皇联煤业：

一通三防：1、3204联络巷工作面胶带输送机头消防沙箱上设置有防护罩，不便于取用消防器材；2、3106运输顺槽开关架处消防沙箱内无沙；3、二采区回风巷隔爆水棚81#水袋脱落、82#水袋无编号牌；4、3204运输顺槽皮带机尾处消防栓阀门损坏；5、三采区运输巷二段开拓工作面19#风筒有一处破口；6、三采区回风巷70米处风门与声光报警装置未联动；7、一采区运输巷700米处防尘喷雾未接水；8、一采区材料巷尾灭火器失效，且管理牌检查日期为5月4日；9、三采区运输巷二段开拓面揭露旧巷栅栏处未悬挂便携式甲烷报警仪；10、三采区运输巷二段开拓面914m处消防栓未配备消防软管；11、三采区运输巷二段开拓工作面720米处消防栓无软管；12、3100回风顺槽掘进工作面消防栓缺少消防软管；13、3106运输顺槽180米处57#水棚无水；

机电运输：1、3204联络巷工作面胶带输送机400A交流管启动器操作手柄与隔爆盖闭锁装置不正确可靠；2、3204联络巷工作面无有线通讯电话；3、3204联络巷工作面梭车信号装置无标识牌；4、一采区材料巷尾停放车辆超过梭车越位保护；5、一采区材料巷1150米处轨道接头内侧错差大于规定2mm；6、3106回风顺槽梭车越位保护固定不牢固；7、3106运输顺槽皮带自移机尾浮动油缸上缺少托辊；8、9101运输顺槽皮带机尾通讯电缆放在地上，未采取保护措施；9、902采区回风口电缆搭接混乱；10、主皮带机房皮带走廊皮带急停拉绳缺挂钩；11、筒仓上废旧物料未及时处理；12、3204运输顺槽12#本安型急停保护隔爆面一处螺丝无弹垫；13、3204运输顺槽600-620米处上皮带跑偏；14、3204联络巷维护作业点皮带机尾防跑偏保护未固定牢靠；15、三采区运输巷二段开拓工作面线架处直播电话标识牌字体模糊；16、3号煤仓底皮带机开关设备后放有易燃物品；17、9号主皮带延伸巷皮带机尾处急停保护过松；18、9号轨道大巷260米处阀拦口漏水；19、9号轨道大巷梭车尾语音广播不响且未设置警戒；20、902采区回风巷皮带机头跑偏保护固定不牢固；21、9#采区变电所2025年4月28日二班未填写交接班记录，且值班电工不在岗，采区变电所门处于打开状态；22、3106回风顺槽梭车尾轮无安全设施牌板；23、3100回风顺槽口乳化泵卸载阀漏液；24、3100回风顺槽掘进面皮带尾非行人侧跑偏保护杆角度不符合要求；25、9101回风顺槽305m、380m阻车器占轨不足三分之二；26、3106运输顺槽370米到400米处底皮带跑偏；27、3100回风顺槽掘进工作面部分轨道充填不实；28、三采区运输巷二段皮带机尾上皮带跑偏，急停拉绳松动；29、三采区运输巷二段开拓面直通电话标识牌不清楚；30、3204运输顺槽皮带机尾处上皮带跑偏；31、3204联络巷皮带机头超温洒水装置一个喷头堵塞；32、3204运输顺槽30#皮带架处底鼓轨道不平、接头缝隙超过规定；33、3204运输顺槽梭车本体下方存在积水；34、3204运输顺槽梭车减速机、电机底座下方油脂未及时清理；35、3106运输顺槽450米处电机需码放到干燥地点；36、3100回风顺槽掘进工作面7#、8#、9#、10#中梁杆处底皮带摩擦H架；37、3100回风顺槽掘进工作面17#中梁杆至皮带机尾中梁杆与H架搭接未上胀销；38、3204运输顺槽550米-580米处上皮带跑偏；39、3204运输顺槽670米处机电信号箱与轨道压绳轮混放，易掉落；40、3204联络巷口轨道未及时充填；41、3204联络巷皮带机头防跑偏保护杆行程不足；42、3204联络巷掘进机一运处信号电缆吊挂紧挨二运皮带，吊挂不规范；43、3204联络巷水泵开关设备处无接地；44、3204运输顺槽420米处注浆点注浆泵开关未上架管理；45、三采区变电所信号线穿墙孔未用黄泥封堵；46、三采区运输巷二段开拓工作面35#风筒处顶板淋水，电缆未防护；47、3204运输顺槽口梭车管理牌中无“梭车最大牵引车辆数量”内容；48、3204运输顺槽200米处皮带架左右支垫不水平；49、3204运输顺槽30#皮带架一处上托辊缺少一个固定胀销；50、3204联络巷4#皮带架中梁杆未与H架进行连接；

采掘：1、3100回风顺槽1组压风供水自救装置箱体和箱内1个供水阀门损坏；2、3106回风顺槽压风供水自救装置无水、无气，有三个箱盖无法打开；3、3106综放工作面后溜机头冷却水阀门U型卡安设不到位；4、902回风绕道材料堆放不整齐；5、902采区回风巷无巷道指向牌；6、3204运输顺槽190#钢架处排水管接头漏水；7、3100回风顺槽掘进面挡煤板滞后；8、9101运输顺槽压风供水施救装置无水无气；9、9101运输顺槽400m处过桥无爬梯；10、3106综放工作面过桥无爬梯；11、3106综放工作面前刮板机滞后；12、3106回风顺槽超前内淤泥积水需清理；13、3100回风顺槽掘进工作面煤溜机尾未上护罩；14、3100回风顺槽掘进工作面03#密闭前缺少过桥；15、3100回风顺槽掘进工作面煤溜非行人侧缺少挡煤板；16、3106综放工作面采煤机后滚筒铁丝需处理；17、3106运输顺槽端头单体柱未回收；

顶板：1、3100回风顺槽54#单体液压支柱无初撑力；2、3100回风顺槽顶板部分段锚网破口大；3、3106综放工作面50#支架前梁自落；4、3106运输顺槽转载桥处顶梁受压变形；5、9101综采工作面26#、37#架压力不足；6、9101综采工作面48#架液管漏液；7、三采区运输巷二段开拓工作面0133-0134#单体液压支柱之间未安设硬连接；8、三采区运输巷二段开拓工作面掘头锚索未悬挂编号牌；9、一采区运输巷900米处一根钢梁腿弯曲变形；10、3106工作面50#支架未接顶；11、3106运输顺槽端头架立柱回液管漏液；12、9101综采工作面76#支架前梁自落；13、9101回风顺槽295m处顶板离层仪损坏；14、3106综放工作面38#与39#支架间隙大；15、3106综放工作面41#支架超过42#支架顶梁侧护板2/3；16、3106综放工作面上隅角悬顶面积大超过作业规程规定；17、3100回风顺槽掘进工作面掘头护网安设不全；18、3100回风顺槽掘进工作面掘头第二根单体柱支设不直；19、三采区运输巷二段开拓面迎头部分单体柱防倒链吊挂不规范；20、三采区运输巷二段开拓面迎头三根单体柱接顶不实；21、3106工作面21#支架与22#支架间隙大；22、三采区运输巷二段开拓工作面160m处0399#单体柱松动；23、3100回风顺槽掘进工作面08#单体柱漏液；24、3106运输顺槽324#钢架处背板松动；25、3106综放工作面53#支架前梁油缸管路漏液；

防治水：1、3100回风顺槽掘进工作面现场无备用水泵；2、9101运输顺槽口材料硐室备用水泵未上管理牌；3、3100回风顺槽掘进面物探结果牌板悬挂遮挡；4、901采区回风巷155m处有积水，需抽排；5、3100回风顺槽掘进工作面备用泵无管理牌；6、3106运输顺槽350米处积水需抽排；7、3106运输顺槽380米备用水泵放在过桥上；

其它：1、三采区运输巷一段50米处皮带过桥牌板未固定；2、一采区运输巷进回液管路无标识牌；3、西回风巷与总回风丁字路口避灾路线指向牌方向错误；

史山煤业：

一通三防：1、303采区胶带开拓工作面全断面喷雾开关在非行人侧，不方便操作；2、303采区回风巷开拓工作面第二部刮板机机头转载喷雾雾化效果差；3、9号煤轨道大巷1000米处风桥有一处漏风；4、9号煤井底甩车场消防栓内软管未连接接头；5、皮带走廊二部皮带巷38#消防箱锁损坏；6、3205综放工作面运输顺槽130米处喷雾喷头漏水；7、9107乳化泵站门外消防桶内有杂物；8、303采区轨道巷注浆设备处消防沙箱内有杂物；9、303采区胶带巷开拓工作面1#隔爆水棚未定期检查；10、9104运输顺槽第一组隔爆水棚28#、43#编号管理牌缺失；11、9104运输顺槽掘进工作面测风牌护盖破损；12、空压机房一灭火器压力表损坏，消防器材斧头松动；13、3205综放工作面机尾端头防尘液管漏水；14、3205运输顺槽第一组07#隔爆水袋挂钩脱落,11#水袋水量不足；15、9104运输顺槽掘进工作面油脂存放处，消防沙箱沙量不足；16、9104回风顺槽起爆点瓦斯检查牌内容填写不全；17、9104运输顺槽工作面防尘喷雾角度不正确；18、302采区轨道巷8#联络巷消防设施处一把消防斧未开刃；19、303采区轨道巷木料堆放处灭火器位于材料下风侧；20、3#安全出口处灭火器管理牌有效期为2025年4月已过期；

机电运输：1、303采区回风巷开拓工作面作业规程运输系统刮板机运输叙述不详；2、9104运输顺槽掘进工作面126#皮带架架腿支设不牢固；3、9号煤采区变电所内一交换机两处螺丝垫片锈蚀；4、皮带走廊一部皮带巷18#H架皮带下跑偏辊铁丝固定杂乱；5、皮带走廊一部皮带19#H架上托辊有异响；6、3205综放工作面运输顺槽注浆设备处地滚不转；7、302采区回风巷至总回风巷段600抽放管未按规定设置接地线；8、9号轨道巷1500米-1525米间照明灯进线侧锈蚀；9、二采区水仓口一本安接线盒4月份没有防爆性能检测；10、303采区胶带巷皮带机尾一压机柱接顶不实；11、303采区轨道巷中部底皮带跑偏摩擦H架；12、抽放房接地线管理牌字迹模糊；13、3205运输顺槽088#上皮带辊脱落；14、9104回风顺槽掘进工作面第1部刮板机转载点护煤皮脱落；15、9104回风顺槽掘进工作面第1部刮板机转载点有一块挡煤板脱落；16、303采区回风巷开拓工作面电缆缺少标志牌；17、303采区回风巷联络巷处一矿车未用阻车器稳固支设；18、9104运输顺槽固定机尾的锚链过松；19、9104运输顺槽46#风筒至机尾段皮带跑偏；20、302采区轨道巷移变设备未按规定进行定期检查；21、303采区胶带巷开拓工作面中部皮带跑偏；22、302采区轨道巷350米处叉轨磨损严重；23、3205综放工作面运输顺槽二运尾一缓冲托辊损坏；24、303采区胶带巷开拓工作面26号风筒、机尾全断面喷雾管路吊挂在电缆线上方；25、303采区轨道巷300米处缺少拨绳轮；26、303采区轨道巷注浆设备处开关摆放不合理，不便操作；27、303采区轨道巷尾刮板机授权装置未上锁；28、303采区轨道巷口阻车器占轨不足；29、303采区轨道巷轨道末端阻车器固定不牢固；

采掘：1、303采区胶带巷与303采区回风巷回风绕道交叉处无巷道指向牌；2、9104运输顺槽掘进工作面掘头环境卫生差；3、3205综放工作面运输顺槽300米处无避灾路线牌；4、3205综放工作面运输顺槽超前段内一根注浆管外露过长；5、3205综放工作面33#架间气管漏气；6、9104回风顺槽掘头压风供水施救装置无气；7、3205运输顺槽超前段巷道卫生差；8、9104回风顺槽掘进工作面第2部刮板机缺过桥；9、9104回风顺槽掘进工作面手拉葫芦防脱钩锁损坏；10、9104回风顺槽掘头20米范围内断面超宽；11、303采区胶带巷开拓工作面皮带架上设置的材料堆放架不可靠,需固定或使用专用架；12、303采区胶带巷开拓工作面掘头20米材料、管线存放混乱；13、9104运输顺槽掘进工作面巷道布置图排水管为两趟，现场实际只有一趟，设计与实际不符；14、9104运输顺槽掘进工作面压风自救装置压力过大(0.36Mpa)；15、9104运输顺槽掘进工作面里程牌滞后；16、303采区轨道巷300米处物料管理牌内容与实际堆放物料不一致；

顶板：1、303采区胶带开拓工作面空巷密闭处抬棚单体柱双防倒安设在同一方向；2、303采区胶带开拓工作面迎头壁帮柱背帮不实；3、303采区回风巷开拓工作面掘头临时支护一单体柱未接顶；4、303采区回风巷开拓工作面掘头三架钢棚支护梁腿倾斜；5、3205综放工作面12#-26#支架架前顶板冒落严重；6、3205综放工作面12#、25#、26#支架护帮板未贴帮；7、3205综放工作面23#支架处总液管爆裂；8、3205综放工作面回风顺槽超前内顶板移近量故障；9、3205综放工作面机头机尾过渡架与端头架间距大；10、302采区回风巷补强支护钢架腿未编号；11、302采区回风巷拐弯处未设置顶板离层仪；12、3203回风顺槽630米处874#单体柱漏液；13、3203回风顺槽974#、977#架处单体柱硬连接损坏；14、3203开切口铰接梁下缺一根单体柱；15、303采区胶带巷掘头450#钢梁背帮不实；16、303采区胶带巷445#、446#、447#钢梁无拉杆；17、3205综放工作面59#、65#架前护帮未紧贴煤帮；18、9104回风顺槽掘进工作面掘头前探梁上方背板松动；19、9104回风顺槽掘头单体支柱防倒不牢靠；20、9104运输顺槽26#-28#风筒段有两根锚索未进行编号管理；21、3205回风顺槽超前段附近736#架腿变形；22、3205回风顺槽034#、420#单体柱漏液，未接顶；23、3205综放工作面75#、76#支架高低错差大；24、3205综放工作面回风顺槽超前段0451#单体柱漏液；25、3205综放工作面52#支架自落；26、3205综放工作面63#、76#支架处有片帮；27、9104运输顺槽掘进工作面掘头敲帮问顶不到位，掘头有活碳；28、9104回风顺槽掘进工作面掘头单体柱编号模糊不清；29、9104回风顺槽掘进工作面二运后有两根锚索未编号管理；30、303采区轨道巷170米处顶部锚索未编号管理；

防治水：1、3#集中胶带巷150米处水泵坏积水多，灭火器浸泡在水中；2、302采区回风巷084#抽放管处水泵管路接头漏水；3、302采区回风巷450米处水泵接头漏水严重；4、9号轨道大巷1500米往后排水渠盖板缺失严重；5、9104运输顺槽掘进工作面掘头积水过深；6、9104回风顺槽掘头风泵不能正常排水；

其它：1、主井口消防栓下存放有油脂；2、主扇风机房出风口防盗门失修老化；3、9号回风大巷178#抽放管对面供水阀门漏水；4、9号回风大巷阀门未编号管理；5、9号轨道大巷尾段存放管路、轨、托辊等材料未设置物料管理牌；6、空压机房压风系统图未及时更新；7、抽放门房口水管U型卡锈蚀；8、修配车间材料堆放混乱，有烟头；

山城煤业：

一通三防：1、五部皮带机尾处防尘不到位；2、302采区轨道巷油脂存放处一消防锹损坏；3、302采区皮带巷第一组隔爆水棚有两个隔爆水袋无编号；4、302采区乳化泵站消防桶内有油渍；5、主皮带巷四部皮带机机头消防箱损坏；6、302采区轨道巷梭车机头消防设施未定期检查，且缺一把消防锹；7、30210回风顺槽掘进工作面掘进机尾防尘喷雾漏水；8、局扇风筒未接至30206运输顺槽开口处；9、30210回风顺槽掘进工作面风桥处全断面喷雾管路未接通；10、30210回风顺槽掘进工作面第二道全断面喷雾2个喷嘴堵塞；11、猴车巷隔爆水棚16#、20#、25#隔爆水袋缺水；12、30207综放工作面运顺超前段消防设施管理牌字迹不清楚；13、主皮带巷水泵房门外消防三通无消防软管；14、主皮带巷二部、三部皮带机头消防设检查日期为5月8日，未按期检查；15、主皮带巷200米处45#隔爆水袋无编号牌；

机电运输：1、五部皮带64架处上托辊异响；2、30210运输顺槽掘进面口皮带防跑偏保护行人侧不灵敏；3、30210运输顺槽掘进面口越位保护固定不牢靠；4、30210运输顺槽掘进面煤溜与皮带搭理处一地锚托盘松动；5、302采区皮带巷700米至800米非行人侧有积煤未清理；6、302采区车场停放两辆料车捆绑不牢靠；7、30207回风顺槽超前支护内摄像头灰尘大；8、302采区永久避难硐室分站管理牌责任人未变更；9、主通风机局部接地极未露出地面10公分；10、抽放泵站未张挂保护试验制度；11、地面选煤楼集控室配电柜未悬挂标志牌；12、主运输巷150米处缺一压绳轮，地滚不转；13、主运输巷400米处拨绳轮损坏；14、临时避难硐室应急电源无五小电器防爆检查牌；15、主运输巷950米处物料堆放在辅助接地极处，无法正常检查；16、302采区口调度绞车授权装置未上锁；17、临时配电点穿墙电缆管无黄泥封堵；18、主皮带巷四部机尾跑偏保护倾斜；19、主皮带巷多处三节辊损坏；20、主皮带巷四部机减速机漏油；21、主皮带巷三部皮带机81-83#H架处堆煤严重，磨檫底皮带；22、主运输巷电缆煤尘大；23、井下部分矿车无铭牌；24、30210运输顺槽掘进工作面梭车机尾缺一组固定式阻车器；25、302采区轨道巷115#矿车防跳销连接链未连接；26、30210回风顺槽掘进工作面口梭车信号五小电器防爆检查牌磨损严重；27、30210回风顺槽掘进工作面二部皮带机开关无停送电牌；28、302采区轨道巷380米处缺少两处地辊；29、302采区皮带巷一部机皮带机142#皮带架底辊损坏；30、302采区皮带巷二部皮带机头非行人侧积煤多，底辊损坏；31、302采区皮带巷1300米处皮带急停拉绳过松；32、30207综放工作面运输顺槽05#急停闭锁装置不完好；33、30210运输顺槽掘进工作面梭车存在前顶后拉现象；34、30210回风顺槽掘进工作面备用单体柱靠在动力电缆上；35、302采区轨道巷口停放的料车捆绑不牢靠；36、302采区轨道巷800-950米处冲洗巷道时水喷在电缆上；37、30207综放工作面运输顺槽口电缆与管路混挂在一起；38、30207综放工作面运输顺槽口停放的运管料车未上防护网；39、30207综放工作面运输顺槽40米处全断面喷雾处电缆未防护；40、30210运输顺槽掘进工作面二部皮带机头信号按钮无标识牌；41、30210回风顺槽掘进工作面二部皮带机头跑偏保护不灵敏；42、30210回风顺槽掘进工作面二运缓冲托辊缺少一组；43、302采区轨道巷695m处，一盏照明灯不亮；44、302采区轨道巷710m处，轨道防脱绳装置损坏；45、30210运输顺槽掘进工作面巷道约10米处安设有3台稳压电源外壳未安设局部接地；46、30210运输顺槽掘进工作面无极绳连续牵引绞车越位保护后1米处未加设阻车器；47、30210回风顺槽掘进工作面回风流甲烷传感器管理牌损坏；48、30210回风顺槽掘进工作面轨道末端无固定式阻车器；49、302采区轨道巷尾一皮带急停保护固定不牢靠；50、302采区轨道巷700米处轨道地辊损坏；51、选煤楼G6皮带机头电缆线吊挂不整齐；52、302采区轨道巷口处高压电缆无电缆指向牌；53、主运输巷1100米联络巷外3台电源箱未安设接地极；54、主皮带巷490米处皮带支架底辊支架损坏，底辊脱出；55、30207综放工作面皮带100米至皮带机头段皮带跑偏；

采掘：1、30207综放工作面采煤机前后滚筒各有一个截齿损坏；2、30202备用工作面运输顺槽400米处堆放的单体柱数量与牌板不一致；3、30210回风顺槽掘进工作面掘进机二运处缺一个承载辊；4、30207综放工作面运输顺槽口压风供水自救装置无水无气；5、30207综放工作面采煤机后滚筒有两个截齿损坏；6、30210回风顺槽掘进工作面掘进机油量过满，导致掘进机过热；7、30210运输顺槽掘进工作面作业规程未阐述40刮板机紧链的安全技术措施；8、30210运输顺槽掘进工作面入口处压风供水自救装置锁坏；9、30210回风顺槽掘进工作面330米处非行人侧过桥无腿；10、30210回风顺槽掘进工作面口压风供水施救装置箱内一处阀门开关损坏；11、30206运输顺槽开口处人员定位图、监控布置图、通信布置图，图排版倒挂，不便于观看；12、30206运输顺槽开口处压风供水施救装置无气；13、30210回风顺槽掘进工作面注浆泵压力表损坏；14、302采区轨道巷与30210运输顺槽交接处巷道指向牌模糊不清

顶板：1、30210运输顺槽掘进面掌头7#单体柱漏液；2、30210运输顺槽掘进工作面掘头背帮不实；3、30207运输顺槽40米处中排柱编号不清晰；4、30207运输顺槽459#、934#单体液压支柱漏液；5、30207综放工作面29#、87#、98#支架护帮板未升起；6、30210回风顺槽掘进工作面一临时支柱未使用双防倒；7、30202备用工作面部分单体柱硬链接未上全；8、30207综放工作面32#支架泄压阀漏液；9、30207综放工作面43#支架前梁油缸漏液，53#支架处有片帮；10、302采区回风巷1080米补强支护变形弯曲，且看不清编号；11、30207综放工作面05#、60#支架压力不足；12、30210运输顺槽掘进工作面掘头顶板煤层松散；13、30207综放工作面3#与4#、9#与10#支架错茬大；14、30207综放工作面26#支架前探梁护帮不到位；15、30207综放工作面15#、16#支架错茬超侧护板2/3；16、30207综放工作面23#、24#支架间距大；17、30207综放工作面57#支架初撑力不足；18、主皮带巷二部皮带机头一锚索防射装置脱落；19、主皮带巷34#、35#钢梁行人侧架腿无背板；20、30210运输巷顺槽一部皮带机尾处补强支护未使用硬连接；21、302采区皮带巷注浆池处顶板离层仪模糊不清；22、302采区皮带巷700米处486#、487#非行人侧钢梁支架缺失上拉杆；23、30210回风顺槽掘进工作面350米处右帮背板不实；24、30202运输顺槽3#围岩观测点处放置有设备影响观测数值；25、30202开切307#、321#单体柱柱芯锈蚀；26、30202运输顺槽4#围岩观测点测点无明显标记；27、30202开切眼单体柱抽检记录不清晰；28、辅助回风巷30202回风巷风桥处十字贯口未设置顶板离层观察仪；29、30207综放工作面机头1#-3#支架处顶板冒落，且π型梁下一单体柱漏液；30、30207综放工作面13#支架处煤帮有一处伞檐未处理；31、30207综放工作面70#支架处端面距超作业规程规定；32、302回风巷1200米至回风端头补强支护未编号；33、30210运输顺槽掘进工作面掌头右侧有一钢梁梁卡松动；

防治水：1、30202备用工作面回风绕道内有积水；2、30210运输顺槽掘进工作面探放水作业未准备封堵黄泥；3、302采区轨道巷口积水点备用水泵无管理牌；4、30210回风顺槽掘进工作面330米处顶板风筒布积水较多，需及时清理；5、30207综放工作面运输顺槽备用风泵无管理牌；

其它：1、302采区永久避难硐室自救器数量与台账不符；2、302采区皮带巷100#皮带架处静压管阀门漏水；3、永久避难硐室门外（302采区皮带巷侧）避灾路线牌模糊看不清；4、302采区皮带巷1050米处里程牌不清；5、30207综放工作面作业规程贯彻签字有代签现象；

大桥煤业：

一通三防：1、副斜井3#全断面喷雾管理牌填写喷头个数与实际不符；2、筛选系统1号皮带消防沙箱内放有安全带；3、绞车房门外消防沙箱内堆放有杂物；4、3100运输顺槽口风门处消防设施缺少一灭火器；5、301采区消防材料库方木、水泥与台账不符；6、3106回风顺槽全断面喷雾距离工作面过远；7、3111运输顺槽20米处MB-YS319#密闭前堆放砌块等杂物需清理；8、3111运输顺槽380米处消防设施未定期检查；9、3106运输顺槽回风绕道风门处堆放有杂物；10、3106运输顺槽MB-YS308前消防栓缺消防软管；11、9107回风顺槽口处消防沙箱内有杂物；12、301采区胶带巷掘进工作面皮带机头消防设施消防桶破损；

机电运输：1、901采区井底车场气动扳道器控制箱气管内有水；2、9000运输大巷72#-75#皮带架处底皮带摩擦H架；3、9107胶带顺槽机尾承载段皮带底积煤多；4、3106回风顺槽皮带机头行人设施损坏；5、3111回风顺槽口支架停放未停放到轨道阻车器；6、3111回风顺槽开切口岔轨无运输设施管理牌；7、3111安装工作面19#慢速绞车控制开关与刹车距离较远，不便于操作；8、四部走廊67架上托辊异响；9、配电室运行记录和实际不符；10、筛选系统6号皮带拖辊处铁丝缠绕杂乱；11、筛选系统环境卫生情况差；12、3106回风顺槽61#皮带架处急停拉绳过长；13、3106回风顺槽口与轨道巷交叉处皮带防护不到位；14、3106回风顺槽过桥爬梯未及时恢复；15、301采区上煤仓巷开关无停送电管理牌；16、3111准备工作面运输顺槽巷道中部皮带急停开关电缆撑的过紧；17、901采区变电所门口皮带防跑偏立辊安装位置不当；18、9107运输顺槽口皮带张紧装置被煤泥覆盖；19、9000运输大巷75#-80#上皮带跑偏；20、9000运输大巷149#-150#皮带底堆积有煤泥，摩擦底皮带；21、3106回风顺槽拐弯处H架方向安装错误；22、3106回风顺槽口运输设施1#道岔未定期进行检查；23、3106回风顺槽皮带机头超温洒水电磁阀五小电器管理牌用途填写不明确；24、3111回风顺槽450米处卧轨租车器与轨面搭接不足三分之二；25、3111回风顺槽梭车尾轮、越位保护装置管理牌悬挂地点较远，且未定期检查；26、3106回风顺槽掘进工作面梭车尾轮未定期检查；27、9107综采工作面胶带顺槽转载急停拉绳卡住；28、9107胶带顺槽动力电缆堆放凌乱；29、副斜井3#躲避硐室口接地极与扁铁连接松动；30、3106运输顺槽无级绳连续牵引车插销无手环；31、3111回风顺槽100米处有一电源箱接地螺丝锈蚀；32、3111回风顺槽梭车钢丝绳未收回；33、3111回风顺槽回风流摄像头安设位置不当；34、9107胶带顺槽口一平板车未支设阻车设施；35、9107胶带顺槽绞车硐室临时护网支设不及时；

采掘:1、9107胶带顺槽通风示意图等图版上积尘过多；2、3111准备工作面隐患公示牌未显示班次；3、9107运输顺槽20米处压风管截止阀漏气；4、9107轨道顺槽口风门处供水施救装置无水；5、3111运输顺槽材料堆放混乱；6、3106回风顺槽二运尾未进行防护；7、9107综采工作面运输顺槽超前支护段压风自救、供水施救装置悬挂低于1米；8、9107综采工作面机尾4架操纵阀限位装置未复位；9、9107综采工作面沿空留巷注浆操作人员未佩戴防护眼镜；10、3106运输顺槽120米处气管阀门漏气；11、3106运输顺槽MB-YS314前过桥无爬梯；12、3106回风顺槽15#皮带架处存放的材料无管理牌；13、3111准备工作面转载减速机留设的观察孔缺少护盖；14、9107回风顺槽注浆点管路摆放混乱；15、3106回风顺槽掘进工作面支护材料摆放混乱；

顶板：1、3111安装工作面8#、11#、14#支架前梁自落；2、3100回撤工作面K1052#单体柱支设不规范；3、3100回撤工作面三角区支护顶板木梁使用过细；4、原3105运输顺槽掌头H842#单体柱漏液；5、原3105运输顺槽掌头北帮245#、246#钢梁腿弯曲变形；6、3111准备工作面26#支架前方护帮壁帮柱泄液；7、3111准备工作面97#支架接顶不实；8、9107运输顺槽30米处67#、122#单体柱中间无硬连接；9、9107综采工作面57#与58#支架错茬大；10、9107回风顺槽600米处一锚索防射装置损坏；11、9107胶带顺槽超前段K056#单体柱泄液；12、9107综采工作面66#-67#支架错茬大；13、3106回风顺槽掘进面掘进头有9架钢棚未编号，且个别棚架上旧号未清理；14、3106回风顺槽掘进面2号围岩变形观察站1处测点之间有开关，无法测量数据；15、3111运输顺槽420米处581#-582#钢梁下拉杆缺失；16、3111运输顺槽627#-629#钢梁间木梁下单体柱漏液松动；17、3111准备工作面56#支架前一单体柱漏液松动；18、9107综采工作面最后一架接顶不实；19、9107轨道顺槽超前单体柱支护部分柱距超过1米规定；20、9107胶带顺槽超前段J231#单体柱漏液；21、9107回撤工作面支架下液压柱防倒绳未两边悬挂；22、3106回风顺槽掘进工作面掘头一单体柱支设倾斜；23、3106回风顺槽掘进工作面掌头台棚梁压力大，需补强支护；24、3106回风顺槽掘进工作面50#钢棚架撑木折断；25、301采区通风行人巷3#顶板离层观测仪粉尘遮盖；26、3111综放工作面运输顺槽418米处钢棚支护受压变形，需补强支护；27、3111运输顺槽515#-516#钢棚缺少下拉杆；28、3111运输顺槽超前内J057#、J048#单体柱漏液；29、3111运输顺槽超前内J086#单体柱锈蚀严重；30、3111综放面51#-59#液压支架压力表被煤尘遮挡；31、3111回风顺槽585#-587#钢棚缺少下拉杆；32、301采区西回风巷MB-XH303#密闭往西5m处顶板掉渣，需补强支护；

防治水：1、3111回风顺槽机尾处有积水；2、9107轨道顺槽梭车硐室内有积水；3、9107综采工作面39#-43#支架段有积水；

其它：1、四部机头卫生差；2、集控室门外材料堆放与材料管理牌不符；3、301采区西轨道巷103米处北帮喷浆墙体离层；4、副斜井2#躲避硐室内堆放有杂物；5、3106回风顺槽技术图版距离工作面过远；6、301采区西胶带巷MB-XJ301#密闭前过桥无爬梯；7、副斜井有一处躲避硐室无标识牌；8、矿压观测分析预报制度中缺少综采工作面顶底板移近量标准；9、综采工作面顶板控制技术管理制度中有关于长壁单体液压支柱工作面的规定，实际不涉及；10、9000运输大巷皮带机头处材料管理牌上内容模糊；

洗煤厂：

一通三防：1、320脱介筛2个喷头堵塞；

机电运输：1、410皮带机尾照明灯罩煤尘厚；2、408皮带急停保护松动。