皇联煤业：

一通三防：1、3106综放工作面58#支架架间喷雾堵塞需更换；2、北运输巷46号隔爆水袋脱钩；3、3204回风顺槽（西）掘进工作面二运皮带机头未安设防尘装置；4、3204运输顺槽588#钢架处灭火器无管理牌；5、三采区运输巷二段煤尘厚，未及时防尘；6、3204回风顺槽（西）掘进工作面迎头第一处全断面喷雾角度不正确；7、3100开切扩刷工作面08号风筒漏风；8、3106回风顺槽风门开启角度较小；

机电运输：1、3106综放工作面运输顺槽口越位保护松动；2、3204回风顺槽东2部皮带编号不清楚；3、3204回风顺槽东索车尾轮处轨道中间未充填；4、一采区材料巷尾注浆设备处注浆材料堆放影响注浆信号开关；5、一采区材料巷尾接地装置管理牌字迹不清；6、3204运输顺槽30米处阻车器无把手；7、3204运输顺槽17#皮带架处无涨销；8、一采区材料巷3146#管路处一压绳轮损坏；9、3106综放工作面皮带机头处电缆没有上护皮；10、3204运输顺槽12-15#皮带架处底皮带跑偏；11、3204联络巷往东段方向拐弯处一处拨绳轮损坏；12、3204回风顺槽（西）掘进工作面皮带机头处开关卫生差；13、3204回风顺槽（西）掘进工作面掘进机线架处一个H架倾斜，线架底部一处承载部托辊脱槽；14、北运输巷原风机开关处皮带跑偏装置缠绕铁丝；15、3100开切口风门无语音报警装置；16、3100开切工作面甲烷传感器检查牌板断电范围工作面名称不正确，填写为3100回风顺槽（开切作业点）掘进面；17、3#行人巷架空乘人装置尾轮防护不严；18、3100车场拐弯处梭车钢丝绳一组拔绳轮损坏；19、3204回风顺槽（西）掘进工作面口注浆开关上有水泥浆涂面，设备卫生差；20、3204回风顺槽（东）掘进工作面一部皮带输送机1#-8#皮带架间上皮带跑偏；21、3204回风顺槽（东）掘进工作面一部皮带输送机1#H架与中梁杆未使用胀销进行连接；22、3100开切轨道末端未安设阻车器；23、3204运输顺槽皮带机头超温洒水保护电磁阀未固定；24、3204回风顺槽（东）皮带机急停保护电缆未使用专用电缆钩吊挂；25、3204回风顺槽（东）梭车尾轮处越位保护无标识牌；  

采掘：1、3106综放工作面回风顺槽一组供水施救装置无水；2、3204回风顺槽（西）掘进工作面机头溜子单体支柱柱筒锈蚀且地极锚链松动；3、3204回风顺槽（西）掘进工作面掘进机炮头有两处无截齿；4、3204运输顺槽101#皮带架处压风管阀门漏气；5、3204回风顺槽(东)皮带机头处避灾路线牌板被开关遮挡；6、3100开切工作面刮板输送机上方过桥牌板破损；7、3106综放工作面气管磨损严重，钢丝外露多；8、3204联络巷顶部各类管路未编号管理；9、3204回风顺槽（西）掘进工作面内铺设的各趟管路编号不全；10、3100回风顺槽更换梁腿后的折断背板堆放混乱；

顶板：1、3106综放工作面4#、5#、6#支架间隙大；2、3106综放工作面64#支架间隙大；3、3106综放工作面51#、53#支架前立柱初撑力不足；4、3204回风顺槽（西）掘进工作面掌头顶板零星碎碳未处理干净；5、3100开切扩刷工作面掘进机停放处3排锚索未挂牌管理；6、3100开切扩刷工作面掘头钢梁处吊包；7、3100开切工作面30#单体柱漏液；8、3106综放工作面27#支架液管三通漏液；9、3106综放工作面回风隅角200米处支柱倾斜；10、3#行人巷500米处矸石离层；11、3106运输顺槽液压支柱双防倒绳部分未分开悬挂；12、3100回风顺槽部分单体柱未编号；13、3106运输顺槽端头部分单体柱编号看不清；14、3106综放工作面18#支架护帮板油缸窜液；15、3106综放工作面20#至30#支架高度低；

防治水：1、主皮带机房至35KV变电站岔路口水渠未清理；2、3106回风顺槽端头积水需抽排；

其它：1、《2025年度安全风险辨识评估报告》中辨识评估主要依据章节中《关于2022年度瓦斯涌出量测定报告的批复》引用文件不是最新；2、2025年度安全生产费用提取使用计划未以红头文件下发；3、6月20日矿自查方案内容缺少安全生产隐患排查整治行动内容；4、运输队班前会会议记录中无市安委会《关于在全市煤矿安全生产领域实行常态化社会监督举报奖励的公告》贯彻落实情况；

史山煤业：

一通三防：1、3205综放工作面回风顺槽260米处消防桶损坏；2、303采区回风巷开拓工作面煤溜机头消防桶损坏；3、皮带走廊一部皮带27#消防箱处防尘喷头无水；4、6月19日开展的瓦斯防治专项检查五定表中销号时间在验收时间之前；5、9104回风顺槽隔爆水棚水量不足；6、9104运输顺槽15#、26#风筒漏风；7、303采区胶带联巷未设置消防三通；8、9104回风顺槽掘进工作面第二组隔爆水棚多处水袋缺水；9、3205综放工作面回风顺槽016#抽放管支架松动；10、303采区回风巷开拓工作面全断面喷雾漏水；11、303采区轨道巷开拓工作面皮带机头防尘喷雾无水；

机电运输：1、303采区轨道巷开拓工作面4310#、4321#、4033#开关停电未闭锁(搅拌机开关2台、注浆机开关1台)；2、9104运输顺槽掘进工作面轨道轨道充填不实；3、3205综放工作面运输顺槽后溜处急停拉绳过松；4、9104回风顺槽掘进工作面350米-450米皮带跑偏；5、303采区回风巷开拓工作面6#皮带架胀销脱出；6、303采区回风巷开拓工作面皮带机尾底部浮煤多；7、皮带走廊二部皮带15#H架处上托辊有异响；8、皮带走廊二部皮带650米处皮带跑偏保护固定不牢固；9、9104回风顺槽局部通风机开关接线吊挂离皮带太近；10、9104运输顺槽皮带机尾地锚松动；11、303采区轨道巷语音广播位置设置不合理；12、303采区轨道巷煤溜机尾固定不牢靠；13、9104运输顺槽掘进工作面有一处过桥无警示牌；14、9104回风顺槽掘进工作面200m-250m段皮带跑偏；15、303采区轨道巷开拓工作面350米处注浆点处电话无电话本；16、3号集中胶带巷急停装置不可靠，机尾拉绳时无动作；17、303采区轨道巷开拓工作面动力电缆吊挂在管路下方，且间距不足30cm；18、303采区轨道巷开拓工作面20米-40米处轨道未填充；19、303采区轨道巷皮带机尾转载点喷雾开关设置在非行人侧，不便操作；20、9104运输顺槽350米轨道岔轨处需安设阻车器；21、9104回风顺槽掘进工作面轨道滞后需立即加接，轨道末端10米内充填不实；22、9104回风顺槽皮带输送机后300米范围内上，下皮带均存在跑偏，需立即调整；23、9104回风顺槽掘进工作面增加电话后未更新电话薄；

采掘：1、303采区轨道巷开拓工作面400米处材料堆放混乱、卫生差；2、303采区轨道巷开拓工作面管路吊挂混乱；3、9104运输顺槽掘进工作面临时避难硐室内一压风供水施救箱锁损坏；4、9104运输顺槽掘进工作面掘进机操纵台下方堆放有杂物；5、9104运输顺槽掘进工作面掘进机附近管路凌乱影响行人；6、9104回风顺槽掘进工作面掘头断面高度超过作业规程规定(超20cm)；7、9104运输顺槽爆破警戒示意图未更新；8、9104运输顺槽临时避险点压风自救箱开关损坏无法关闭；9、303采区轨道联巷与303采区胶带联巷口溜子过桥固定不牢靠；10、303采区胶带巷开拓工作面安全隐患公布牌板日期填写错误；11、303采区轨道联巷和轨道巷交叉口未设置避灾线路指向牌；12、3205综放工作面回风顺槽超前段积水、淤泥严重，需清理；13、9104运输顺槽掘进工作面650米处支护材料堆放混乱；14、9104回风顺槽掘进工作面400m后无里程牌；15、3205综放工作面采煤机前滚筒缺一截齿；16、3205综放工作面有两个手拉葫芦缺少防脱钩装置；17、303采区轨道巷皮带机头静压水管接头漏水；18、303采区轨道巷开拓工作面350米处注浆点注浆机压力表无合格证；19、303采区轨道巷开拓工作面掌头空巷处左帮全断面警戒网设置不全；20、9104运输顺槽皮带机头过桥处护网固定不牢固；21、303采区胶带巷开拓工作面压风供水自救装置里有一个阀门损坏；

顶板：1、3205综放工作面运输顺槽366#架棚右帮梁腿推出；2、3205综放工作面运输顺槽超前段56#、180#、707#单体柱漏液；3、3205综放工作面64#、65#、73#、74#支架错茬大；4、303采区回风巷开拓工作面掘头临时单体柱防倒绳吊挂不规范；5、9104运输顺槽掘头两帮未及时打壁帮柱；6、303采区胶带巷开拓工作面掘头161#钢架左低右高；7、3205综放工作面运输顺槽365#架左帮梁腿拉杆脱落；8、3205综放工作面30#-31#、35#一36#、55#-56#支架错茬大；9、3205综放工作面回风顺槽129#钢梁梁腿推出；10、9104回风顺槽掘进工作面450m后西帮多处联网搭接未捆绑；11、9104回风顺槽掘进工作面掘头临时支护编号不清；12、3205综放工作面41#、42#支架错茬大；13、3205综放工作面回风顺槽105米处梁腿弯曲变形；14、303采区回风巷开拓工作面236号架棚右帮背板松动；15、303采区轨道巷开拓工作面掌头空巷处右帮架腿未采取防推措施；16、303采区胶带巷开拓工作面掘头左帮背板不实；17、3205综采工作面25#支架前护帮板油缸损坏、未能升起；18、3205综采工作面34#支架护帮安全阀漏液；19、3205综采工作面49#、50#、51#支架错茬超2/3；20、3205综采工作面80#-81#支架间距超规定；

防治水：1、9104运输顺槽掘进工作面250米处有积水；2、9104运输顺槽75#风筒处顶板淋水未观测；3、303采区回风巷开拓工作面张紧绞车处有积水；4、9104运输顺槽掘进工作面掌头顶板渗水、未归渠管理；

其它：1、未按照两轮“体检式”精查的问题进行分析，未制定相应的防范措施；2、3#煤仓上口处压风供水装置无气；

山城煤业：

一通三防：1、30210运输顺槽掘进工作面22#风筒至掌头段吊挂不平整；2、30206运输顺槽掘进面防尘喷雾北帮一个喷头堵塞；3、30210回风顺槽掘进面第一组24#隔爆水袋缺水；4、302采区轨道巷1000米处隔爆水袋有三处无编号；5、302采区轨道巷1000米处隔爆水袋008号隔爆水袋水量不足；6、矿方“防风险，保安全”瓦斯防治专项行动自查报告中领导组职责未明确具体人员；7、30210运输顺槽掘进工作面21#风筒漏风；8、30210回风顺槽掘进工作面一灭火器失效；9、302采区轨道巷480米处025#隔爆水袋编号牌掉落；10、30210运输顺槽掘进工作面消防栓未挂牌管理；11、30210回风顺槽掘进工作面一运后防尘喷雾安设角度不合理；12、30210运输顺槽掘进工作面17#、21#风筒吊挂不直；

机电运输：1、30210运输顺槽掘进面二部皮带机头护网固定不牢靠；2、30210回风顺槽掘进面240米处急停拉绳断裂；3、猴车机头控制箱内有杂物；4、30207综放工作面两端头语音广播通讯系统故障；5、六号皮带70#、119#皮带架上托辊有异响；6、30210运输顺槽掘进工作面口停放料车物料捆绑不牢靠；7、30210运输顺槽掘进工作面阻车器无把手；8、30210运输顺槽掘进工作面一部皮带机尾跑偏不能自动复位；9、30210运输顺槽掘进工作面二部皮带机尾跑偏装置固定不牢靠；10、30210运输顺槽掘进工作面二部机尾清煤器磨损严重；11、30210运输顺槽掘进工作面回风口无道岔管理牌；12、302采区轨道巷梭车钢丝绳锈蚀；13、行人巷与轨道巷交叉处穿墙线缆密封不严；14、30210回风顺槽口梭车越位保护松动；15、30210回风顺槽二部皮带148#皮带架三节辊脱落；16、30210回风顺槽掘进工作面21#皮带架胀销脱出；17、30210回风顺槽掘进工作面二部皮带机头跑偏保护不灵活；18、30210回风顺槽掘进工作面张紧电机风罩被煤泥覆盖；19、30210回风顺槽掘进工作面650米处梭车信号滞后；20、30210运输顺槽掘进工作面160米处皮带架胀销脱出；21、30210运顺顺槽掘进工作面170-200米段上皮带跑偏；22、30210运顺顺槽掘进工作面320米处越位保护固定不牢靠；23、30210回风顺槽掘进工作面二部机头至300米处皮带跑偏；24、30206运输顺槽掘进工作面联络巷内轨道末端未安装轨头；25、302采区轨道巷1000米处接地棒和接地线上浆液未清理；26、30207综放工作面两顺槽注浆泵开关未挂停送电牌；

采掘：1、30210回风顺槽掘进面0米至250米无管路标识牌；2、30206运输顺槽联络巷前方缺少避灾路线指向牌；3、30206运输顺槽掘进工作面压风自救箱内水管漏水；4、30210回风顺槽掘进工作面压风自救箱悬挂位置过高，超1.5米；5、30210回风顺槽掘进工作面660米处压风自救装置一水管不出水；6、30206运输顺槽掘进工作面联络巷内堆放的木柱未捆绑；7、30207运输顺槽梭车拆除后作业规程未制定人力推车安全措施；8、30207综放工作面采煤机后滚筒2个截齿磨损；

顶板：1、30207综放工作面第一组隔爆水棚处168#单体柱漏液；2、30207综放工作面6#支架处端面距超规定；3、30207综放工作面32#至33#支架错茬大；4、该矿尚未安装超声波围岩裂隙探测仪，未在规定时间内完成该项任务；5、30207综放工作面45#、46#支架错茬超2/3；6、30207综放工作面64#支架推架油缸串液；7、30207综放工作面运输顺槽164#单体液压支柱漏液；8、30210回风顺槽掘进工作面1135#至1137#钢梁腿受压推出；9、30207运输顺槽超前段404#、409#单体柱支设倾斜；10、30207综放面15#-16#支架错差超过规定的2/3；11、30207综放工作面36#支架护帮板未贴紧煤帮；12、30207综放工作面采煤机停放前滚筒处顶帮、煤帮破碎；13、30206运输顺槽掘进工作面单体柱未上硬连接；14、30207综放工作面54#、59#支架处有片帮；15、30210运输顺槽掘进工作面掘头松散，加强顶板管理；

防治水：1、30206运输顺槽掘进面钻探起始点牌字迹不清楚；2、302采区水泵房门口处排水渠有淤泥；3、302采区皮带巷115#皮带架处积水未及时抽排；4、30206运输顺槽掘进工作面班探公示牌填写模糊，且超前距未填写；5、302采区胶带巷900米处风泵排水管未连接排水系统；

其它：1、六部皮带走廊灰尘过大，卫生差；2、矿方关于开展煤矿安全生产隐患排查整治行动任务检查表中未填写检查日期；3、隐蔽致灾普查治理制度中普查周期未根据新规定进行修改；

大桥煤业：

一通三防：1、3106运输顺槽掘进工作面掘进机灭火器锁在箱内不便日常检查和应急使用；2、301采区轨道巷梭车硐室照明综保下方存放有棉纱，信号综保后方堆放有易燃物品等；3、3106回风顺槽掘进工作面未按照安全技术措施在空旧巷栅栏处悬挂多功能报警仪或便携；4、3111综放工作面转载处消防设施3台灭火器铅封掉落；5、三部皮带机头灰尘大；6、3111综放工作面回风顺槽第二道全断面喷雾喷头角度不符合规定；7、3106运输顺槽掘进工作面260米处皮带架上存放铁丝网紧挨风筒，易损坏风筒；8、3106运输顺槽MB-YS238#密闭前堆放材料；9、3106运输顺槽掘进工作面全断面喷雾安设位置不当，下方有电气设备；10、3106回风顺槽掘进工作面全断面防尘喷雾有一喷头堵塞；

机电运输：1、3106运输顺槽掘进工作面70米处阻车器无手把；2、3106回风顺槽掘进工作面刮板输送机开关“停送电”管理牌未正确使用；3、301采区胶带巷皮带机头防护网间距过大；4、3111综放工作面运输顺槽3#、4#皮带架下托辊被煤泥卡死；5、3111综放工作面运输顺槽3#、4#皮带架下托辊被煤泥卡死；6、3106运输顺槽掘进工作面一部皮带机尾73#H架底托辊不转；7、3106回风顺槽掘进工作面350米-360米处皮带底皮带跑偏，摩擦H架；8、3106运输顺槽掘进工作面17#皮带架下托辊卡死不转；9、3106运输顺槽掘进工作面二部皮带机尾防护不全；10、3106回风顺槽掘进工作面轨道滞后；11、筛选系统硫化主皮带面胶无抗静电和阻燃性能安全检测检验报告；12、3106回风顺槽皮带高架底护板煤泥未清理，摩擦皮带；

采掘:1、3106运输顺槽掘进工作面240米处手拉葫芦防脱钩装置损坏；2、3106运输顺槽掘进工作面246米处存放材料无管理牌；3、3106运输顺槽掘进工作面132#钢棚非行人侧静压水管法兰盘漏水；4、3106回风顺槽掘进工作面400米堆放单体柱影响通行；5、3106回风顺槽掘进工作面6月19日16点班开工前安全确认表中顶板管理一栏责任人未确认签字；6、3106回风顺槽掘进工作面6月11日16点班班组交接班记录未填写交接班地点及时间、6月23日0点班未填写班组交接班记录；7、3106回风顺槽掘进工作面二部皮带30#皮带架处压风、供水软管接在H架内侧，底皮带跑偏，摩擦软管及皮带架；8、3106回风顺槽掘进工作面压风供水施救装置无气；9、3106运输顺槽掘进工作面280米处存放有长柄耙等材料影响行人；10、3106运输顺槽掘进工作面压风供水装置、全断面防尘喷雾装置滞后；11、3106回风顺槽回风绕道口处过桥爬梯行车后未及时恢复；12、3106回风顺槽掘进工作面皮带架后方堆放的材料未清理；13、3106运输顺槽180米处备用材料架倾斜；14、3106回风顺槽180米处供水施救装置箱内一水管破损；15、3106回风顺槽掘进工作面粉尘传感器悬挂在全断面防尘喷雾水口下；16、3111综放工作面空巷未设置警戒；

顶板：1、3106回风顺槽掘进工作面234#南帮钢梁腿后J394#单体柱松动；2、3111综放工作面机头密集支柱两根单体柱未接顶；3、3111综放工作面15#液压支架初撑力不达标；4、3111综放工作面35#-36#支架错茬超过侧护板三分之二；5、3111综放工作面回风顺槽超前30米支护末端接顶不实；6、3111综放工作面70#-71#支架架间掉包未处理；7、3106运输顺槽掘进工作面318#、319#钢棚支护钢梁受压变形；8、3106回风顺槽掘进工作面掘头前三架钢棚支设不平，左高右低；9、3106回风顺槽掘进工作面二部皮带机尾巷道变形鼓包；10、3111综放工作面39#支架前护帮板未打起；11、3111综放工作面36#-37#支架高度不足；12、3111综放工作面82#-83#支架间网包未清理；13、3111综放工作面59#-60#架错茬超2/3；14、3111综放工作面运输顺槽超前支护段有一顶梁弯曲变形；15、3111综放工作面回风顺槽端头一壁帮柱倾斜；

防治水：1、3111综放工作面运输顺槽超前有积水；2、3106运输顺槽掘进工作面探放水钻机管理牌上字迹模糊；

其它：1、未及时开展安全生产费用管理专项排查；2、未根据县局《关于开展全县地方监管煤矿安全生产隐患排查整治行动的通知》结合自身实际细化工作方案；3、四部皮带机头卫生差；

洗煤厂：

一通三防：1、主厂房一楼灭火器箱脏污严重；

机电运输：1、901机尾皮带底煤泥过多；2、901机尾信号装置锈蚀；3、901皮带温度保护位置不当；4、901机尾照明不足；

其它：1、625轴封冷却水阀门漏水。