为持续推进矿井精细化管理，牢固树立 “省下的就是赚下的” 成本理念，机电科立足机电设备全生命周期管理，以节能降耗、修旧利废为抓手，从设备运维、配件复用、技术优化多方面发力，深挖内部降本潜力，助力矿井安全生产与提质增效双向共进。

机电运输系统作为矿井能耗大户，各类泵体、风机、皮带机、变配电设备运行状态直接决定全矿能耗水平。部门坚持 “预防优先、精细管控”，扎实开展机电设备日常巡检、定期保养与效能监测。针对高耗能设备，优化运行方案，合理调整设备启停时序，杜绝设备空转、空载运行等浪费现象；加强供电系统排查整治，治理线路漏电、接头发热等损耗问题，降低供电损耗。同时规范照明、空压机、排水系统管理，严控非生产用电，把节能要求落实到每一台设备、每一个岗位。

在修旧利废工作上，机电部坚持 “能修复不新领、能复用不采购” 原则，充分发挥机电库房维修班组技术优势，建立废旧配件回收、鉴定、修复、复用闭环管理机制。对更换下来的电机、减速器、阀门、传感器、电缆接头、液压元件等零部件统一分类回收，组织技术骨干拆解检测，对具备修复价值的部件集中检修。维修人员立足岗位钻研，凭借经验与技术，修复各类报废配件，让大量 “废旧零件” 重获新生，再次投入井下、地面机电系统使用，大幅减少新配件领用，有效压缩物资采购成本。

修旧利废不止简单修补，更是技术沉淀与岗位责任的体现。机电班组在修复过程中同步总结设备故障规律，反向优化设备日常维护要点，减少同类故障重复发生，既节约材料资金，又锻炼了机电队伍实操能力，营造出 “人人会节约、个个善维修” 的良好氛围。

下一步，机电科将持续把节能降耗、修旧利废常态化、制度化。一方面持续优化机电设备节能运行管控，深挖能耗管控空间；另一方面拓宽修旧利废范围，鼓励职工立足岗位开展小革新、小改造，持续盘活废旧物资，精打细算管好机电成本。全体机电职工将立足本职，以精细运维守安全，以修旧利废创效益，为史山煤业高质量发展贡献机电力量。