顺槽梭车设备运输物料时，防护绳安设不到位；19、3204运输顺槽112#皮带架处安设的跑偏装置安设高度过低；20、3204运输顺槽800米处联络巷皮带机头煤泥未清理；21、3204回风顺槽(东)掘进工作面二部皮带中部至机尾段、三部皮带250至320米段皮带跑偏；22、3204回风顺槽(东)掘进工作面430米处安装的视频摄像头喇叭口朝向巷道顶部；23、3204回风顺槽(东)掘进工作面掘进机二运处安装的堆煤保护安设不到位；24、3100回风顺槽开切口处18.5kw回柱绞车开关停电悬挂送电牌；25、一采区材料巷尾无梭车声光报警装置；26、3204回风顺槽（西）掘进工作面200米处信号未上铁板；27、3204回风顺槽（西）掘进工作面口拐弯处电缆两端未设置电缆标志牌；28、3204回风顺槽（西）皮带机尾浮煤未清理；29、3204回风顺槽（西）掘进工作面150米处轨道接头大于5mm；30、902采区回风巷掘进机电子围栏摄像头上煤泥多，卫生差；31、902采区回风巷18#风筒处接线盒未悬挂；32、902采区回风巷17#风筒处皮带输送机底皮带跑偏摩擦H架；33、902采区回风巷二部皮带急停拉绳未延伸到机尾；34、9101运输顺槽口无极绳绞车钢丝绳被煤泥掩埋；35、9101运输顺槽皮带机头防护网固定不牢靠；36、9101运输顺槽转载处一个本安三通防爆性能检查标签破损；37、3100回风顺槽350米处梭车尾轮未挂牌管理；38、3100回风顺槽390米处梭车信号防爆性能检查9月份未检查；39、3100回风顺槽18.5KW回柱绞车处开关无停电牌；  

采掘：1、902采区回风巷开拓工作面掘进机一截齿损坏；2、3204回风顺槽(西)掘进工作面200米处物料架上存放的钢架未采取防滚落措施；3、3204回风顺槽(西)掘进工作面掘进机油泵盖板上的大块矸石未及时处理，有掉落风险；4、3204回风顺槽(西)掘进工作面轨道末端堆放的探水钻杆堆放混乱影响行人；5、3106回风外联络巷原梭车水窝内有积水；6、3100回风装超前架处摄像头不到位；7、3204回风顺槽（西）掘进工作面注浆泵设备处堆放沙；8、902采区回风巷迎头淤泥未清理；9、9101运输顺槽55#中梁杆处过桥爬梯不够长；10、3106回风顺槽压风供水自救装置无水无气；11、902采区回风巷掘进机上灭火器位置不当，影响掘进机停送电；12、902采区回风巷内铺设管路及皮带架未编号管理；13、9101运输顺槽临时避难点内应急物资上锁；14、3100回风顺槽18.5KW回柱绞车处367号单体柱漏液；

顶板：1、3204回风顺槽（东）掘进工作面500m处1#、5#南帮棚架架腿受压弯曲；2、3204回风顺槽（东）掘进工作面500m处顶部四根锚索编号牌缺失；3、3204回风顺槽（东）掘进工作面270m处MG307排锚杆南帮两根锚杆失效；4、9101综采工作面内38#支架接顶不实；5、3100开切尾拐弯处一组交接梁一端未支设单体柱；6、9101综采工作面61#支架顶梁超过62#支架2/3；7、3106回风顺槽一超前支架后梁未及时接顶；8、3106回撤工作面7#、28#、37#液压支架顶部木梁折断；9、3106回撤工作面Z0761、Z0764液压柱推出；10、3106运输顺槽63#、Z0742#液压柱漏液自落；11、3100回风顺槽228#、969#液压柱漏液自落；12、3100安装工作面部分锚索防射装置脱落；13、3100安装工作面76#单体柱漏液自落；14、9101综采工作面9#、14#支架初撑力不足；15、9101综采工作面21#、22#支架错差大；16、3204回风顺槽（东）6#、7#围岩观测点9月9日、10日变形量存在变化但牌板中移近量填写为“0”，且未填写围岩变化观察及分析结论；

防治水：1、902采区回风巷口积水需抽排；2、3204回风顺槽(西)掘进工作面160米处排水管路管架上安设的防脱落装置安装不到位；3、3106回撤面9#支架处有积水；4、3204回风顺槽（西）掘进工作面物探起始牌模糊不清；5、902采区回风巷掘头底部探水钻孔有出水现象；6、3100回风顺槽口有积水；7、一采区材料巷800米处有积水；8、3204运输顺槽350m左右抽放管路内有积水；9、3204回风顺槽（东）2#高位钻孔积水较多无放水装置；

其它：1、井口要素公示牌未更新；2、一采区材料巷750米处球阀损坏；3、一采区材料巷尾压风供水自救装置箱损坏；

史山煤业：

一通三防：1、303采区轨道巷180米处防尘喷雾一喷头雾化效果差；2、9104运输顺槽掘进工作面200米处2#隔爆水棚无水；3、9104运输顺槽掘进工作面掘进机机载灭火器有一个失效；4、3205综采工作面回风顺槽缺一道全断面喷雾,且另一道全断面喷雾无水；5、303采区胶带联巷310米处消防锹损坏；6、9104回风顺槽第一组隔爆水棚多个缺水；7、9104回风顺槽迎头200m段风筒积尘厚；8、9104运输顺槽掘进工作面850米处38#水棚无水；9、9104回风顺槽掘进工作面21#、37#风筒破口漏风；10、筒仓顶部煤尘厚；

机电运输：1、主通风机1#风机接地螺丝锈蚀；2、35KV变电站交流电源柜标识牌模糊不清；3、主通风机配电盘绝缘工具绝缘杆检验有效期填写错误；4、9104回风顺槽260米至300米处，顶部监控电缆存在混挂，并有脱钩现象；5、9104回风顺槽第41节风筒处,皮带架上三角滚损坏掉落；6、303采区轨道巷280米处一处轨道充填不实；7、303采区轨道巷4033开关未安设停送电管理牌；8、9104运输顺槽掘进工作面25-30#皮带下皮带跑偏摩擦H架；9、9104运输顺槽掘进工作面轨道尾部段15米轨道未充填；10、3205综采工作面运输顺槽机头底皮带与积煤摩擦；11、303采区轨道联巷4648#、4274#、4321#开关喇叭嘴锈蚀；12、303采区轨道联巷与303采区胶带巷交界处水管与信号线混搭；13、303采区胶带巷口储带仓导向辊处积煤多；14、303采区胶带巷多处皮带地辊不在卡槽内；15、皮带走廊2号皮带中部开关未按规定对接地极电阻检查；16、皮带走廊3号皮带机尾积煤未定期清理；17、筒仓顶部甲烷传感器电缆悬挂不整齐；18、主井皮带过桥未悬挂警示牌；19、303采区胶带联巷皮带机头滚筒下方有积煤未清理；20、303采区轨道巷11#、12#风筒处下皮带跑偏，摩擦“H”架；21、303采区轨道巷口梭车控制台处一电器开关喇叭口锈蚀；22、303采区回风巷52#-54#皮带架底皮带跑偏；23、9104运输顺槽掘进工作面900米至950米处皮带上有积水；

采掘：1、9104回风顺槽泵站设备平台上，开关前有风钻等设施，影响检修；2、303采区轨道巷190米处一过桥爬梯安设不当；3、3205综采工作面割煤后推溜滞后超过作业规程规定；4、3205综采工作面采煤机前滚筒有一截齿磨损严重；5、303采区胶带联巷1号巷道围岩观测站左帮观测点被遮挡，不便观测；6、303胶带巷开拓工作面施工图版处未设置照明；7、303胶带巷开拓工作面压风自救供水施救装置和防尘喷雾装置滞后；8、9104运输顺槽800米处过桥无爬梯；9、9104运输顺槽掘进工作面掘头静压水管压力表无检验合格标识牌；10、303采区回风巷170米处过桥无警示牌；11、303采区回风巷物料存放处均未设置管理牌；12、9104回风顺槽83#皮带架过桥无爬梯及警示牌；13、9104回风顺槽临时避难点压风自救箱内灰尘大；14、9104回风顺槽压风管路多处阀门未进行挂牌管理；15、3205回风顺槽三角区未悬挂警示牌；16、3205回风顺槽内材料堆放混乱；17、303采区轨道巷开拓工作面现场无安全确认，交接班、风险辨识等相关记录；18、303采区回风巷管路编号滞后；19、303采区回风巷掘头综掘机旁有积水；20、9104运输顺槽掘进工作面压风自救滞后；21、9104回风顺槽掘进工作面掘头积水淤泥较多；22、3205综放工作面 33#、34#、35#支架架间、架前堆煤未清理；

顶板：1、3205综采工作面49#、50#支架错茬超过侧护板2/3；2、3205综采工作面75#支架护帮板油缸窜液；3、303采区胶带巷掘头壁帮柱柱距超规定；4、303胶带巷开拓工作面迎头壁帮柱背板松动；5、9104运输顺槽55#皮带架处锚索无管理牌；6、9104运输顺槽掘进工作面掘头壁帮柱柱距超规定；7、303采区胶带巷联巷顶板岩性探测管理牌悬挂错误；8、303采区回风巷掘头419#-421#钢梁接顶不实；9、9104回风顺槽27#钢带一根锚杆外露长度超规定；10、3205综放工作面88#架护帮油缸损坏且有漏矸现象；11、303采区轨道巷掘头壁帮柱柱距超规定；12、3205综放工作面24#与25#支架错茬超规定；13、3205综放工作面41#、54#支架安全阀漏液；14、3205综放工作面53#支架侧护板窜液；15、3205综放工作面端尾顶板破碎；

防治水：1、9104运输顺槽掘进工作面掘头2#钻孔出水，现场无涌水量观测牌；

其它：1、《史山煤业安全升级管控培训实施方案》中学习内容无本矿的典型三违案例；2、两名职工的学历和职称未及时纳入“一人一档”；

山城煤业：

一通三防：1、30210运输顺槽掘进工作面11#风筒有破口；2、30210运输顺槽掘进工作面消防栓未配备消防软管与管理牌；3、30210回风顺槽掘进工作面18#风筒接口处漏风；4、30210运输顺槽掘进工作面10#风筒漏风；5、30210运输顺槽掘进工作面400米处36#、38#水袋缺水；6、25#消防联接阀门漏水；7、筒仓消防阀门未编号管理；8、空压机房消防斧斧头松动；9、30210回风顺槽掘进工作面掌头处全断面一喷头雾化效果差；10、30210回风顺槽掘进工作面二部皮带机头灭火器压力表损坏；11、30210运输顺槽掘进工作面掘头全断面喷雾角度不正确；12、302采区轨道巷掘进泵站测风管理牌无风向标识；13、30207运输顺槽控制台处沙箱上堆放杂物；14、302采区皮带巷900米处046#隔爆水袋无水；15、30210运输顺槽口一灭火器指针指示在黄色区域；

机电运输：1、30210运输顺槽掘进工作面8#皮带架下方有积煤；2、30210运输顺槽掘进工作面38#皮带架处皮带跑偏保护信号线有破口；3、30210回风顺槽掘进工作面掘进机后电缆防护不到位；4、302采区轨道巷风门外梭车越位保护不灵敏；5、30207综放工作面运输顺槽轨道尾无固定阻车器；6、30207综放工作面运输顺槽照明开关未挂停送电牌；7、302采区皮带巷一部机112#皮带H架处底辊损坏；8、30210回风顺槽掘进工作面口阻车器占轨道面积不足2/3；9、30210回风顺槽掘进工作面二部皮带机张紧绞车授权装置假锁，且未张贴标识牌；10、30210回风顺槽掘进工作面二部皮带226#皮带H架处防跑偏保护不复位；11、30210回风顺槽掘进工作面水管与掘进机动力电缆吊挂在一起；12、猴车巷架空乘人装置9#、10#、11#承重梁托轮钢丝绳脱落；13、30206运输顺槽掘进工作面煤溜开关上有杂物，灰尘大；14、30207综放工作面回风顺槽梭车尾轮护盖固定不牢固；15、5部皮带49架、85架上托辊异响；16、5部皮带机尾防护网不牢靠；17、筒仓顶J6机头“转动部位，严禁靠近”警示牌掉落；18、302采区轨道巷梭车机头处小绞车授权装置未上锁；19、30210回风顺槽掘进工作面梭车摄像头天线损坏；20、302采区轨道巷450米处物料堆放固定不牢靠；21、30207综放工作面4#语音广播电缆吊挂过紧；22、30210回风顺槽梭车钢丝绳锈蚀；23、30210运输顺槽掘进工作面二部皮带机头护网安设不牢靠；24、30210运输顺槽掘进工作面50#风筒处缺少一地辊；

采掘：1、30210运输顺槽掘进工作面500米皮带架后堆放材料，附近无过桥；2、30210回风顺槽掘进工作面630米处材料堆放过高挤压风筒；3、30206运输顺槽掘进工作面压风供水自救装置（编号1-2）箱体门损坏；4、30206运输顺槽掘进工作面回风绕道口缺少避灾路线牌；5、30210回风顺槽掘进工作面450m处非行人侧压风管阀门漏气；6、30206运输顺槽掘进工作面煤溜机尾堆煤未清理；7、30210运输顺槽掘进工作面掘头支护材料码放杂乱；8、30207综放工作面回风顺槽测风站处压管接头漏液；9、30206运输顺槽掘进工作面压风自救箱内有杂物；10、30207回风顺槽压风供水施救装置无水；11、30210回风顺槽掘进工作面二运下浮煤多未清理；12、30210运输顺槽掘进工作面注浆泵压力表松动；13、30210运输顺槽掘进工作面注浆泵压力表无检验合格标志；

顶板：1、30207综放工作面运输顺槽单体液压柱测压牌内容模糊不清；2、30207综放工作面26#、27#支架错茬大；3、30207综放工作面回风顺槽超前段内顶板移近量未按规定观测；4、30207综放工作面17#、18#支架错茬大；5、30207运输顺槽掘进工作面11#超前支架接顶不严；6、30207回风顺槽掘进工作面1000#单体液压支柱支设不牢固；7、30206运输顺槽掘进工作面9324#液压支柱漏液；8、30206运输顺槽掘进工作面北帮掌头3架撑木支设不牢固；9、30206运输顺槽掘进工作面三部煤溜机头中排柱一根单体柱无编号；10、30207综放工作面超前支护单体柱硬连接不全；11、30207综放工作面30#、31#支架错茬超2/3；12、30207综放工作面75#支架后柱压力不足；13、30210回风顺槽联络巷24#钢梁架下拉杆脱出；14、30210运输顺槽掘进工作面掘头两根单体柱柱爪未安全受力；

防治水：1、30206运输顺槽掘进工作面物探、钻探起始点牌悬挂位置不明显；

其它：1、筒仓门外铁楼梯有开焊现象，需及时修理；2、30207综放工作面多处注浆管裸露，末采专项辨识无割煤时滚筒甩出管路误伤人风险；3、《30210运输顺槽掘进工作面过冒落区专项安全技术措施》中未明确打钻施工人员站位及人员操作具体流程；

大桥煤业：

一通三防：1、风机房门外消防桶内有垃圾；2、3106开切眼掘进工作面420米处消防设施处消防桶桶把脱落；3、3106开切眼掘进工作面750米处消防栓开关无手轮；4、901采区东阶段回风巷调节风门处通风设施检查维护记录牌中检查情况未填写；5、901采区东阶段回风巷尾部消防栓无软管；6、3号皮带机头消防设施处一消防桶破损；7、3111综放工作面运输顺槽50米处皮带运行时全断面喷雾无水；8、筛选系统7#皮带机运行时自动洒水装置未开启，现场扬尘大，走廊巷道积尘严重；9、主井口1#皮带煤尘厚；10、3106开切眼掘进工作面消防器材管理牌距灭火器过远；11、3号煤煤仓口防尘管漏水；12、3号煤煤仓管路上煤尘厚；

机电运输：1、配电室门外接地极无管理牌；2、配电室电容室的插座损坏；3、3106运输顺槽掘进工作面80米处阻车器无把手；4、3106运输顺槽掘进工作面250米处皮带急停开关安设位置不当；5、3106运输顺槽掘进工作面380米处三联辊脱落；6、901采区东阶段运输巷定向钻机施工点电缆线未整理吊挂；7、3111运输顺槽口阻车器手把损坏；8、3号皮带机头一处托辊损坏；9、3106回风顺槽670米处皮带H架倾斜；10、3106回风顺槽780米处皮带缺少上托辊；11、筛选系统12#皮带机卸载滚筒与11#滚轴筛下部未安装防护网；12、301采区轨道巷消防材料库对面梭车信号8月份未进行防爆性能检测；13、3106运输顺槽掘进工作面梭车尾轮处阻车器无管理牌；14、3106运输顺槽掘进工作面520米处缺少一组压绳轮；15、3106开切眼掘进工作面粉尘传感器进尘口损坏；16、3111综放工作面运输顺槽皮带机急停保护拉绳未覆盖至机头；17、9108准备工作面轨道顺槽口梭车越位保护无管理牌；18、9108准备工作面轨道顺槽口梭车停放处第一道阻车器未关闭；

采掘:1、3111运输顺槽口避灾路线指示牌在梁腿内，不便于观察；2、3106运输顺槽掘进工作面500米处压风管漏气；3、3111综放工作面采煤机线槽内积煤未清理；4、3106运输顺槽掘进工作面注浆机油泵油污严重；5、3106开切眼掘进工作面掘头淤泥未及时清理；6、3106运输顺槽掘进工作面掘头气管接头漏气；7、3106运输顺槽掘进工作面600米处材料架上放置材料未捆绑；8、3111综放工作面运输顺槽端头处避灾路线牌上所在地点名称错误；9、3111综放工作面采煤机前滚筒上缺少一个截齿，前后滚筒上缠绕有异物；10、9108准备工作面轨道顺槽250米处避灾路线指向错误；11、9108准备工作面轨道顺槽270米处液管阀门漏液；12、9108准备工作面胶带顺槽400米处压风自救箱内有一处压风排气阀门锈蚀，不能开启；

顶板：1、901采区东阶段运输巷尾部顶板离层移管理牌字迹模糊；2、901采区东阶段回风巷尾部一处锚索防射装置脱出；3、3111综放工作面59#、60#支架间距大，未采取防漏矸措施；4、3106运输顺槽掘进工作面2部皮带机头1097#单体柱松动；5、3111综放工作面57#支架端面距超规定；6、3111综放工作面回风顺槽超前支护段H759#单体柱漏液；7、3106开切眼掘进工作面开切口处HF203#单体柱接顶不实；8、3111综放工作面18#、19#支架护帮板未贴紧煤壁；9、9108准备工作面轨道顺槽130米处北帮π梁弯曲断裂；10、9108准备工作面轨道顺槽180米、305米处顶板锚索未安设防射；

防治水：1、3106回风顺槽580米处有积水；

其它：1、机电科无7月份班组会议记录；2、901采区东阶段运输巷360米处硐室内材料堆放管理牌未填写；3、集控室内堆放有杂物；4、风机房院内有杂物.