皇联煤业：

一通三防：1、3203运输顺槽尾绞车硐室未配备消防设施；2、3107回撤面回风调节风门关闭不严；3、3203回风顺槽钻机与抽放管之间需加设绝缘防护；4、3107回撤工作面三角区便携悬挂位置不当；5、3203运输顺槽25#隔爆水袋破损。

机电运输：1、3107回风顺槽风门内阻车器无手拉环；2、三采区运输巷二段刮板机地锚松动；3、三采区运输巷一段600米处地沟皮带上方防护栏变形；4、3203运输顺槽尾调度语音装置联系不到调度室；5、3107回撤面回风绞车管理牌位置不当；6、3107回撤面回风开切口绞车地锚链松动；7、3100回风顺槽皮带机头控制开关位置不当；8、三采区3100回风顺槽口皮带过桥无爬梯；9、3203回风顺槽262m处轨道护轨位置偏移；10、3203回风顺槽750m处无极绳连续牵引车语音报警装置未悬挂；11、3203回风顺槽1290米处轨道接头错差超规定；12、3203回风顺槽绞车硐室口道岔无管理牌；13、3203回风顺槽绞车硐室11.4KW绞车手把过位；14、3203回风顺槽绞车硐室口慢速绞车地锚松动；15、3107回撤工作面运输顺槽端头安设的调度绞车保险绳安设方向逆安装，出现保险绳折弯现象；16、3107回撤工作面中部安设的慢速回柱绞车尾部安设的防跑锚链未用地锚固定，固定在液压支架底座拉移油缸上；17、3107回撤工作面安设的拉移滑轮使用1根地锚固定不可靠，且无防止锚链断裂防护措施；18、3107回撤工作面回风顺槽风门处起吊液压支架油缸悬吊锚链无防止锚链断裂防护措施；19、3107回撤工作面回风顺槽无极绳连续牵引绞车处安设的调度绞车控制装置信号装置处有牵引绞车绳轮地沟，安设位置不当；20、三采区运输巷二段开拓工作面直通电话呼叫调度室，调度室不清楚井下位置；21、西材料巷600米处液管漏液；22、3203回风顺槽255米处轨道拨绳轮螺丝松动；23、3#候车上下车警示标志不醒目；24、行人斜井防异物滚落装置无醒目标识。

采掘支护：1、3107工作面68#、69#支架间距过宽；2、三采区运输巷二段刮板机机头、图牌板处无照明；迎头有浮煤，掘进机处有淤泥；3、掘进班组需制定实名制支护可追溯台账；4、902回风绕道贯通措施中缺安全确认、敲帮问顶等内容；5、3107注浆措施中机物方面与现场不符；6、三采区运输巷二段开拓工作面迎头煤帮松散，迎头壁帮未按作业规程要求铺设金属网进行全断面防护；7、三采区运输巷一段750米处材料管理牌吊挂高度过高；8、3203回风顺槽910米处供水阀门漏水；9、3203运输顺槽580米处J0435#单体柱松动；10、3107回撤面部分地段煤帮未盘帮；11、3107回撤面进风顺槽尾一单体柱漏液；12、3203回风顺槽J1073#单体柱泄液自落；13、3203回风顺槽800米处固定抽放管的锚链拴在钢梁腿上，造成钢棚支护侧压受力不匀；14、3203回风顺槽850米往后钢架编号不清；15、3107运输顺槽与工作面交叉口右帮支护不达标准；16、三采区运输巷二段班探牌板日期填写不全；17、3107回撤工作面运输顺槽超前处用4个手拉葫芦起吊端头液压支架无防范手拉葫芦悬挂承载锚链断裂导致液压支架坠落倾翻安全措施；18、三采区运输巷二段开拓工作面风机处编号0040#单体柱三用阀方向不正确；19、三采区运输巷二段开拓工作面006#单体柱漏液；20、三采区运输巷二段开拓工作面口无线配备电话表未更新；21、3107回撤工作面运输顺槽口第一部绞车压机柱（单体柱）泄液；22、3107回撤工作面原风门处材料堆放距轨道小于30cm。

顶板：1、3107回风顺槽无围岩观察牌；2、三采区运输巷二段开拓工作面一处顶背板断裂；3、矿压监测、离层观测和围岩观测定期分析总结中参与人员不全；4、掘进工作面未对顶板岩性进行探测、窥视和分析；5、北材料巷尾顶部砌碹有离层；6、3203回风顺槽460米处J2113单体柱处两钢梁间顶网破口，441-442#钢梁间顶网破损；7、3203回风顺槽570米处326#钢梁弯曲变形，高度不足需打点柱补强；8、3203运输顺槽尾密闭拆除后铁丝网未连接；9、3203回风顺槽800米钻场需安设顶板离层仪；10、3107运输顺槽超前10米处顶梁变形未补强支护；11、3107回撤工作面回收支架后支设的木梁有两根破损严重；12、3203运输顺槽559-561#钢梁梁腿受压变形；13、3203回风顺槽400米段顶部背板折断多压力大。

防治水：班探管理办法、制度和操作规程无编制日期。

其它：1、未留存事故同类型地点或可能发生事故地点悬挂警示牌的影像资料；2、缺班组日检记录。

史山煤业：

一通三防：1、3205回风顺槽掘进工作面全断面防尘喷雾滞后；2、3109综放工作面回风端头抽放管无防护；3、皮带走廊部分防尘喷雾管理牌未落实责任人；4、301采区轨道大巷测风站(3109运输顺槽和回风顺槽之间)附近有料车停放。

机电运输：1、3205回风顺槽18#皮带架下托辊异响；2、3109综放工作面运输顺槽设备平台下有回煤；3、3109回风顺槽口风门外弯道拨绳轮数量不足；4、3109运输、回风顺槽梭车绕绳乱；5、3109综放工作面前工溜护网松动；6、3109运输顺槽端头一接线盒进线端有死弯现象；7、3205回风顺槽450米处皮带过桥无爬梯；8、3109运输顺槽24#皮带架处底皮带摩擦“H”架；9、3#煤一采区水泵房内3#、5#水泵开关停电时，悬挂送电牌；10、3205运输顺槽第二组隔爆水棚处补强中柱挤压皮带急停拉绳；11、3205运输顺槽临时避难硐室内直通电话和调度室反馈地点不一致；12、3205运输顺槽皮带机尾有三处三节托辊未固定牢靠；13、皮带走廊2部皮带72#皮带上三节托辊摩擦皮带架；14、皮带走廊2部机头50-100米卫生差；15、皮带走廊2部皮带135#承载托辊损坏；16、301采区胶带大巷皮带机头驱动滚下方积煤未及时清理；17、3#煤上部车场有一料车物料捆绑不牢靠；18、3205回风顺槽掘进工作面55米处地滚安装不合格，摩擦钢丝绳；19、3205回风顺槽掘进工作面二运缓冲托辊部分磨损严重；20、3205运输顺槽掘进工作面皮带仓一底辊脱落；21、3205运输顺槽掘进工作面轨道尾轨道充填不实；22、301采区轨道巷(3109综放工作面运输顺槽口)料车材料超高。

采掘支护：1、3205回风顺槽350米处143#单体液压柱漏液；2、3205回风顺槽290#钢梁处单体液压柱漏液；3、3205回风顺槽掘进工作面压风供水自救装置箱上靠放铁梯；4、3109综放工作面运输顺槽备用单体液压支柱无管理牌；5、3109综放工作面运输顺槽转载处7#单体液压支柱松动；6、3109综放工作面2#端头支架配液板漏液；7、3109综放工作面回风顺槽口67#单体液压支柱漏液；8、3109综放工作面机头煤帮壁柱回撤滞后；9、3109回风顺槽上隅角监控视频位置不当；10、3109综放工作面端头架油缸U型阀未插到位；11、3205运输顺槽掘进工作面压风管路编号滞后；12、3205运输顺槽掘进工作面掘头1109#架联网间距过大；13、3205回风顺槽182#皮带架处码放托辊，物料管理牌填写数量与实际不符；14、3205回风顺槽973#钢架处抬棚下一根单体柱自落；15、3205回风顺槽进工作面压风供水施救装置与掘头距离超过规定,压风供水施救装置无水；16、3109综放工作面9#、10#、32#、81#支架前立柱初撑力不足；17、3109综放工作面16#、17#支架伸缩油缸漏液；18、3109运输顺槽注浆处100#单体柱泄液；19、302采区轨道巷230米处维护巷道临时支护不规范；20、3205运输顺槽掘进工作面壁帮柱支设不规范；21、302采区轨道巷维修作业点未安装摄像头；22、3205回风顺槽掘进工作面40米处静压水管阀门接头漏水；23、3205回风顺槽掘进工作面右帮加固梁腿设施螺丝过长；24、3205运输顺槽掘进工作面临时避难点压风供水施救装置检查时间为10月14日；25、3109综放工作面运输顺槽皮带架堆放的4m木梁未采取防滚落措施；26、3109综放工作面12#支架前梁液管漏液；27、3109综放工作面回风顺槽端头π型钢梁缺一根单体柱。

顶板：1、3205回风顺槽38#钢梁梁腿变形；2、3205运输顺槽1081#、1086#、1087#钢架受压变形；3、3109综放工作面287-294#钢梁变形；4、3109综工作面运输顺槽端头有一木梁折断；5、3109综放工作面回风端头靠煤帮未设防护；6、3109回风顺槽499#、500#钢梁腿脱出；7、3205运输顺槽掘进工作面1087#架左帮背板不实；8、3205回风顺槽786#-790#钢架处行人侧梁腿推出；9、3109综放工作面58#-60#支架错茬超规定。

防治水：1、3205运输顺槽掘头流水未归渠；2、3109综放工作面回风顺槽有积水；3、302采区梭车硐室设备处积水；4、3205运输顺槽掘进工作面临时涌水点涌水量观测牌观测周期与实际不符；5、3109综放工作面回风顺槽注浆材料临时堆放点处排水未归渠管理。

山城煤业：

一通三防：1、原30113回风风门未及时拆除；2、猴车巷300米处隔爆水袋水量不足；3、通风机房恶劣天气记录巡查表记录填写不全；4、30207运输顺槽西掘进工作面第二组隔爆水棚17#、第三组隔爆水棚23#、24#隔爆水棚水量不足；5、30207运输顺槽西掘进工作面160#风筒漏风；6、六部消防箱内有杂物；7、30204综放工作面运输顺槽全断面喷雾一喷头损坏脱落；8、30207开切皮带机尾处防尘喷雾水管漏水。

机电运输：1、30113回风顺槽注浆设备处两台电器开关无停送电牌；2、30204综采面运输顺槽皮带机头主滚下方积煤多；3、302轨道巷1395米处左帮有一根外漏轨需处理；4、30207运输顺槽西掘进面轨道末端无固定式阻车器；5、30207运输顺槽移变处绝缘装置不全；6、30207回风顺槽泵站照明综保检修记录无年份标识；7、主运输巷越位保护未固定；8、302轨道巷部分皮带卷放置未采取防滚措施；9、30207回风顺槽皮带机尾滚筒有异响；10、30207运输顺槽西掘进工作面皮带跑偏保护旁安设有立辊；11、30207开切17#皮带架底辊轴承损坏；12、302采区轨道巷1100米处联络巷口电缆吊挂混乱；13、30207运输顺槽运输巷电缆与液管悬挂在一起；14、30207运输顺槽口全断面喷雾处电缆未做防水措施；15、30204回风顺槽150米处语音广播上方顶板有淋水；16、风机房低压配电室2506#控制柜编号牌丢失；17、30113皮带巷口皮带缺一直辊；18、30113回风顺槽一调度绞车无护绳，开关无停送电牌；19、30113运输顺槽轨道未及时填充；20、30207运输顺槽西掘进工作面1150米处转载防尘喷雾无水、皮带架后堆放杂物摩擦底皮带；21、30204综放工作面运输顺槽皮带机头皮带架下清带器磨损严重；22、30204综放工作面运输顺槽皮带机头皮带架下横梁上积煤，需清理；23、设备开关包机牌时间未及时更新；24、五部机头处有杂物；25、五部机头耦合器未上护罩；26、五部机尾俯冲辊磨损严重；27、五部机尾防护不到位；28、五部48#架非行人侧皮带跑偏；29、30204综放工作面后溜搭接滞后；30、30204综放工作面上隅角摄像头防爆性能检查牌脱落；31、30204综放工作面回风顺槽直通电话无标识；32、30207运输顺槽掘进面103-108皮带架下皮带跑偏摩擦H架；33、30207运输顺槽掘进工作面550米材料架上灭火器存放位置不当，不便使用；34、30207回风顺槽98#-99#风筒处底皮带往行人侧跑偏，摩擦H架。

采掘支护：1、30204综采面运输顺槽9#、39#支架前立柱初撑力不足；2、30113回风顺槽一压风管头未封堵；3、30204综采面66#支架护帮板未升出；4、30204综采面回风顺槽2号压风管阀门漏气；5、30207运输顺槽掘进工作面摄像头悬挂不牢靠；6、30207开切尾段过桥处水管截止阀漏水；7、30207运输顺槽（西）掘进工作面限员牌板悬挂位置不当；8、30204综放工作面3#支架后尾梁管路破损；9、30204综放工作面支架编号煤尘遮盖；10、30113皮带巷自救器补给站前堆放有杂物；11、30113准备面100#支架补强单体柱泄液自落；12、30207运输顺槽西掘进工作面150米处堆放煤溜未挂牌管理；13、30207运输顺槽断面及支护示意图中管路图例与实际不符；14、30204综放工作面运输顺槽178#钢梁处堆放材料与码放牌不一致；15、30204综放工作面运输顺槽1659#单体柱松动；16、302采区轨道巷350米处静压水管截止阀操作手柄过高，不便操作；17、30207运输顺槽掘进工作面550米非行人侧气管接头漏气。

顶板：1、原30113回风风门处161#单体柱泄液；2、30204综采面71#与72#支架侧护错差超过三分之二；3、30204综放工作面37#、38#支架错差大；4、30204综放工作面100#与101#支架错差超过侧护板2/3；5、302采区轨道巷永久避难硐室外202#钢架处一顶背板折断；6、30204综放工作面11#-12#、25#-26#支架错茬超规定；7、302采区皮带巷1253#钢梁处有一处掉包；8、302采区皮带巷1497#钢梁受压变形严重；9、30207开切68#、79#钢架处行人侧拉杆脱出。

防治水：1、30113回风顺槽口淤泥清理不及时；2、30204综采面机头积水清理不及时；3、30204综放工作面63#支架处煤壁侧有渗水；4、30207运输顺槽掘头探水标识牌板破损；5、30207运输顺槽掘头两台风泵未悬挂管理牌；6、30207运输顺槽掘进工作面探放水管理牌班次时间填写错误；7、30207运输顺槽2527#钢架处码放钻杆无物料管理牌。

其它：1、风机房冷却水池防护栅栏门处于打开状态；2、冷却水水泵房压差表软管接头处老化。

大桥煤业：

一通三防：1、3100运输顺槽风机处未悬挂噪声警示牌9.30；2、3105开切扩刷工作面进回风顺槽口风机处未悬挂警示标志；3、4部机头两个消防桶损坏；4、3100运输顺槽综掘机上的灭火器指针进入黄色区域；5、消防设施管理制度中未体现地面重要场所检查周期。

机电运输：1、3110综放面回风顺槽轨头为空轨；2、3110综放面后溜机尾上有材料；3、3110综放面运输顺槽两处过桥无爬梯；4、3105开切眼(扩刷)掘进工作面40T刮板输送机地锚固定不牢；5、3105开切眼(扩刷)掘进工作面40T刮板输送机未安设行人过桥；6、3105开切眼(扩刷)掘进工作面全断面喷雾下电缆未采取防淋水措施；7、3105回风顺槽口附近堆放的6米木柱距轨道距离不足0.5米；8、301采区井底车场停放的料车内物料捆绑不牢靠；9、3105开切扩刷工作面回风顺槽拐弯处轨道充填不实；10、3105开切扩刷工作面回风顺槽拐弯处导向轮两侧需再各加一组；11、3105运输顺槽260米-280米处下皮带跑偏，摩擦“H”架；12、3105开切扩刷面107钢架处煤溜信号按钮安设在非行人侧；13、301采区综采库房门口轨道缺少一道阻车器；14、西轨道巷皮带高架段防护网内下皮带跑偏严重；15、西轨道巷口停车处一阻车器失效；16、3105回风顺槽风门前安设的梭车信号装置安装位置存在车辆倾翻导致操作人员被伤害的风险；17、3110综放工作面运输顺槽10#H架下托辊上粘有煤泥，需清理；18、3100运输顺槽掘进工作面电缆悬挂不牢靠；19、3100运输顺槽联络贯口照明综保开关停送电牌悬挂错误；20、4部机头禁止提示牌位置不当；21、4部皮带非行人侧卫生差；22、4部机尾承载架有积煤；23、301采区轨道巷5#道岔固定螺丝缺一根；24、3110运输顺槽口弯道处两个拨绳轮轴承损坏；25、3110运输顺槽西回风口处皮带三角辊损坏；26、配电室门口电话线标识牌内容未体现标识牌名称；27、配电室雨季三防管理牌板责任人字迹不清楚。

采掘支护:1、3110综放面进、回风超前内移近量仪器设置不当；2、3110综放面回风顺槽476#单体液压支柱漏液；3、3110综放面99#架前梁接顶不实；4、3110综放面85#架前梁自落；5、3105开切扩刷工作面抬棚梁梁头不符合要求；6、3105开切扩刷工作面回风顺槽设备回收未按规定存放；7、3105开切扩刷工作面830#单体柱漏液；8、3110综放工作面20#支架后尾梁液管漏液；9、3110综放工作面28#支架未接顶；10、3105回风顺槽80米处进液管法兰盘处漏液；11、3105运输顺槽2013#单体柱柱芯朝向行人侧；12、3100运输顺槽一组压风自救装置漏气；13、3110回风顺槽560#单支柱漏液；14、3110综放工作面80#、97#支架前梁油缸漏液；15、3110综放工作面73#支架气管头漏液；16、3110综放工作面69#支架操纵阀漏液；17、3110综放工作面59#支架操纵阀漏液；18、3110综放工作面86#支架前立柱液管接头漏液；19、3110综放工作面18#支架护帮板插销脱出；20、3110综放工作面77#支架护帮板未紧贴煤壁；21、3110综放工作面10月12日0-8点班班组长交接班记录未填写、开工前安全确认记录未填写；22、3100运输顺槽联络贯口部分牌板地点名称不一致；23、3100回风顺槽注浆点一名注浆人员未按要求佩戴护目镜；24、3100回风顺槽回风绕道处的木垛影响行人；25、3100运输顺槽绕道处的安全技术措施中缺少掘进机前进、后退清煤作业相关内容；26、3100运输顺槽现场作业规程安全矿长变动后未重新会审；27、3110综放工作面46#、47#护帮板未打到位；28、3110综放工作面66#支架前伸缩油缸漏液；29、3110综放工作面43#、53#支架前立柱漏液。

顶板：1、3110综放面架间防护网上煤矸较多；2、3105开切扩刷工作面回风顺槽520米和开切中部处需补强支护；3、3110综放工作面回风顺槽385米处顶网破裂；4、3110综放工作面85#-86#支架错茬大；5、3110综放工作面回风顺槽顶板动态观察仪，安设位置不当；6、3100运输顺槽掌头两帮底部成巷质量差，未及时支护。

防治水：3100回风顺槽北帮注浆处锚杆往外渗浆液水。

洗煤厂：

一通三防：5#煤仓施工现场无灭火器等消防设施。

其它：1、5#煤仓施工现场高空作业人员未佩戴安全带；2、超高压滤机施工现场一工作人员未佩戴安全帽；3、5#煤仓施工现场无安全技术措施。