皇联煤业：

一通三防：1、一采区轨道巷400米处密闭墙口上有水袋；2、9101综采面回风顺槽气动风门无气；3、9101综采面回风顺槽消防栓未配备消防软管；4、9101综采工作面91#架下灭火器损坏；5、9101综采面运输顺槽皮带机头防尘喷雾未固定吊挂；6、3204运输顺槽1300米临时硐室内灭火器被链条掩埋；7、9101控制台处消防器材缺少消防钩；8、9101回风顺槽第一道防尘喷雾角度不符合要求；9、3106回风顺槽第一道风门气动控制箱损坏，第二道风门开关不灵活；

机电运输：1、3203回撤面运输顺槽两处阻车器手把损坏；2、一采区轨道巷梭车摄像头一螺丝碰弯；3、一采区轨道巷100米前后有空轨未填实；4、一采区轨道巷340米处有一电棒喇叭口朝上；5、一采区轨道巷450米处缺一地辊；6、三采区口梭车信号喇叭口生锈；7、9101综采面运输顺槽71#皮带架上三节辊损坏；8、3204开切面二运皮带跑偏保护装置安设角度为90度；9、3203回风顺槽50米处一个无极绳绞车钢丝绳拨绳轮损坏；10、902采区回风巷皮带护网安设不牢固；11、9101运输顺槽4#中梁杆处底辊围死；12、9101回风顺槽风门内手动阻车器手把掉落；13、9101回风顺槽口无极绳牵引车张紧保护松动；14、三采区运输巷一段皮带机部分底托辊、三节辊缠绳较多；15、一采区材料巷650米处轨道两组高低轮损坏；16、3106回风顺槽内梭车尾轮未及时前移；17、3106运输顺槽250米处轨道一根道木损坏，轨道需充填；18、9103回风顺槽皮带机2#皮带架H架倾斜严重；19、9103回风顺槽60m处轨道阻车器把手损坏；20、9103回风顺槽100m处跑偏保护附近2m处安设纠偏立辊；21、9103回风顺槽皮带机尾处有一手拉葫芦防脱装置损坏；22、3204开切掘进工作面直通电话与调度室连接后显示为3204运输顺槽；23、3204开切掘进工作面皮带机承载部一处三联断裂；

采掘：1、9101综采面回风顺槽压风供水自救装置无水无气；2、902采区回风巷口管线路混乱；3、9103开切扩刷面综掘机四周浮煤多；4、902采区回风巷压风供水装置漏气；5、3106回风顺槽500米处堆放材料无管理牌；6、3204开切掘进工作面供水施救装置管理牌中“存在问题”一栏内容未更新；

顶板：1、3203回撤面运输顺槽有单体柱未使用双防倒；2、3203回撤面运输顺槽吊装支架处一根单体柱防倒绳悬挂未撑紧；3、3204开切面32#单体柱支设倾斜；4、9101工作面3#支架梁端距超规定；5、9101工作面88#支架与89#支架间距超规定；6、9103开切迎头有2处锚索未安装防射装置；7、9103开切掘头有一根帮锚杆失效；

防治水：1、9101综采面回风顺槽超前处积水未抽排；2、3204开切掘进工作面90m处探放水设施无管理牌；

史山煤业：

一通三防：1、皮带走廊1部皮带机1250米处消防栓3月份未检查；2、皮带走廊1部、2部皮带机多处防尘水管挂钩损坏；3、皮带走廊1部皮带机消防锹手把损坏；4、皮带走廊1部皮带机灰尘较大，防尘喷雾未开启；5、二采区轨道巷与3205 回风巷联络巷口处消防沙箱沙量不足0.25m；6、303采区轨道巷回风绕道口存放木料和皮带置物架上存放木料均未配置防灭火设施；

机电运输：1、皮带走廊1部皮带机 92#皮带架底托辊松动；2、9104运输顺槽掘进工作面部分轨道充填不实；3、9104运输顺槽掘进工作面二运缺少一处上托辊；4、9#胶带大巷560米处架空乘人装置轮衬磨损严重需更换；5、9104回风顺槽掘进工作面无极绳连续牵引绞车硐室无照明，设备油污严重；6、9104回风顺槽掘进工作面胶带输送机尾部无行人过桥；7、9104回风顺槽掘进工作面巷道顶部电缆未分钩悬挂；8、3205综放工作面运输顺槽内410米至420米处皮带底积煤未清理；9、9104运输顺槽料车材料未捆绑，两端未防护；10、9104运输顺槽、回风顺槽梭车机头机尾未设置运输设备管理牌；11、9104运输顺槽皮带机尾皮带跑偏；12、9104回风顺槽口道岔测风站处缺一拨绳轮；13、9104回风顺槽200米处轨道高低不平；14、9104回风顺槽刮板机授权装置未上锁；15、303米区轨道巷皮带超温酒水装置无水；16、303采区轨道巷80米处下皮带跑偏，摩擦“H”架；17、303采区轨道巷梭车机头带货；18、303采区轨道巷尾无梭车尾轮管理牌；19、303采区回风巷煤溜机头一处地锚松动；20、303采区集中胶带巷皮带尾部防跑偏保护固定不牢靠；21、3205综放工作面运输顺槽300-400米底皮带跑偏摩擦H架；

采掘：1、303采区回风巷口顶部压风管无挡板阀门，严重漏气；2、9104运输顺槽回风绕道处，过桥爬梯进梭车后未及时恢复到位；3、9104运输顺槽，回风顺槽皮带架上材料多处捆绑不牢靠；4、9104运输顺槽锚固剂堆放过高；5、9104回风顺槽斜巷底部加固处缺一警示牌；6、303采区回风巷煤溜挡煤板不全；7、303采区胶带巷有两组过桥非行人侧无爬梯；8、303采区胶带巷压风供水自救装置牌板填写个数与实际不符；9、3205综放工作面运输顺槽注浆机后管路积尘多；

顶板：1、3205综放工作面34#与35#支架间距超规定；2、3205综放工作面回风顺槽内400米处8号围岩变形观测4月1日未实测；3、3205综放工作面12#、14#支架压力表不足24Mp；4、9104运输顺槽掘进工作面顶部一排护网长边连接不严；5、303采区轨道巷370#-386#支架双梁腿段拉杆安设不足；6、303采区轨道巷尾背板不实；7、3205综放工作面17#液压支架伸缩油缸进液管路破损；

防治水：1、9104运输顺槽300米处顶部淋水，防护不严；

山城煤业：

一通三防：1、302采区轨道巷300米处隔爆水棚13#水袋水量不足；2、30202回风顺槽350米处水力压裂施工点消防器材在下风侧；3、30207综放工作面回风顺槽超前段全断面喷雾三通漏水；4、30210运输顺槽掘进工作面水幕离工作面超过规定；

机电运输：1、皮带走廊6部机皮带机140#架处上托辊异响；2、302采区变电所门口穿墙电缆黄泥封堵不严；3、302采区变电所门口高压电缆指向牌磨损；4、302采区皮带巷（原30202泵站口）皮带跑偏装置失效；5、302采区皮带巷二部皮带机头处皮带底辊积煤较多，未清理；6、302采区皮带巷670米处59#皮带架底辊脱落，63#底辊损坏，66#底辊脱出；7、30210回风顺槽掘进工作面二部皮带开关停送电牌与现场不符；8、30210回风顺槽掘进工作面第二部皮带跑偏；9、30202运输顺槽联络巷内料车未使用双绳捆绑；10、302采区皮带巷1200m处皮带三节辊损坏；11、30207运输顺槽两辆矿车连接销防跳链未固定；12、30210运输顺槽掘进工作面轨道末端轨路填充不实；13、30210回风顺槽 03# 抱轨式阻车器抱轨不足2/3；14、30210回风顺槽掘进工作面无极绳牵引车上风侧监控探头名称编写不具体，无极绳牵引车处未悬挂瓦斯检查牌；

采掘：1、30207综放工作面运输顺槽物料堆放杂乱；2、30207综放工作面回风顺槽口压风自救装置第二组水管漏水；3、30210回风顺槽掘进工作面22#风筒处过桥未挂悬挂行走过桥牌板；4、30210运输顺槽掘进工作面皮带机头皮带下方有积煤；5、30207综放工作面皮带机头爬梯未固定；6、30210运输顺槽口堆放材料距轨道距离过近；7、30207综放工作面工溜滞后；8、30210回风顺槽掘进工作面隐患公布牌填写内容为风险，不是当班具体的隐患内容；9、30210运输顺槽掘进工作面图板中断面示意图未明确两帮不同条件下铁丝网覆盖范围；

顶板：1、302采区皮带巷460米非行人侧背板松动；2、30207综放工作面33#至34#支架间距较大；3、30207综放工作面58#支架前梁一油缸漏液；4、30207综放工作面78#支架初撑力不达标；5、30207综放工作面34#-37#架片帮大；6、30207综放工作面54#-55#错差大；7、30207综放工作面79#护帮板未升起；8、30207综放工作面82#后柱压力不足；9、30207运输顺槽超前支护段单体液压柱抽检牌板模糊不清；10、30207综放工作面10#支架伸缩梁油缸损坏；11、30207综放工作面16#与17#支架错差大；12、30207综放工作面36#支架端面距超作业规程规定；13、30210运输顺槽掘进工作面掘进头前探梁未悬挂防滑防窜装置，超前支护未打两帮壁帮柱；

其它：1、皮带走廊5部机、6部机卫生较差；2、302采区皮带巷900米后过桥无警示牌；

大桥煤业：

一通三防：1、9107综采工作面轨道顺槽2#全断面喷雾角度未迎风45°安设；2、9000运输大巷49#道岔处消防锹把手损坏；3、901运输大巷人字巷口消防器材上有杂物；4、9107综采工作面43#支架下防尘喷雾脱落；

机电运输：1、皮带走廊4部机24#皮带架上跑偏辊损坏；2、皮带走廊4部机47#底皮带辊损坏；3、9107综采工作面胶带顺槽34#皮带架处下托棍损坏；4、3100综放工作面绞车硐室压机木柱未接顶；5、3100综放工作面慢速绞车地锚螺丝未双帽紧固；6、3100综放工作面回风顺槽12#绞车信号安装位置不合理；7、3100综放工作面回风顺槽梭车尾轮至装车平台段轨道不平、枕木过稀、没有充填严实；8、3100综放工作面回风顺槽12#绞车缺少地锚一组（中间无）、阻车器阻车不可靠且刹车手柄摩擦护罩，不灵活；9、3100综放工作面回风顺槽80m处地辊埋压；10、3100综放工作面回风顺槽口绞车压机柱未压到机体上；11、西轨道巷口调度绞车防护网安设不严实、地锚松动；12、3111准备工作面回风顺槽口绞车刹车安装不合理，不便于操作；13、3111准备工作面回风顺槽20m处绞车防护网安设不牢靠；14、3111准备工作面回风顺槽口双向轨间距过小；15、301采区井底车场一矿车煤泥装填过满；16、3111回风顺槽端头调度绞车技术参数牌悬挂位置不当；17、3111运输顺槽端头调度绞车一地锚螺丝松动；18、9000运输大巷尾部（500）米处梭车信号位置不当；19、9107综采工作面胶带巷19#-20#皮带架底煤泥厚，非行人侧煤泥多；

采掘:1、9107综采工作面轨道顺槽注浆机处控制按钮在非行人测，不便于操作；2、9107综采工作面轨道顺槽超前段内有一手拉葫芦无防脱钩装置；3、9107综采工作面胶带顺槽45#皮带架处积煤厚；4、3100工作面回风顺槽调度绞车管理制度悬挂不全；5、3100工作面运输顺槽一废旧钢丝绳未回收；6、3111准备工作面当班人数公示牌填写错误；7、3106回风顺槽皮带机头固定地锚松动；

顶板：1、9107综采工作面轨道顺槽超前段内多处锚索防射装置损坏；2、9107综采工作面108#支架液管漏液；3、9107综采工作面59#液压支架未接顶；4、3100综放工作面单体支柱防倒绳不可靠；5、3100综放工作面34#、36#支架前方木梁折断，需更换；6、3111运输顺槽40米处顶板离层仪管理牌中内容填写不清晰；7、9107综采工作面78#-79#支架上下错茬超规定；

其它：1、皮带走廊4部机皮带机头窗台有杂物。