一、开（开好生产班前会）

在煤矿生产中，每日开工前的班前会是安全生产的第一道防线。班组长需组织全体作业人员参会，不仅要提振团队精神状态，更要细致入微地讲解当日井下作业的安全要点（如瓦斯监测设备的使用、透水事故的预防）、生产任务分工、设备运行状况等，确保每位工人清楚作业流程与风险点，从源头减少因信息不对称导致的操作偏差，为当日安全生产奠定基础。

二、查（查过程执行状况）

煤矿生产环境复杂，管理者需在作业过程中高频次深入现场，检查工人是否严格遵守安全操作规程（如是否正确使用防爆工具、是否按规定距离放炮），监测瓦斯浓度、通风情况、巷道支护是否达标等。通过不间断巡查，及时发现执行中的偏离（如未按规定进行敲帮问顶），并督促现场人员恢复正确操作，将隐患扼杀在萌芽状态。

三、指（指出现场的问题）

遵循 “三现主义”，管理者不定时巡查井下各作业环节（采煤面、掘进头、运输巷等）。依据 4M1E 要素：

人（Man）查看工人操作是否熟练、有无疲劳作业；

机（Machine）检查采煤机、通风机等设备是否正常运转；

料（Material）确认支护材料（锚杆、钢材）是否符合标准；

法（Method）核对作业方法（如爆破参数设定）是否科学；

环（Environment）评估巷道顶板压力、湿度、温度等环境因素。
一旦发现问题（如锚杆支护间距过大、设备漏电），及时向责任人明确指出，确保问题清晰可溯。

四、纠（纠正现场的错误）

煤矿作业容不得半点差错，无论是操作失误（如放炮警戒距离不足）、质量缺陷（如巷道支护强度不达标）还是安全隐患（如瓦斯超限未及时撤人），必须立即纠正。通过现场示范正确操作、更换不合格材料、停止违规作业等方式，防止错误累积引发事故，保障作业现场时刻处于安全可控状态。

五、导（引导现场的认知）

定期组织安全培训、操作规范讲解等活动，引导工人树立正确的安全认知与责任意识。不仅要让工人明白 “怎么做”，更要理解 “为什么这么做”，从思想层面重视安全生产。同时，帮助工人明确岗位职责，梳理优化工作流程（如物资运输路线、设备检修流程），让制度落地生根，提升整体管理效能。

六、验（验收执行的结果）

以安全和质量为核心导向，对各作业环节的结果进行严格验收。例如，掘进作业后，检测巷道支护强度是否符合设计要求、通风是否顺畅、瓦斯浓度是否达标；采煤作业后，检查煤炭质量、设备回撤是否符合安全规范。不合格的结果坚决不能流入下一环节，杜绝 “带病作业”，确保每一步生产都符合安全标准。

七、结（总结生产的结果）

每日作业结束后，全面总结生产进度、安全状况、设备完好率、计划达成度、人员效率、材料损耗等。分析当日是否发生安全未遂事件、生产效率高低的原因（如设备故障导致停机）、质量波动的因素（如煤层变化），形成详细记录，为后续生产计划调整、工艺优化提供依据，实现持续改进。

八、记（记录存在的不足）

对当天管理中发现的所有问题（如某区域通风设备老化、工人安全意识薄弱）进行详细记录，包括问题发生的时间、地点、原因、处理措施。定期对记录内容进行汇总分析（如每周一次），找出重复性问题或潜在风险，制定针对性预防措施，避免同类问题再次发生，逐步提升管理水平。

九、报（报告生产的实绩）

管理者一方面要带领团队完成生产任务，实现安全与效益的双赢；另一方面需及时、如实向领导汇报生产实绩，包括产量、安全投入使用情况、隐患排查治理成果等。通过报告，让领导了解生产一线的真实情况，争取更多资源支持（如申请更新安全监测设备、增加安全培训预算），同时也为领导决策提供数据支撑，共同推动煤矿安全生产管理向更高水平发展。

这九字口诀贯穿煤矿生产的全流程，从准备到执行，再到总结与反馈，形成一个紧密衔接、循环改进的管理体系，对提升煤矿生产效率、保障作业安全、降低成本消耗具有重要指导意义，是实现煤矿安全生产与科学管理的关键抓手。