在山西焦煤集团山西焦化公司炭黑厂生产一线,长期存在实操经验与制度规范的适配矛盾。近期,尾气锅炉岗位的一次隐患排查,成功推动传统岗位经验与标准化管理制度深度融合。

在一次巡检过程中,老锅炉工蔡俊杰凭借多年实操的手感、听觉,敏锐察觉到机泵轴承温度偏高。但受固有思维和经验影响,他判定是设备长期运行导致的常规发热，仅在巡检台账中做了简单记录,未进一步排查处置。年轻技术员杨文鹏查阅记录后,严格按照安全规程要求,携带测温枪对设备进行复测,发现轴承温度正持续攀升。他顺着管线逐一排査核验,最终在泵座底部发现一处细微油渍,确认隐患原因为设备密封圈老化渗油。若未及时发现、处置，将直接影响生产线稳定运行。

事后复盘总结时,蔡俊杰深有感触地说:“当时察觉到了设备异常,但因为这类现象日常见得多了,就主观判定为正常工况,没有深究隐患、跟进处置。”杨文鹏说:“安全生产规程要求所有隐患排查必须以数据为依据、以标准为准则，精准检测、依规核查,才能提前排除风险隐患。”

此次隐患排查,成为该厂安全管理提质升级的转折点。该厂优化完善交接班管理制度，彻底摒弃以往“一切正常”的笼统交接模式。如今交接班环节新增闭环核查机制,对台账记录数据、设备运行状态逐一溯源追问,明确核查进度、责任人与结果。交接双方必须共同前往生产现场复核,通过“经验研判+制度核验”,确认设备工况无异常、隐患全清零,方可完成交接班流程。

目前,这套“老经验兜底、硬制度护航”的核验交接班模式,已在炭黑厂全面推广。