皇联煤业：

一通三防：1、9101综采工作面设备回撤运输顺槽口两处消防设施无消防钩；2、三采区运输巷二段瓦斯检查公布牌中温度无变化，为21度；3、三采区回风巷二段1223#钢梁处45#水袋无水；4、三采区回风巷二段排水点处灭火器无管理牌；5、9101回风顺槽风门气动装置失效；6、9103安装工作面4#回柱绞车灭火器未定期检查；7、3204综放工作面运输顺槽第一组隔爆水棚25#、26#水袋水量不足；8、9103安装工作面运输顺槽180米处防尘设施未接通；

机电运输：1、主提升机房主皮带机头防护网未上锁；2、主提升机房主皮带机隐患排查记录存在涂改现象；3、902采区回风巷220米处一瓦斯抽放阀门异响；4、3204回风顺槽梭车尾轮处越位保护固定不牢固；5、三采区材料巷二段850米处设备架上D209开关喇叭嘴生锈；6、9101综采工作面设备回撤回风端头直通电话无标识；7、三采区运输巷二段1080米处急停保护复位不灵敏；8、三采区运输巷二段150米处皮带底托滚损坏；9、3204运输顺槽二运处皮带跑偏；10、三采区回风巷二段317#钢梁处电缆接线盒8月份防爆性能牌丢失；11、9101运输顺槽口道岔气动控制失效，20米处轨道接头超规定；12、9101运输顺槽绞车硐室、中部未安装回柱绞车；13、9101回风顺槽部分轨道充填不实；14、9103运输顺槽400米处压绳轮安设方向错误；15、9103运输顺槽580米处轨道充填不实；16、9103运输顺槽930米处主副压绳轮安设位置不一致；17、9103回风顺槽梭车尾轮护罩固定不牢靠；18、三采区运输巷二段150米—250米段皮带跑偏；19、三采区运输巷二段350米—450米皮带磨损严重，需及时更换；20、三采区运回二段联络巷开拓工作面口第238#皮带开关无停送电牌；21、行人斜井3#下车平台、三采区行人巷猴车机尾语音提示信号无声；22、三采区运输巷二段750m处皮带跑偏；23、三采区运回二段联络巷皮带机尾承载部一处上托辊断裂；24、3204综放工作面运输顺槽142#、338#中梁杆处三节辊脱落；25、9101回撤工作面5#回柱绞车护绳扭曲严重；26、9101回撤工作面中部护网防护不全（底部超50厘米未防护）；27、9103安装工作面运输顺槽口道岔扳道器坂动不灵敏；28、9103安装工作面运输顺槽450米处气动控制箱漏气；29、9103安装工作面运输顺槽绞车硐室内回柱绞车按钮授权装置失效；30、9103安装工作面运输顺槽绞车硐室2#回柱绞车9月10日8点班安全检查确认记录日期填写错误；31、9103安装工作面回风顺槽临时避险点电话号码牌未更新；

采掘：1、3204运输顺槽300米-320米段皮带下浮煤未清理；2、3204综放工作面103#支架采煤侧煤壁上废旧钢轨需处理；3、9101综采工作面设备回撤运输顺槽有淤泥积水；4、3204运输顺槽压风供水施救装置漏气；5、三采区回风巷二段1238#钢梁处地锚未处理，影响行人；6、901采区轨道巷180米处堆放的液压柱放滚落措施不可靠；7、9101运输顺槽裝架平台处淤泥多、未安装吊装油缸；8、9101回撤工作面40#—50#液压支架底板不平需处理；9、9101回撤工作面出架通道内煤渣需清理；10、9101回风顺槽开切口淤泥积水需处理；11、三采区运回二段联络巷开拓工作面材料架上探放水钻机设备未采取防滑措施；12、3204综放工作面运输顺槽50米处护网防护不严；13、3204综放工作面运输顺槽1000米处皮带下煤泥多，摩擦底辊；14、9101回撤工作面回风顺槽吊装油缸螺丝未拧紧；15、9101回撤工作面绞车司机操作游标卡尺不熟练；

顶板：1、3204运输顺槽2#超前支架行人侧后尾梁漏液自落；2、9101综采工作面设备回撤108#、46#支架前煤壁处单体柱漏液、未接顶；3、三采区运回二段联络巷机头段单体液压柱未上硬连接；4、三采区运回二段联络巷迎头1根壁帮柱倾斜；5、3204回风顺槽747#行人侧、754#非行人侧梁腿变形；6、3204回风顺槽920米处J0396单体柱漏液；7、3204回风顺槽1010米处顶板多处掉包；8、3204综放工作面084 #、101#支架前立柱初撑力不足；9、3204综放工作面57#-60#支架落差大；10、三采区回风巷二段98#钢梁处顶梁折断；11、9101运输顺槽开切口连网钢丝绳煤帮处未固定；12、9101回撤工作面煤壁多处背板松动；13、9101回风顺槽裝架平台吊架油缸处缺少液压支柱、一根液压柱四爪未接实；14、9103安装工作面P61#液压柱漏液自落；15、三采区运回二段联络巷开拓工作面掘头173#钢架顶部背板间距超过大，超过作业规程规定；16、三采区运回二段联络巷80m非行人侧一处棚架下拉钩缺失；17、3204综放工作面11#与12#支架间隙大；18、3204综放工作面53#支架前梁未打起；19、9103安装工作面8#液压柱漏液自落；

防治水：1、3204综放工作面17#-25#支架间有积水；2、9103运输顺槽开切口有积水；

史山煤业：

一通三防：1、303采区轨道巷680米处隔爆水棚、71#水袋水量不足；2、3206回风顺槽掘进工作面掘头全断面防尘喷雾滞后；

机电运输：1、2部皮带71#皮带架处急停开关锈蚀不灵敏；2、2部皮带60#皮带架处防跑偏装置不自动归位；3、3部皮带非行人侧电缆上煤尘厚；4、3部皮带皮带信号装置无指示牌；5、3206运输顺槽掘进工作面无极绳牵引车钢丝绳锈蚀；6、303采区胶带巷开拓工作面120米、150米顶部电缆线部分脱钩；7、303采区胶带巷开拓工作面217号皮带架胀销脱出；8、筛分二楼块煤转载皮带缺少缓冲辊；9、筛分四楼大矸皮带急停保护锈蚀不灵敏；10、筛分原煤皮带机减速机漏油；11、3206回风顺槽口皮带机头滚筒处需加设防护网；12、3206回风顺槽15#皮带架处下托辊损坏；13、303采区轨道巷掘头轨道未充填；14、303采区轨道巷迎头两处视频监控距离较远；15、303采区回风巷500米处皮带接头处有破口；16、3203综放工作面回风顺槽无极绳连续牵引车钢丝绳缺油脂润滑；17、302采区轨道巷325米处叉轨轨道钢丝绳磨损严重；18、3206回风顺槽掘进面电缆遮挡电子围栏传感器；19、303采区轨道巷开拓工作面轨道末端未充填；20、303采区轨道巷开拓工作面二运底皮带缺2处托辊；21、303采区轨道巷开拓面320米处巷道内一轨道阻车器处于打开状态；22、3206运输顺槽掘进工作面1151#钢架处电缆脱钩；23、303采区胶带巷开拓面533#钢梁下铁轨连接间隙超过5mm；24、303采区胶带巷开拓面181-187#皮带架底皮带跑偏；25、303采区胶带巷开拓面215-198#皮带架旁轨道充填不实；26、3206回风顺槽掘进工作面90米处皮带H架倾倒；27、3206回风顺槽掘进工作面46#皮带架下有积煤；28、三部皮带(大桥)放煤转载处非行人侧积煤摩擦皮带；29、三部皮带(大桥)放煤转载处过桥无爬梯；

采掘：1、303采区回风巷作业前未填写安全隐患排查公示牌；2、3203综放工作面采煤机停机位置不当，前后滚筒缠绕有铁丝；3、3206回风顺槽掘进面综掘机附近淤泥深；4、3206运输顺槽掘进工作面巷道平面布置图未标注回风绕道；5、303采区胶带巷开拓工作面压风自救装置有水无气；6、3206运输顺槽掘进工作面100米处码放皮带无物料管理牌；7、3203综放工作面空巷处未设置警示牌；8、3203综放工作面运输顺槽尾压风自救装置漏气；

顶板：1、303采区胶带巷开拓工作面掘头一根单体柱单防倒；2、3203综放工作面机头过渡1#、2#支架低；3、3203综放工作面机尾91号、92号支架前立柱压力表显示为“0”；4、3203综放工作面机尾端头1290单体柱漏液且缺少柱爪；5、3203综放工作面回风顺槽超前1号支架端头立柱支设倾斜；6、3206回风顺槽1005#单体柱漏液；7、3203综放工作面运输顺槽皮带机头段钢梁变形；8、3203综放工作面10#-11#液压支架错差太；9、3203综放工作面16#、19#液压支架初撑力不足（为0）；10、3203综放工作面20#、72#液压支架压力表损坏；11、3203综放工作面20#、22#液压支架前梁窜液；12、3203综放工作面回风顺槽单体支柱测压抽查牌未按周期进行抽检；13、3206回风顺槽掘进面130m处214#、215#、216#右帮梁腿弯曲变形；14、303采区轨道巷开拓工作面掌头437#液压柱三用阀朝向不对；15、302采区轨道巷895米处钢梁受压弯曲；16、3206运输顺槽掘进工作面424#架棚南侧背帮松动；17、303采区轨道巷开拓面1638#钢梁背帮不实；18、3206运输顺槽掘进工作面掘头一单体柱双防倒链挂在一侧；19、3206运输顺槽掘进工作面掘头临时支护背帮不实；20、3203综放工作面回风顺槽尾煤帮一背板挤压变形；

防治水：1、3206运输顺槽掘进工作面班探后班探管理牌未及时填写；2、303采区回风巷900米处积水未抽排；3、303采区回风巷开拓工作面物探管理牌内容填写模糊不清；4、303采区回风巷开拓工作面探放水结束后未及时将结果进行公示；

其它：1、筛分四楼清理振动筛落煤斗没有安全技术措施；2、一部皮带无里程牌；

山城煤业：

一通三防：1、30202综放工作面运输顺槽控制台处消防沙箱有杂物；2、30205运输顺槽掘进工作面全断面喷雾未接通；3、30205开切导硐掘进工作面34#风筒漏风；4、五部皮带机头消防桶内有杂物；5、30202综放工作面回风顺槽03#水幕管理牌喷头个数与实际不符；6、30206运输顺槽34#风筒漏风；7、30206运输顺槽24#风筒漏风；8、30202综放工作面运输顺槽口消防设施缺少一把消防锹；9、30205运输顺槽掘进工作面8#风筒漏风；

机电运输：1、30205开切导硐掘进工作面梭车尾越位保护装置固定不牢靠；2、30205开切导硐掘进工作面皮带机尾纠偏立辊松动；3、五部皮带中部信号按钮防爆性能检测牌磨损看不清；4、五部皮带机尾处上托辊脱落；5、30210运输顺槽梭车尾越位保护装置固定不牢靠；6、30210运输顺槽停放的单元支架料车马蹄固定受力位置不对；7、30210运输顺槽绞车硐室内小绞车授权装置未上锁；8、J5皮带机尾照明灯不亮；9、J7皮带急停保护装置不回位；10、J8皮带机下方积煤未清理；11、302采区皮带巷一部皮带109#H架底辊损坏；12、30206运输顺槽22号H架处皮带下滚筒损坏；13、30206运输顺槽77号H架处上皮带摩擦三节辊；14、30205开切导硐掘进工作面掘进机后急停绳吊挂过松；15、30205开切导硐掘进工作面皮带机尾处急停绳卡在H架内；16、30205运输顺槽掘进工作面迎头处视频与二运处视频间隔过大，存在视频盲区；17、30206运输顺槽91#-95#H架处上皮带跑偏；18、30205开切导硐掘进工作面尾轨道未填充；19、30205开切导硐掘进工作面皮带机尾少一组急停保护；20、30205开切导硐掘进工作面口皮带机头超温保护被皮带护网遮挡，试验时不方便操作；21、30202综放工作面运输顺槽皮带机尾跑偏保护入井合格证破损；22、302采区轨道巷口停放重车固定捆绑使用的马蹄受力位置错误；23、302采区车场导向滑轮盖板防护不严；24、302采区皮带巷（泵站口）过桥非行人侧无爬梯；25、30210运输顺槽350米皮带底辊煤泥多无法转动；26、30210安装工作面一开切眼20#绞车无钢丝绳更换记录；27、30205运输顺槽皮带机尾辊筒缺少护罩；28、五部皮带机头控制开关停电未闭锁；29、五部皮带涨紧绞车处护网防护不严；

采掘：1、30202综放工作面采煤机前滚筒一截齿损坏；2、30205运输顺槽掘进工作面综掘机截割头防护不全；3、30205运输顺槽掘进工作面回风巷口未设置避灾路线牌；4、30202综放工作面回风顺槽高位钻机出水管接头漏水；5、302采区皮带巷730米处压风管路接头处漏气；6、30205运输顺槽掘进工作面口处巷道指向牌脱落；7、30205运输顺槽口缺少顶板、水灾避灾指示牌；

顶板：1、30202综放工作面运输顺槽107#-108#架棚北帮背板松动；2、30202综放工作面74#液压支架后柱压力不足；3、30202综放工作面3#液压支架前梁自落；4、30202综放工作面14#液压支架前柱压力不足；5、30206运输顺槽409#与410#架棚之间下拉杆连接不符合要求(两根下拉杆连接在一起)；6、30202综放工作面30#支架护帮板未打出；7、30202综放工作面机尾超前段1015#单体柱松动；

大桥煤业：

一通三防：1、301采区变电所消防设施中消防沙板结；2、筛选系统3#皮带机头灭火器被杂物阻挡，不方便取用；3、筛选系统3#皮带机头消防设施8月份未定期进行检查；4、301采区水泵房内消防沙箱内消防沙板结；

机电运输：1、9000运输巷160米处(桥102)开关喇叭嘴锈蚀；2、筛选系统2级皮带机头设备点未悬挂配电系统图；3、9108综采工作面回风顺槽尾部电话处无电话薄；4、301采区乳化泵站电话薄未更新；

采掘:1、9108胶带顺槽端头处气管接头漏气；

顶板：1、9108综采工作面胶带顺槽40米至60米范围内有两处顶网吊包；2、9018轨道顺槽30米处顶网有一处破口；

其它：1、矿方对市局8月份例会精神贯彻学习内容记录简单；2、9号煤水泵房内压风供水施救装置供气管内有水；3、筛选系统2级皮带配重滚筒处未悬挂安全警示牌；4、矸石库矸石溜槽处未设置“小心碰头”安全警示牌.