皇联煤业：

一通三防：1、3204运输顺槽掘进头一根单体支柱防倒绳固定在注浆管上；2、3106运输顺槽掘进工作面木料堆放处无灭火器；3、3106运输顺槽掘进工作面割煤时未开启全断面喷雾且全断面喷雾位置不合理；4、9103回风顺槽掘进工作面风筒积尘过厚；5、9101综采工作面运输顺槽90#、91#、92#抽放孔管理牌有煤泥；6、二采区回风巷风门至风桥范围内管路积尘厚，未防尘；7、上仓巷第二道风门开启装置不灵敏；8、三采区运输巷二段开拓工作面450米处木材堆放处未放置灭火器；9、三采区运输巷二段开拓工作面空巷作业点未悬挂多功能气体检测仪；

机电运输：1、地面皮带走廊尾楼梯处浮煤多需清理；2、地面皮带走廊皮带机头探头接线盒喇叭口朝上；3、902采区轨道巷开拓工作面67#皮带架皮带跑偏保护安设行程不足；4、3203综放工作面运输顺槽30-35#皮带架下方底鼓摩擦底皮带；5、3203综放工作面回风顺槽1#接地装置未按规定定期检测；6、3203综放工作面回风顺槽200米附近轨道不平整有错差；7、三采区运输巷一段无极绳梭车钢丝绳锈蚀；8、3106运输顺槽掘进工作面电子围栏摄像头固定不牢靠；9、3100采区变电所库房内材料堆放混乱；10、9103回风顺槽掘进工作面机头皮带机底部积煤多；11、3204运输顺槽掘进工作面梭车减速机油污未清理；12、3204运输顺槽掘进工作面一运电机处掘进机电缆未统一吊挂；13、3106运输顺槽掘进工作面乳化液泵开关停电后未挂停电牌；14、3106运输顺槽掘进工作面124#-127#皮带架处上皮带跑偏；15、9103回风顺槽掘进工作面直通电话标识牌不清楚；16、9103回风顺槽掘进工作面340米处轨道不平整；17、9101综采工作面运输顺槽皮带跑偏；18、9101综采工作面运输顺槽800米处一个开关无停送电管理牌；19、9#煤上煤仓皮带底大块矸石需处理；20、3204运输顺槽掘进工作面直通电话标识牌模糊；21、902采区轨道巷开拓工作面梭车尾轮护盖固定不牢；22、902采区轨道巷开拓工作面掘进机电缆与信号电缆混搭；23、902采区轨道巷开拓工作面多处底皮带摩擦H架；24、3203综放工作面运输顺槽转载机后半部与入口处无急停拉绳；

采掘：1、902采区轨道巷开拓工作面行人侧消防水管无水；2、902采区轨道巷开拓工作面作业人员人员公布牌板未更新；3、3203综放工作面回风顺槽6#围岩变形量观察牌填写高度与实际不符；4、3204运输顺槽风机处、掘进头消防斧未开刃；5、9103回风顺槽掘进工作面掘头材料存放混乱，未分类存放；6、3203综放工作面回风顺槽轨道尾两边材料堆放混乱；7、3106运输顺槽掘进工作面35#钢架处皮带行人过桥非行人侧无过桥腿；8、3106运输顺槽掘进工作面576#钢架处压风管漏气；9、9101综采工作面回风顺槽640米处抽放管处需加设一组过桥；10、9101综采工作面回风顺槽750米处材料堆放混乱无管理牌；11、3203综放工作面运输顺槽2#超前架处液枪接头管路表皮破损；12、3203综放工作面37-39#支架后立柱压力表浮尘未清理，影响观测；13、3203综放工作面回风顺槽超前段北帮侧侧压大，梁腿弯曲变形，挤压抽放瓦斯管路；14、3204运输顺槽掘进工作面皮带机头消防沙箱平台无爬梯；15、3204运输顺槽掘进工作面全断面喷雾吊挂在电缆上方；16、3204运输顺槽掘进工作面北帮旧巷栅栏设置不牢；17、902采区轨道巷开拓工作面压风供水施救装置水压力表损坏；18、3203综放工作面前溜内缩严重；19、三采区运输巷二段开拓工作面材料堆放无管理牌；20、三采区运输巷二段开拓工作面供水施救装置无水；21、三采区运输巷二段开拓工作面掘头淤泥未清理；

顶板：1、3203综放工作面15#、16#支架错茬大；2、3203综放工作面17#、18#支架架间间距大；3、3203综放工作面回风顺槽390米处备用单体柱数量与管理牌数量不一致；4、3204运输顺槽掘进头右侧三架钢梁背帮不实；5、3203综放工作面运输顺槽控制台处Z0260单体液压柱漏液；6、3203综放工作面运输顺槽超前段Z2734单体液压柱未接顶；7、3203综放工作面5#与6#支架，77#与78#支架间隙大；8、9103回风顺槽掘进工作面掘头四排锚杆未挂牌管理；9、西回风巷001#顶板离层仪损坏；10、西运输巷001#顶板离层仪灰尘大；11、9#煤集中胶带巷001#顶板离层仪被喷浆料覆盖模糊不清；12、9#煤轨道大巷006#顶板离层仪观测牌板破损；13、9101综采工作面运输顺槽2架超前架伸缩梁回落；14、9101综采工作面运输顺槽1#、2#、10#顶板离层仪灰尘大；15、三采区运输巷一段43#和51#钢架处下拉钩缺失；16、三采区材料巷二段561#和599#钢架处梁腿变形；17、三采区运输巷二段开拓工作面100-300米非行人侧多出梁腿推出变形；18、三采区运输巷二段开拓工作面J0002#和J0231#单体柱卸液；19、三采区运输巷二段开拓工作面420-440米非行人侧背帮不实；20、三采区运输巷二段开拓工作面掘头一单体柱倾斜角过大；21、3204运输顺槽掘进工作面掘头壁帮柱有4根支设倾斜；22、3203综放工作面运输顺槽补强支护单体柱部分未使用硬链接（505-538架、564-605架）；23、3203综放工作面运输顺槽679-680架、683-684架无下拉钩；24、3203综放工作面19-21#支架前柱压力不足，低于作业规程要求；25、3203综放工作面49-50#支架架间错差大，不符合作业规程要求；26、3203综放工作面回风顺槽超前外10米范围内个别柱未编号管理；27、902采区轨道巷开拓工作面10#顶板离层仪上灰尘大看不清读数；

防治水：1、3203综放工作面运输顺槽180米处水泵无管理牌；2、3106运输顺槽掘进工作面170米处积水未归渠抽排；3、9#煤轨道大巷150米处积水未抽排；4、9101综采工作面回风顺槽所有低凹处积水未抽排；5、902采区轨道巷开拓工作面掘头淤泥积水未清理；

其它：1、北材料巷与北运输巷联络贯存放物料，需挂牌管理；2、西材料巷145米处管路侧墙体开裂；3、三采区运输巷二段开拓工作面临时避难硐室内一自救器压力指针指在红色区域；4、9#胶带大巷皮带机司机不熟悉岗位流程；

史山煤业：

一通三防：1、3#安全出口井底风门处有一处调节风窗未固定；2、302采区回风巷抽放管路未接地；3、3203运输顺槽35#风筒漏风；4、9#轨道巷尾、轨胶联络巷第二道风门不能完全打开；5、3205回风顺槽280米处瓦斯抽放管固定不牢靠；6、3205综放工作面运输顺槽第一道密闭前安设有气动绞车；

机电运输：1、9107综采工作面运输顺槽口皮带张紧绞车开关未设置停送电牌；2、3203回风顺槽掘进面69#皮带架处顶部有滴水，电缆未防护；3、3203回风顺槽掘进面轨道末端缺少一道阻车器；4、3203回风顺槽掘进机二运处一缓冲托辊倾斜；5、302采区轨道巷490米处阻车器处于常开状态；6、3203运输顺槽掘进面330米处皮带H架架腿悬空扭曲；7、3203运输顺槽掘进面350米处上皮带跑偏；8、皮带走廊二部皮带600米内所有照明灯喇叭嘴有锈蚀；9、皮带走廊二部皮带30#、63#皮带架上跑偏保护潮湿生锈；10、皮带走廊一部皮5#皮带支架架腿支设不牢靠；11、3#集中回风巷、302采区回风巷电缆积尘严重；12、3#煤抽放硐室管路未接地；13、3#回风立井底通讯电话未安于行人侧，不便于应急通讯；14、9#胶带大巷1275米处皮带架上三节托辊帐销脱落；15、9107运输顺槽口烟雾传感器标识牌悬挂混乱；16、3203回风顺槽410米处轨道充填不实；17、15#水泵房内绝缘板多处破损，需更换；18、3205回风顺槽410米处皮带架缺少一处下托辊；19、9104胶带顺槽掘进工作面直通电话调度显示为9107回采面临时避险点；20、3203运输顺槽联络巷轨道阻车器未处于关闭状态；21、3203运输顺槽260米处皮带H架悬空；22、3205综放工作面运输顺槽22#皮带架处皮带接口破损；23、3205综放工作面运输顺槽63#-67#皮带架处底皮带跑偏；24、3205综放工作面回风顺槽820米处压绳轮托绳；

采掘：1、9107综采工作面运输顺槽零星作业处(撤除设备平台)未按措施执行一作业一视频；2、9107综采工作面78#架至机尾煤溜不直；3、9104运输顺槽掘进面15#皮带架过桥上堆放物料；4、3203运输顺槽掘进面320米处非行人侧液管漏液；5、3203回风顺槽掘头材料堆放影响人员作业；6、3203回风顺槽掘头两架钢梁未进行编号管理；7、9104胶带顺槽9-M204号密闭前缺少行人梯；8、9107综采工作面作业规程预裂爆破措施中未对回风绕道明确放炮警戒；9、9104胶带顺槽掘进工作面一处行人过桥无爬梯；10、3203运输顺槽350米处设备平台固定不牢靠；11、3205综放工作面运输顺槽830米处轨道底鼓；

顶板：1、9107综采工作面运输顺槽端头采空区悬顶超过规定；2、9107综采工作面回风顺槽超前支护2#支架液管插销未插到位；3、302采区胶带巷108#皮带架处补强支护松动；4、3203运输顺槽掘头盘帮不实；5、3203运输顺槽皮带侧6#单体柱漏液；6、3203运输顺槽口有3架钢梁梁腿推出；7、302采区胶带巷3-159#密闭墙处有一钢梁弯曲变形；8、9#胶带大巷9—M120密闭处有一锚索防射失效；9、9107运输顺槽回风绕道处顶板离层仪变形，且无观测牌板；10、8月份矿压观测记录未及时整理归档；11、7月份掘进面矿压观测报告未附围岩变化曲线图；12、顶板离层仪观测记录9月6日3#绞车硐室未填写观测人；13、3205回风顺槽730米处512#液压柱泄液；14、3203运输顺槽415米处补强单体柱支设倾斜；15、3203运输顺槽掘头巷道成形差、迎头壁帮柱支设倾斜角度大；16、3203运输顺槽掘头左帮第6架支架梁腿下拉杆脱出；17、3205综放工作面端头架前立柱无压力；

防治水：1、3203运输顺槽掘头淤泥积水未处理；2、3203运输顺槽310米处风泵无管理牌；3、3205综放工作面运输顺槽临时排水点处护栏固定不牢固；4、3205综放工作面回风顺槽多处有积水；

其它：1、9#轨道大巷1075米处移动避险仓门口堆放物料，避险仓门无法打开；2、瓦斯抽放泵站门口未经允许不得入内警示牌损坏；3、筛分三楼电话簿未更新；4、皮带走廊137#消防水管生锈漆皮脱落；5、3#安全出口排水处水管有一处接口漏水，盖板不严；6、3#回风立井口处防护网有缺口；7、15#变电所2#出口内底板鼓起；8、9#永久避难硐室内多处墙皮脱落；9、9#永久避难硐室1#出口内地埋管漏气；10、顶板管理制度修编后目录未更改；11、安全生产责任制培训记录中，环卫部门培训未填写贯彻时间；12、安全生产责任制培训记录中，调度部门培训未填写贯彻时间及贯彻人数；

山城煤业：

一通三防：1、风机房2#通风机出口底部煤泥未清理；2、302采区轨道巷梭车硐室处消防斧未开刃；3、30207运输顺槽600米处全断面喷雾开关阀门不灵敏；4、30202回风顺槽16#中部、19#接头、38#中部、47#风筒漏气；5、30202运输顺槽掘进工作面第一道全断面喷雾吊挂不规范；6、30202运输顺槽掘进工作面10#，18#，20#，34#风筒漏风；7、主皮带巷CF07测风站顶部喷浆上墙松动脱落；8、风机安全出口最后一道风门开启困难；9、风井抽放管编号看不清；10、30202运输顺槽掘进工作面23#、24#风筒接头漏风；11、30207综放工作面回风顺槽第一组隔爆水棚21#、23#、24#水袋无编号牌；

机电运输：1、抽放泵站蝶阀接地螺栓锈蚀；2、抽放泵站2#低浓抽放泵电机油污严重；3、302采区煤仓绕道口皮带过桥腿安设位置不合理；4、302采区煤仓上口绞车护网防护不全；5、30207运输顺槽790米处尾轮盖板不匹配，且松动；6、30207回风顺槽口及风门内阻车器无拉手；7、30202回风顺槽尾越位保护固定不牢靠；8、五部皮带机头电话无电；9、五部机头开关处积尘多；10、五部皮带44#架处包机牌模糊不清；11、五部机尾护网不牢靠有缺口且无警示牌；12、30202回风顺槽掘进工作面皮带机尾皮带跑偏；13、主材料运输巷780m处本安型两通接线盒的防爆性能检测牌破损；14、主皮带巷1400米联络巷皮带跑偏保护锈蚀不灵敏；15、主皮带巷141、142#H架旁底皮带下煤泥未清理；16、风井斜坡底有一个本安接线盒未悬挂管理，积尘厚；17、302采区皮带巷个别地段皮带下托辊高度不足；18、30207综放工作面进风顺槽350米处皮带下煤泥未清理；19、30202回风顺槽掘进工作面80米处需增设托绳轮；20、302采区水仓建设点坡底扳道器手把未正确安装；21、猴车巷第51#、134#、161#托轮偏绳需调整；22、30202运输顺槽掘进工作面梭车尾轮盖板防护不到位；23、30207综放工作面回风顺槽电缆、电器设备上煤尘厚；24、302采区轨道巷4#道岔闭合不严；25、302采区轨道巷口矿车堆放物料超高；26、30202运输顺槽掘进工作面545米处接线盒接地极裸露不足10公分；27、30202回风顺槽掘进工作面皮带机尾一上托滚不转；

采掘：1、30202回风顺槽13#风筒处压风管接头漏气，管路无标识牌；2、30202回风顺槽500m过桥处码放牌未回收；3、辅助回风巷11#密闭墙处风管漏气；4、30202回风顺槽50m处风泵阀门安设在非行人侧；5、30202回风顺槽掘进工作面掌头一供液管阀门漏液；6、30202回风顺槽口皮带过桥设置位置不当；7、30202回风顺槽掘进工作面压风自救箱内面罩需清洗；8、30202回风顺槽掘进工作面综掘机处管路未悬挂管理；9、30202运输顺槽掘进工作面注浆结束后未及时清理淤泥积水；10、30207综放工作面运输顺槽口限员牌未显示工作面实际人数；11、30207综放工作面74#支架前方压风管漏气；12、30202运输顺槽掘进工作面80米处压风供水自救装置无水；13、30202运输顺槽掘进工作面二运处有一缓冲托辊无胶皮；14、30207综放工作面回风顺槽620米处压风管接头漏气；15、30202回风顺槽掘进工作面回风口处行人过桥固定不牢靠；16、30202回风顺槽掘进工作面400米处皮带非行人侧堆放有材料；

顶板：1、30207综放工作面87#-88#支架错差大；2、30207综放工作面机尾煤帮漏矸，需加设网加强防护；3、30202回风顺槽掘进工作面205#架腿下拉杆缺失；4、30202回风顺槽联络贯顶板离层仪未编号管理；5、30202回风顺槽掘进工作面掌头顶板松散且绞结差；6、主材料运输巷580m北帮顶部有两根锚杆外露过长；7、主材料运输巷联络巷（临时避难硐室对面）内顶部一背板折断；8、主材料运输巷1050m钢架与砌碹支护交接处钢梁顶部接顶不实；9、主材料运输巷1060m拱架处Y4-Y5#架缺少横拉杆；10、主皮带巷尾锚索防射装置脱落；11、30202运输顺槽掘进面掘头4架接顶不实；12、302皮带巷1060米处钢梁受压下沉；13、302回风巷1050米处138#补强支护钢腿受压变形；14、30207综放工作面25#支架处漏矸；15、30202回风顺槽掘进工作面490米处皮带机非行人侧堆放单体柱捆绑不牢靠；16、302采区水仓建设点拐角处应增设壁帮柱；17、30202运输顺槽掘进工作面掘头顶板破碎需加强穿针控制顶；18、30207综放工作面运输顺槽、回风顺槽备用单体柱未进行编号；19、30207综放工作面40#-41#支架错茬大；20、30207综放工作面回风顺槽顶底板移近量管理牌观测值与实际不一致；21、30207综放工作面67、68#支架错茬大；22、30207综放工作面60#支架前大矸需处理；23、302采区水仓建设点一帮锚杆外露过长；

防治水：1、风井内顶板有一处淋水，无涌水观察牌；2、30202运输顺槽掘进面掘头淤泥积水未及时处理；

其它：1、302采区煤仓上口非行人侧浮煤淤泥未清理；2、六部皮带非行人侧积煤多；3、主材料运输巷580m处码放的废油桶未挂牌管理；4、主材料运输巷1150m处巷道顶部排水管法兰盘处漏水；5、主材料运输巷1250m处行人侧轨道码放混乱；6、主皮带巷1380米51#水管阀门漏水；7、风井底0m至5m处楼梯扶手掉落；8、顶板管理制度中贯彻记录内容填写记录不全。；9、安全生产责任制中车队贯彻人员未填写；10、安全生产责任制中安标办贯彻记录内有涂改现象；11、技术科技术员履职承诺与安全生产责任制内容不一致；

大桥煤业：

一通三防：1、3105综放工作面运输顺槽60米处全断面喷雾固定不牢；2、绞车房门外消防设施消防沙箱内有杂物；3、3111回风顺槽通风系统作业点2#消防栓无喷头；4、3111回风顺槽通风系统作业点全断面喷雾距离掘头超过作业规程规定；5、301采区胶带巷2#全断面防尘喷雾管理牌板喷头个数填写与实际不符；6、3111运输顺槽回风绕道口防尘喷雾角度安设位置不当；7、9107胶带顺槽皮带机尾全断面喷雾管理牌安装日期(2024年9月12日)填写不正确；8、3105运输顺槽口密闭未挂牌管理；9、3105回风顺槽内风筒吊挂不齐，未编号；10、3105回风顺槽210米处密闭漏风；11、3100综放工作面回风绕道风门气动装置未连接；

机电运输：1、筒仓7#、10#皮带滚筒上煤泥过厚；2、筒仓10#皮带连接处穿针破损需更换；3、3111运输顺槽3#、4#皮带架处下皮带摩擦“H”架；4、3111运输顺槽14#皮带架处上皮带跑偏；5、3111回风顺槽联络贯内轨道阻车器无把手；6、3105设备回撤工作面运输顺槽70米处阻车器占轨不足；7、3#胶带巷309#密闭前皮带架处缺少一下托辊；8、301采区轨道巷125米左转弯处墙角缺少一导向轮；9、3105运输顺槽口运输设施管理牌名称填写不清晰；10、301采区轨道巷道岔编号为36#，运输设施管理牌编号填写为15#；11、301采区胶带巷所有道岔检查时间为8.20；12、301采区轨道巷风门内17#道岔检查时间为7.16；13、四部皮带机头卫生差；14、四部皮带18#架处上托辊缺失；15、四部皮带走廊电缆灰尘大；16、3100安装面运输顺槽调架小绞车防护网固定不牢固；17、3100安装面运输顺槽超前段平板车未使用专用支车设施；18、主斜井口过桥无爬梯；19、主斜井轨道多处地滚不转；20、3105回风顺槽20米处阻车器把手损坏；21、301采区胶带巷25#皮带架缺一根三节棍；

采掘:1、3111回风顺槽压风供水施救装置检查牌板数据与实际不符；2、3111运输顺槽压风供水施救装置无气；3、3111运输顺槽皮带机头张紧滚筒下方积煤未清理；4、3105综放工作面运输顺槽转载边缘临时排水管路摆放影响拉转载；5、3105综放工作面回风顺槽木料堆放处木料未采取防滚落设施；6、3111回风顺槽通风系统作业点供水施救装置接头处漏水；7、3100设备安装工作面回风供水施救装置无水无气；8、3111运输顺槽掘进面指向牌未更改；9、3#煤乳化泵站乳化液浓度不符合标准；10、9107胶带顺槽口巷道标识牌内容重叠混乱；11、3105工作面撤架通道和顺槽两侧煤泥过多影响拉架；12、3111运输顺槽掘进面核定作业人数牌板名称填写错误；13、3111回风联巷材料管理牌板名称填写不统一；14、乳化泵站堆放的乳化油数量与管理牌登记数量不一致；

顶板：1、3111回风顺槽掘头一中柱泄液；2、3111运输顺槽掘头控顶柱柱爪未全部受力；3、3105综放工作面运输顺槽30米超前支护末端交接梁出现单梁单柱；4、3105综放工作面(末采上网）25#至27#支架矸山网有破口；5、3105综放工作面回风顺槽端头3根单体柱支设反迎山；6、3111回风顺槽通风系统作业点掘头背帮不实；7、3105设备回撤工作面94#支架处壁帮柱接顶不实；8、3105设备回撤工作面中部密闭处一单体柱防倒绳脱落；9、3105设备回撤工作面回风端头两根单体柱漏液；10、3105设备回撤工作面37#支架处通道顶部背板折断；11、3111运输顺槽联络巷内编号30-31号钢梁腿缺少下拉杆；12、301采区西回风巷100米处单体柱编号管理牌数字看不清；13、301采区西回风巷01号和301采区回风巷15号顶板离层仪煤尘需清理；14、9000运输大巷26#顶板离层仪牌板腐蚀严重；15、9000运输大巷9#顶板离层仪刻度模糊不清；16、9107综采工作面68#支架处煤壁片帮需处理；17、9107轨道顺槽单体液压柱抽检日期为8月17日；18、3105工作面后溜机头段顶板压力大，需加强支护；19、3100综放工作面回风顺槽端尾支架尾缺少一道补强支护；

防治水：1、3111运输顺槽口（西胶带巷）掘进机前方有积水；2、3100安装面开切眼中部风泵排水效果差；3、9107胶带顺槽超前支段积水未及时抽排；4、3100综放工作面回风绕道口密闭前积水未集中抽排；

其它：1、筒仓皮带牌板积尘厚；2、9月1日组织的事故隐患排查工作方案未盖章；3、地面木工房内停放有一辆电瓶车；4、301采区轨道巷风门口处气管接头漏气；5、301采区轨道巷西轨道巷口车场原绞车安装地锚未进行防护；6、3#煤副水仓有限空间风险告知牌编号字迹模糊；7、总回风巷4#排水点防护网未全覆盖；

洗煤厂：

机电运输：1、305筛设备铭牌脱落；2、401皮带温度保护五小电器铭牌模糊不清；3、607压滤入料泵控制箱未上锁；

其它：1、主厂房二楼材料堆放标识牌中数量与实际不符；2、生产二队一安全帽灯破损.