2026年1月，伴随着9104回风顺槽与9104开切（扩刷）工作面的精准贯通，9104准备工作面宣告成型。在此基础上，掘进队迅速集结力量、整装转场，全力奔赴3#煤3206掘进工作面开启新的掘进征程。在3#煤层掘进过程中，顺利完成从9#煤层锚网支护到架棚支护的工艺切换，为该煤层安全高效掘进筑牢支护根基，也为不同煤层差异化支护积累了实战经验。

9#煤层地质条件相对稳定，围岩整体性较好，锚网支护凭借主动加固、施工高效、成本可控的优势，成为该煤层掘进的最优支护方案，为矿井实现快速掘进提供了有力支撑。而3#煤层受地质构造影响，围岩破碎、矿压显现明显，顶板稳定性较差，原锚网支护方式已无法适配现场安全施工需求。需将支护方式调整为架棚支护，同时制定详细的施工作业规程和各项安全技术措施。

为确保支护工艺平稳切换、施工质量全程可控，掘进队提前部署、多措并举推进各项工作。一方面，组织全员开展架棚支护专项技能培训，由技术骨干现场讲解架棚支护的操作规范、参数标准、安全要点及应急处置措施，重点针对棚架间距、迎山角控制、联锁固定等关键环节开展实操演练，让职工快速掌握架棚支护工艺要点，摒弃锚网支护的操作惯性，提升岗位实操能力。另一方面，细化施工流程管控，严格执行 “敲帮问顶” 制度，掘进前对迎头顶板、两帮危岩活矸进行彻底清理；架棚施工中安排专人盯控，对棚梁架设、背板铺设、拉杆固定等工序实行 “逐项检查、逐点验收”，确保每一架棚体支护牢固、角度精准、间距合规，坚决杜绝不合格工程。同时，优化劳动组织，明确各岗位职责分工，实现割煤、出渣、运料、架棚等工序的无缝衔接，在保障施工安全的前提下，最大限度提升施工效率。

支护工艺切换后，掘进队在3#煤层掘进迎头的架棚支护施工质量达标，架棚对破碎围岩形成有效支撑，彻底解决了顶板易片帮、冒顶的安全隐患，巷道支护稳定性显著提升，为作业人员营造了安全的施工环境。截至目前3#煤层架棚支护掘进工作面施工平稳推进，工程质量合格率98%，未出现任何支护安全问题。

下一步，掘进队将持续做好3#煤层架棚支护施工的现场总结，不断优化施工工艺和操作流程，强化现场安全管控和质量验收，同时加强不同煤层支护工艺的对比分析，积累差异化支护经验。以高标准支护保障高效掘进，为矿井采掘接续有序推进贡献掘进力量。（掘进队  李伟宁）