皇联煤业：

一通三防：1、901采区回风巷180米处抽放管路接头漏气；2、3204运输顺槽皮带机头处一台灭火器无铅封；3、3106综放工作面回风顺槽第一道风门开关不灵敏；4、3106综放工作面运输顺槽防尘喷雾未全覆盖断面；5、3106综放工作面回风顺槽压风供水装置处两处消防栓接口朝向煤帮；6、3100开切扩刷工作面02#闭墙管理牌距离闭墙超过10m；

机电运输：1、地面筒仓皮带机司机交接班记录上未及时签字；2、3#煤仓底D380#开关停电未闭锁；3、9#煤仓底堆放设备配件无管理牌；4、9#轨道大巷与9#胶带大巷联络巷口警戒杆上“行人不行车，行车不行人”牌板脱落；5、901采区胶带巷皮带机头处液管与电缆混挂；6、9#轨道大巷与9#胶带大巷交叉口处管路漏水、一压绳轮损坏；7、9101回风顺槽梭车尾轮在超前支架内；8、901采区轨道巷180米处电缆挂钩脱落；9、9103回风顺槽470米处钢丝绳扒绳轮损坏；10、行人斜井距井口15米处顶板有淋水，水滴在电缆线上；11、3204运输顺槽高架皮带底与底部护栏之间煤泥未清理；12、3204回风顺槽（东）掘进工作面掘进机电子围栏视频监控未固定牢靠；13、3204回风顺槽（东）皮带机电动滚筒防爆性能检测标签损坏；14、3204运输顺槽138#皮带架H架倾斜；15、3204运输顺槽皮带中部未安装防跑偏保护装置；16、3100回风顺槽承载部处皮带跑偏严重；17、一采区材料巷850米1#排水点两台水泵开关无标识牌；18、3106回风顺槽梭车信号装置上积尘厚；19、3106运输顺槽8组合开关停送电牌未正确使用（送电状态下使用停电牌）；20、3204回风顺槽（东）联络巷口一压绳轮损坏，需更换；21、3204回风顺槽（东）掘进工作面16#-29#架处上皮带跑偏；22、3106综放工作面回风顺槽风门外两个阻车器把手脱落；23、3106综放工作面运输顺槽操作台停送电管理牌板颜色无区分；24、五岔口至一采区回风巷岔轨无阻车器；25、3106运输顺槽轨道尾阻车器手柄损坏；26、3106运输顺槽八组合开关停电后未上锁；27、8分站管理牌甲烷传感器名称与实际工作面不一致；28、3100开切扩刷工作面南侧警戒处无视屏监控；29、3100回风顺槽B段甲烷传感器管理牌断电范围未包含3100开切扩刷工作面内全部非本质安全型电气设备；

采掘：1、3204回风顺槽（西）巷道口无工作面指示牌；2、3100回风顺槽溜子机头挡煤板安设不完好、废旧材料未及时出井；3、3106运输顺槽150米处液管漏液；4、3106综放工作面压风自救装置过滤器损坏；5、3106综放工作面280米处皮带语音广播处无过桥；6、3204回风顺槽（东）联络巷98#风筒处对面一底辊处杂物多；7、3106综放工作面回风顺槽压风供水自救装置内煤尘大；8、3106综放工作面运输顺槽02#消防栓阀门无开关阀门帽；9、3204回风顺槽（东）掘进工作面101#风筒处材料堆放过高；10、3204联络巷90#风筒处皮带上放有H架；11、3100开切扩刷工作面通风示意图与3100开切扩刷平面图未更新；12、3100开切扩刷工作面现场使用掘进机截割头往刮板输送机上出煤，作业规程中未叙述相关流程及注意事项；

顶板：1、9101回风顺槽300米处2#钻孔管理牌上方锚杆外露过长；2、9101回风顺槽上隅角处多处单体柱未编号；3、9101综采工作面128#-132#架间距超规定；4、901采区回风巷15#顶板离层仪牌板吊挂不规范；5、3204运输顺槽589#-590#钢架一处顶背板折断；6、3204回风顺槽（东）掘进工作面抽采钻场加宽段南帮帮锚杆间距不均匀，要严格按照作业规程支护技术要求进行施工；7、9103开切158#,P159#,P161#单体柱漏液未接顶；8、3100回风顺槽非行人侧部分钢梁受压变形挤压管路；9、3204回风顺槽（东）抽放钻场加宽段08、09#单体柱硬连接柱爪损坏；10、3100回风顺槽25#-59#液压柱处巷道两帮受压变形严重；11、3106综放工作面机头处有一处片帮活炭，需专人负责处理；12、3204联络巷尾003#顶板离层仪观察数值不清楚；13、3106综放工作面7号和8号支架，49号和50号支架架间距过大；14、3106综放工作面63、64号支架初撑力不足；15、3100开切扩刷工作面锚杆未逐牌编号管理；16、3100回风顺槽B段受侧压影响梁腿推出未补强支护；

防治水：1、3204联络巷排水点栅栏安设不到位；2、一采区材料巷800米处积水未归渠（水沟堵塞）；3、一采区材料巷850米开关处积水需清理；4、3106运输顺槽299至304#钢架皮带架下有积水；5、3204回风顺槽（东）掘进工作面探放水设施管理牌备注中地点名称填写错误；

其它：1、西材料巷多处锚索上锚链未回收；2、9#轨道大巷GS1静压水管接头漏水；3、一采区材料巷1170米处风门堆放未采取防倒措施；

史山煤业：

一通三防：1、风机房抽水点内灭火器无消防设施管理牌；2、3203准备工作面运输顺槽第一组隔爆水棚部分水袋内缺水；3、9104回风顺槽第一组隔爆水袋部分缺少编号；4、302采区轨道大巷8#联络巷口油脂存放处消防设施未定期检查；

机电运输：1、抽放泵站门外避雷针警示标识牌板悬挂位置不当；2、主皮带栈桥中部皮带信号装置和控制按钮无标志牌；3、主皮带机头探伤装置电源箱未接地；4、3205运输顺槽10m处梭车钢丝绳拨绳轮损坏；5、3205运输顺槽24#皮带架处底皮带跑偏；6、3205运输顺槽尾两处皮带过桥缺失标识牌；7、303采区回风巷开拓工作面叉轨处轨道未充填，且轨道末端未设固定阻车器；8、9104回风顺槽 035#至040#皮带架跑偏；9、9104回风顺槽 02#轨道阻车器与轨道接触不足2/3；10、9104回风顺槽113#皮带H架底部固定不牢靠；11、9104回风顺槽掘进机二运与皮带搭接处中梁杆脱落；12、9104回风顺槽拐弯皮带2处未上连接件；13、9104运输顺槽400米段皮带跑偏严重；14、3205 综放工作面运输顺槽100米处阻车器处于未关闭状态；15、9104回风顺槽掘进工作面巷道拐弯处无梭车语音报警装置；16、9104回风顺槽掘进工作面轨道末端铺设轨枕充填不实；17、9104回风顺槽掘进工作面梭车信号装置无标识牌；18、9104运输顺槽掘进工作面300米处上皮带跑偏严重；19、9104运输顺槽掘进工作面皮带超温保护洒水装置不灵敏；20、303采区轨道巷开拓工作面300米处注浆信号电缆与动力电缆搭接；21、303采区轨道巷开拓工作面436#架棚处局扇风机监控电缆与动力电缆搭接；22、303采区胶带巷开拓工作面皮带机头防护网未固定；23、303采区回风巷开拓工作面掘头监控视频安装不到位；24、9104运输顺槽掘进工作面600米处轨道道床充填不实；25、9104运输顺槽掘进工作面轨道运料人力推车距掘头超过200米；

采掘：1、9107运输顺槽口至9#轨道巷尾材料未挂牌管理；2、303采区轨道巷到胶带巷没有巷道指示牌；3、9104回风顺槽拐弯皮带处顶部水管搭接在电缆上；4、3205综放工作面机头刮板机处液管U形销未插到位；5、9104运输顺槽掘进工作面176#皮带架处非行人侧堆放物料，附近无过桥；6、9104运输顺槽掘进工作面压风供水装置无气；7、9104运输顺槽掘进工作面掘头淤泥积水多，环境卫生差；8、303采区轨道巷口溜子过桥固定不牢靠；9、9104运输顺槽掘进工作面临时避险点物资台账与现场物资不符；10、9104回风顺槽掘进工作面500米处回风绕道两处过桥缺少扶梯；11、3205综放工作面端头与超前支护示意图未标注单体柱和铰接梁；

顶板：1、9107回风顺槽1#钻场里成排单体柱未上硬连接；2、9107运输顺槽50米处顶网有掉包；3、9107运输顺槽1#钻场处顶板位移传感器未接顶；4、303采区轨道巷300米处右帮背板松动；5、303采区回风巷3#、4#架腿倾斜；6、3203准备工作面运输顺槽200米处1054#单体柱漏液；7、3203准备工作面运输顺槽864#-865#钢梁左帮梁腿推出；8、3203准备工作面开切1845#单体液压柱漏液；9、302采区轨道巷380#-370#钢梁处有两处梁腿受测压推出；10、3205运输顺槽设备平台处立柱液管外皮破损；11、3205运输顺槽超前支架单体柱0198#-0120#上交接梁插销未插好；12、3205综放工作面7#-8#、9#-10#架错茬大；13、3205综放工作面25#、26#、27#前护帮板未升起，油缸损坏；14、3205综放工作面41#、42#架处大块活碳未及时处理；15、3205综放工作面66#、67#支架未接顶；16、3205综放工作面89#架操纵阀密封损坏；17、3205综放工作面上隅角处煤壁钢梁腿弯曲变形；18、3号安全出口与301采区轨道巷交叉处吊装作业在原支护上进行；19、303采区轨道巷200#钢梁处3-M01#密闭前未采使用双钢梁支护；20、303采区回风巷开拓工作面60#架棚顶梁受压变形；21、3205综放工作面机头端头3根单体柱编号不清；22、3205综放工作面12号架护帮板油缸故障；23、3205综放工作面机尾端头密柱间距大；24、3205综放工作面机尾超前内009号柱倾斜；25、3205综放工作面回风顺槽70米处补强单体柱支护未抽检；26、9104运输顺槽掘进工作面多处锚索未编号管理或编号不清；27、3205综放工作面运输顺槽超前段0154#、0182#单体柱漏液；28、3205综放工作面运输顺槽端头支架初撑力不足；29、3205综放工作面58#、59#、63#、64#支架错茬大；30、303采区胶带巷开拓工作面掘头5根临时单体柱未编号；31、303采区胶带巷开拓工作面掘头临时支护背帮不实；32、303采区轨道巷开拓工作面掘进机处有一背帮板松动；33、9104运输顺槽掘进工作面掘头右顶锚索未编号；34、9104回风顺槽掘进工作面390米锚索缺少编号牌；35、9104回风顺槽掘进工作面围岩观测点的设置与作业规程不符；36、3205综放工作面30#与31#架前立柱压力不足；37、3205综放工作面16#与17#架错茬大；38、3205综放工作面回风端头处37#单体柱倾斜；

防治水：1、3205综放工作面运输顺槽170米处有积水；2、303采区轨道巷开拓工作面备用风泵无管理牌；3、303采区胶带巷开拓工作面掘进机处积水未及时抽排；

其它：1、筛分四楼门锁损坏；2、主皮带栈桥地面积尘厚；3、303采区回风风门处有积水；4、3#集中回风巷与立井交叉处局部喷浆层脱落；5、302采区水泵房门口两根锚杆上的吊装环未拆除；6、3号安全出口风门外一根压风软管接头漏气；7、9104运输顺槽掘进工作面作业规程中未对锚杆、锚索拉拔力试验制定防止顶板冒落的安全措施；

山城煤业：

一通三防：1、30206运输顺槽掘进工作面现场防尘喷雾装置未安装到位；2、30210回风顺槽掘进工作面口灭火器无管理牌；3、30210回风顺槽掘进工作面消防支管安设距离超50米，不符合规定；4、30207综放工作面回风顺槽灰尘大；5、302采区轨道巷CF-05#测风站墙皮脱落；6、30210运输顺槽掘进工作面隔爆水棚水量不足；7、302采区轨道巷300米处隔爆水棚部分水袋缺水；8、30210回风顺槽掘进工作面二部皮带机头消防器材消防斧未开刃；

机电运输：1、302采区皮带巷一部机尾跑偏装置15米范围内设置有跑偏辊；2、302采区皮带巷二部机头22#、25#底辊煤泥厚；3、302采区皮带巷二部机34#、38#、41#、49#底辊煤泥厚；4、302采区皮带巷皮带架编号不统一；5、30210回风顺槽掘进工作面口煤溜机头非行人侧底辊下积煤较多，摩擦皮带底辊；6、30210回风顺槽掘进工作面110#皮带支架急停拉绳过松；7、302采区轨道巷06#道岔闭合不严；8、302采区轨道巷920m处底辊损坏；9、302采区轨道巷1000m处压绳轮坏；10、302采区皮带巷二部皮带134#、141#、148#、155#H架底辊处有煤泥；11、302采区皮带巷二部皮带110#-143#H架处底皮带跑偏；12、30210回风顺槽掘进工作面二部皮带机头处悬挂皮带对讲管理牌字迹模糊；13、30210回风顺槽掘进工作面皮带机尾马鞍架缺一托辊；14、30210回风顺槽掘进工作面40米处阻车器无手把；15、30210运输顺槽煤溜机头下皮带底积煤过厚，下托辊不转；16、302皮带巷945米处底辊煤泥过厚；17、30210运输顺槽掘进工作面900米处117#H架底辊脱落；18、302采区皮带巷980米处皮带语音信号装置设于电缆后方，不变操作；19、30206运输顺槽掘进工作面运输顺槽口综掘机电缆未进行吊挂管理；20、30210运输顺槽掘进工作面喷雾下电缆未进行防护；21、30210运输顺槽掘进工作面轨道尾部充填不实；22、30210回风顺槽掘进工作面回风入口处停放料车，影响行人；23、30207综放工作面转载机头急停拉绳断；24、30210运输顺槽掘进工作面皮带机机尾100米范围内皮带跑偏；25、30206运输顺槽掘进工作面煤溜机头地锚锚链不紧固；26、302采区皮带巷二部皮带机尾非行人侧有堆煤；27、30207运输顺槽料车物料捆绑不牢靠；

采掘：1、30210运输顺槽掘进工作面155米处过桥非行人侧无爬梯；2、30207综放工作面前溜机尾未落地；3、30206运输顺槽掘进工作面口水管吊挂在电缆上方；4、30210回风顺槽掘进工作面170米处过桥爬梯悬空；5、30207综放工作面布置示意图模糊不清；6、30207综放工作面回风顺槽风门处绞车设备灰尘较厚，卫生差；7、30210运输顺槽掘进工作面煤溜机头防尘管路与电缆搭接；8、30210运输顺槽掘进工作面掘头5组钢棚架未进行编号；9、30207综放工作面机尾段支架踏板浮煤多；10、30210回风顺槽掘进工作面560米处支护材料未上管理牌；11、30210回风顺槽掘进工作面压风自救装置安装位置滞后；

顶板：1、30210运输顺槽掘进工作面283#-286#架腿推出；2、30207综放工作面40#-46#支架压力较大，支架高度不足；3、30207综放工作面84#支架前探梁伸缩油缸漏液；4、30207综放工作面55#支架错茬超过侧护板2/3；5、30207综放工作面35#、46#支架初撑力不足；6、30210回风顺槽掘进工作面掘头右帮松散；7、30207综放工作面94#支架后柱压力不足；8、30207综放工作面54#、55#支架错茬超侧护板2/3；9、30207综放工作面21#-22#支架错差超2/3；10、30207综放工作面2#支架护帮板未升起；

防治水：1、302采区轨道巷1100m处联络巷内有积水；2、30210回风顺槽掘进工作面排水泵距工作面较远；

大桥煤业：

一通三防：1、3106运输顺槽内YS-323密闭管理牌破损；2、3111综放工作面回风顺槽两道全断面喷雾方向不正确；3、3111综放工作面回风顺槽煤尘厚，未按规定进行防尘；4、3106运输顺槽29#风筒有一处破口；5、3111综放工作面运输顺槽30米处全断面防尘喷雾有3个喷头堵塞；6、3106运输顺槽28#风筒接头漏风；7、3106运输顺槽掘头两处消防阀门未配备消防软管；

机电运输：1、3106回风顺槽31#与32#皮带架间一底托辊损坏；2、3106回风顺槽045#H架处梭车钢丝绳摩擦地面红砖；3、3106回风顺槽250米处皮带跑偏；4、301采区井底车场一平板车（编号;20号）两端插销无手把；5、3106运输顺槽掘进工作面进口处轨道阻车器1个把手损坏；6、3106运输顺槽掘进工作面拐弯处铺设的道床未稳实；7、3106运输顺槽掘进工作面掘进机二运处信号电缆悬挂混乱；8、3106回风顺槽掘进工作面轨道尾部梭车越位保护后缺少阻车器；9、3106回风顺槽掘进工作面掘进机电缆悬挂距刮板机溜槽高度为20cm，不符合规定要求；10、3111综放工作面运输顺槽80m-200m段底皮带跑偏；11、9107胶带顺槽慢速绞车压机柱漏液；12、9107胶带顺槽慢速绞车停车处未安装阻车器；13、9107回撤工作面电话悬挂影响行人通行；14、9107回撤工作面视频摄像头固定松动，角度过低；15、3106回风顺槽180米处语音广播（KXT22.1）航空插头螺帽松动；16、3106运输顺槽40#至45#皮带架底皮带跑偏；17、301采区井底车场有一平板车、一矿车插销拉环损坏；18、901采区1号避险仓处往南15米处地滚不转；19、3106运输顺槽梭车尾轮、越位保护均无管理牌；20、3106运输顺槽64#H架倾斜；21、3111运输顺槽皮带机头积煤过多；22、3111运输顺槽250米处皮带跑偏；23、3106回风顺槽掘进工作面360米处轨道阻车器覆盖轨面不足三分之二；24、3106运输顺槽梭车钢丝绳锈蚀；

采掘:1、3106运输顺槽口注浆机设备管理牌字迹模糊不清；2、3106运输顺槽内YS-304密闭墙前缺过桥；3、3111综放工作面前后溜搭接滞后；4、3106回风顺槽掘进工作面刮板输送机缺一行人过桥；5、3111综放工作面控制台前两个过桥无爬梯；6、3111综放工作面回风顺槽联络风门之间管线吊挂混乱；7、3106运输顺槽二运架尾40T煤溜未安设档板；8、3111综放工作面两端头避灾路线指向牌悬挂位置不当；9、3106运输顺槽200米后未悬挂里程牌；10、3111综放工作面35#支架拉后溜管头漏液；

顶板：1、3111综放工作面两顺槽内围岩观察牌板名称描述不正确；2、3111综放工作面机电运输顺槽超前支护有2处单体柱硬连接弯曲变形；3、3111综放工作面8#-11#支架间距超过规定，未采取防漏矸措施；4、3111综放工作面回风顺槽超前段083#、015#单体柱漏液；5、3111综放工作面93#-94#支架错茬大；6、3111综放工作面26#-25#支架错茬大，未采取防护措施；7、3111综放工作面运输顺槽1072#钢棚架处缺少一根拉杆；8、3111综放工作面端头架处顶网有破口，漏矸；9、3111综放工作面57#-58#支架间距超过规定，未采取防护措施；10、9107回撤面装车平台处078#单体住漏液；11、9107回撤面058#单体柱缺一根防倒绳；12、9107回撤工作面45#支架处板梁折断；13、3111综放工作面74#-75#支架错茬大；14、3106回风顺槽掘进工作面掘头一处壁帮柱支设不直；15、3106回风顺槽掘进工作面掘头右帮背板不实；

防治水：1、3106回风顺槽口皮带下方积水未及时抽排；2、3106回风顺槽回风绕道口至测风站段皮带架下有积水；

洗煤厂：

一通三防：1、301皮带灭火器管理牌检查日期间隔超过7天；

机电运输：1、330TBS后应急照明检验合格证模糊不清；2、408皮带综合保护装置右侧第三个喇叭嘴电缆松动；3、筛分二楼照明开关未悬挂防爆性能检查牌；

其它：1、筛分二楼206一水管开关漏水；2、筛分楼楼梯卫生差。