皇联煤业:
一通三防:1、材料巷二段开拓面掘头与旧巷贯通,旧巷口未悬挂便携仪;2、9#煤胶带巷100米处隔爆水棚1#、2#水袋无水;3、3111综放工作面乳化泵站和移动变电站瓦斯检查牌悬挂位置不当;4、3111综放工作面运输顺槽2#隔爆水棚未全覆盖;5、3111综放工作面部分空巷未悬挂有毒有害气体管理牌;6、9101运输顺槽700米处钻机下风侧未挂甲烷检测仪;7、9101运输顺槽182#抽放管接口不严;
机电运输:1、9#煤轨道巷绕道口轨道两侧堆放物料距离轨道近,影响行车;2、3111综放工作面运输顺槽口轨道线路未安设阻车设施;3、北材料巷150米、400米处阻车器未闭合;4、3203回风顺槽西掘进面皮带机尾跑偏保护位置过低;5、北翼采区轨道巷口一处开关无停送电牌;6、北翼采区轨道巷250米处压绳轮不能有效压绳;7、9101运输顺槽590米处下皮带下方存放“H”架;8、9101运输顺槽口停放料车未使用阻车器;9、3111综放工作面运输顺槽注浆材料堆放及绞车钢丝绳影响行车安全;10、9101回风顺槽掘进工作面600米处皮带架两处三节辊脱落;11、9101回风顺槽掘进工作面610米处绞车压绳轮一个掉落;12、9101运输顺槽临时避难硐室外皮带上方存在杂物,未及时清理;13、材料巷二段D209开关未使用停送电牌;14、9#煤胶带大巷绕道内轨道阻车器处于常开状态;15、9#煤北翼轨道巷50米200米处三节辊脱落;16、9101运输顺槽350米处皮带跑偏;17、9101运输顺槽660米处三节辊脱落;18、9101运输顺槽800米处皮带旁掉落大矸石摩擦皮带;19、9#胶带大巷尾到轨道大巷联络巷内皮带跑偏保护行程不足;20、材料巷二段开拓工作面轨道尾轨道充填不实;21、三采区运输巷皮带机司机对操作流程不熟悉,提示防滑故障未查明原因,仍然启动皮带;22、3111运输顺槽皮带接头磨损严重;
采掘支护:1、材料巷二段开拓工作面作业人员公示牌16点班未填写;2、材料巷二段开拓面掘头顶板松散,防护不到位;3、9#煤轨道巷与胶带巷交叉口处压风管一处接口漏风;4、3111综放工作面运输顺槽转载机处50回液管接头漏液;5、3111综放工作面1#、2#、3#过渡架相邻架间距达30公分以上,大于规定10公分;6、3111综放工作面58#、59#支架受压,高度不足;7、3203运输顺槽920#钢架处一单体柱漏液;8、3203回风顺槽西掘进面171#单体柱漏液;9、3203回风顺槽西掘进面掘头前探梁尾部防跑绳未吊挂;10、材料巷二段292#钢架处有一根单体柱漏液;11、3111综放工作面运输顺槽28#皮带架处乳化液液管漏液;12、3111综放工作面运输顺槽超前段外供水施救装置有一组压力表损坏;13、3111综放工作面54#支架有三根立柱漏液;14、3111综放工作面59#支架前梁油缸漏液;15、9101回风顺槽掘进工作面69-72#风筒下方皮带架上堆放材料过重且有部分材料未采取防滚落措施;16、9101回风顺槽掘进工作面掘头淤煤多;17、9101回风顺槽掘头背帮柱松动;18、9101开切掘进(扩刷)工作面一单体柱松动,背板松动;19、3111回风顺槽上隅角三处液压柱松动;20、3203回风顺槽(西)掘进工作面支架扭矩不符合规定;21、3203回风顺槽(西)掘进工作面掘头左帮一组架腿迎山角度过大;22、3203回风顺槽口供水管变径变化过大(88变25);23、9101回风顺槽绕道11#单体柱漏液;24、9101回风顺槽3#皮带架无管理编号;
顶板:1、3111回风顺槽9#围岩观测牌板未回收;
防治水:1、材料巷二段开拓工作面71#风筒处排水管软管接头漏水;2、材料巷二段掘进机后方有淤泥积水;3、9101回风顺槽掘进工作面掘头积水严重,未进行抽排;4、材料巷二段开拓工作面排放362米处旧巷积水的施工方案与安全技术措施未进行贯彻,当班井下正在作业;5、9101两顺槽上探3#采空区积水时未按给集团报送的计划进行钻探;6、9101回风顺槽掘进面掘头积水;7、材料巷二段抽排水记录提前填写;8、行人巷500米处有积水;9、3111回风顺槽多处积水严重,水泵损坏;
史山煤业:
一通三防:1、9107胶带顺槽风桥漏风;2、9107回风顺槽掘进机尾部无降尘喷雾装置;3、3108综放工作面喷浆点无喷雾,卫生条件差,材料存放混乱;4、皮带走廊8号皮带防尘软管无接头;5、皮带走廊12号消防栓漏水;6、皮带走廊16号消防栓软管无接头;7、3109运输顺槽350米处隔爆水棚2号、45号水袋无水;8、3109运输顺槽22号风筒漏风;9、3108回风风门拉绳断;10、9105综采工作面运输顺槽04#消防栓损坏;
机电运输:1、9107胶带顺槽口联络巷内轨头未设置阻车器;2、3202准备工作面运输顺槽绞车硐室吊装作业需进行补强支护;3、3202准备工作面回风顺槽内轨道两侧堆放的杂物需及时清理,避免影响设备的正常运输;4、3200口18.5绞车防护不到位;5、3109运输顺槽皮带机尾过桥位置不当;6、3#煤轨道大巷900米处阻车器处于常开状态;7、9#煤胶带大巷9107胶带顺槽口皮带机尾清煤器损坏;8、9#煤胶带大巷825米处上皮带托辊脱落;9、9#煤轨道大巷1275米处地滚脱落;10、《3202综采工作面设备地面联合运转及下井运输安装的安全技术措施》中8点班顺槽安装转载设备人员的工作职责描述不正确;11、绞车运行期间检身房通往副井口的通道未设置警戒;12、302轨道巷平板车运输防护网超宽;13、3108综放工作面运输顺槽皮带机头护网未及时复位;14、9107回风顺槽皮带张紧控制箱未上锁;15、3202准备工作面回风口吊装设备在原有支护下进行,未加强支护;16、3202准备工作面运输顺槽11.4调度绞车为上出绳;17、3109运输顺槽材料架设置在倾斜坡段,未采取防滑措施;18、3109回风顺槽掘进工作面运输物料与管路混装,固定不牢靠;19、皮带走廊19号消防栓照明灯上方漏水;20、皮带走廊4号消防栓处灯不亮;21、皮带走廊2#机头架护网安设不牢靠;22、3109回风5号风泵接头漏水;23、9107回风运输顺槽皮带架未编号管理;24、9107回风运输顺槽皮带下带多处跑偏;25、9107胶带顺槽电话旁未吊挂电话管理牌;26、9105综采工作面运输顺槽皮带尾皮带应急拉绳过松;
采掘支护:1、3109运输顺槽300米处钢梁弯曲变形;2、3018综放工作面29#架护帮板油缸漏液,护帮板自落;3、3108综放工作面52#支架后立柱压力表数值为“0”;4、3108综放工作面90#架左右两侧漏矸较多;5、9107胶带顺槽风门内大块矸石需清理;6、3108综放工作面10#支架前立柱漏液;7、3108综放工作面50#支架前护帮板右耳损坏;8、9105综采工作面83# 98#支架自落;9、9105综采工作面支架下单体柱漏液;10、9105综采工作面运输顺槽超前段235#单体柱漏液;11、9105综采工作面运输顺槽内乳化泵开关上方顶网破损漏矸;12、3202安装工作面内补强支护单体柱303#、436#失效;13、9107胶带顺槽掘头帮锚滞后;14、3202准备工作面开切口一颗单体柱漏液;15、9107胶带顺回风绕道开口处有矸石掉包;16、9105综采工作面运输顺槽超前支护两根单体柱漏液;17、9105综采工作面运输顺槽压风供水自救装置无水;
顶板:1、9105综采工作面运输顺槽4#顶板离层仪未及时观测;
防治水:1、9107回风顺槽掘头段淤泥积水;2、3108综放工作面煤溜积水未及时抽排;
其它:1、3#煤轨道大巷700米处、850米处堆放管件高度约1.5米,防滑绳捆绑不可靠;
山城煤业:
一通三防:1、主运输巷1500米处防尘管路三通无管理牌;2、302胶带大巷消防栓无管理牌;3、井口新建场棚电焊作业地点20米范围内未悬挂瓦斯检查牌、未设置专用灭火器;4、1411运输巷隔爆水棚部分水袋缺水;5、30207运输顺槽掘进工作面局扇风机管理牌未填写;
机电运输:1、30204运输顺槽梭车钢丝绳盘绳乱;2、主运输巷700米处有两个托绳轮不转;3、30113综采工作面煤溜机尾处护网高度不足;4、1411运输巷中段有一个三节辊轴承损坏;5、30207回风顺槽掘进工作面810米处下皮带跑偏;6、5号皮带走廊88#皮带架处皮带信号开关、电话无标识牌;7、5号皮带走廊141#皮带架处墙体开口未设置栅栏;8、6号皮带走廊83#皮带架处防跑偏保护损坏;9、5号皮带机头二层及非行人侧煤尘厚;10、30207运输顺槽掘进工作面未设置直通电话;11、30207回风顺槽掘进工作面新铺轨道头未设置阻车设施;
采掘支护:1、30113综采工作面33#支架阀组串液;2、30207回风顺槽掘进工作面内48#风处水管接头漏水;3、30207回风顺槽掘进工作面压风自救装置无气;4、30204准备工作面开切246#单体柱漏液;5、30113运输顺槽煤溜机尾清煤时拆卸补强单体柱;6、30113综采工作面1#支架后尾梁油缸损坏;7、30113综采工作面33#、34#、39#支架操纵阀组未安装限位装置;8、30113综采工作面1#-20#支架段有多处片帮;9、30113综采工作面1#、2#支架无柱衣;10、30207回风顺槽掘进工作面掘头气管分支器漏气;11、30204回风顺槽66米处气管接头漏气;12、30204回风顺槽K90#单体柱漏液;13、30113综采工作面9#、19#支架泄液阀损坏;14、30113综采工作面87#、88#、89#支架护帮板螺栓缺少螺帽;15、30113综采工作面91#支架前油缸液管漏液;16、30207回风顺槽掘进工作面压风自救箱内卫生差,需清理;17、30113综采工作面32#、46#、69#支架操纵阀未安装限位装置;18、30113综采工作面60#支架后立柱漏液;19、30113综采工作面4#、5#支架架间浮煤多;20、30207运输顺槽联络巷掘头防护网高度不足;
顶板:1、30113综采工作面80#-91#支架前方遇空巷支架前漏矸,支架高度不足;2、30113综采工作面回风端头宽度不足影响行人;
防治水:1、30204运输顺槽口联络贯内一根排水管有破口、漏水;2、30207回风顺槽掘进工作面物探管理牌剩余掘进米数填写错误;3、30207回风顺槽600米处积水未及时抽排;
大桥煤业:
一通三防:1、西轨道巷测风站缺通风设施管理牌;2、3110回风顺槽内08#消防栓阀门锈蚀严重;3、皮带走廊4号皮带机头门外有烟头;4、皮带走廊3号皮带机头消防沙硬化;5、3104综放面26#支架处灭火器需更换;6、3104综放工作面回风顺槽防尘喷雾在采煤时未开启;
机电运输:1、9107轨道顺槽480米处调度绞车授权装置未上锁;2、3104运输顺槽口一根水管从电缆上方穿过;3、皮带走廊3号皮带机头、4号皮带机头卫生差、设备、皮带架煤尘厚;4、皮带走廊3号皮带机头、4号皮带机头缓冲托辊下积煤严重;5、901采区东阶段运输巷皮带减速机漏液;6、3104综放工作面运输顺槽口绞车按钮控制箱未上锁,合页损坏;
采掘支护:1、9107轨道顺槽670米处一处锚索防射绳较长,未栓紧;2、3104综放工作面10#-12#支架间浮煤超过规定;3、3104综放工作面运输顺槽端头两根单体柱漏液;4、3104综放工作面28#支架初撑力不足;5、3104运输顺槽端头582#、683#单体柱漏液;6、3104运输顺槽超前段407#单体柱防倒不规范;7、3104综放工作面43#支架后立柱压力表坏;8、3104运输顺槽口材料堆放无管理牌;9、3104综放工作面后溜机尾单体柱支设不规范;10、3104综放面面回风顺槽锚杆机未安设防倒;11、3104综放面回风顺槽机尾一根液压柱松动;12、9107轨道顺槽有一根单体柱漏液;13、9107胶带巷超前段有两个单体柱漏液;14、901采区东阶段运输巷皮带机尾处静压水管接头漏水;15、901采区东阶段运输巷口一处压风自救泄压阀漏气;16、3104综放工作面运输顺槽87#-89#架腿间下拉杆缺失;17、3104综放工作面106#、107#架操纵阀限位装置未使用;18、3104综放工作面交接班记录时间未按照实际填写;19、3104综放工作面93#支架油缸漏液;20、3104综放工作面89#安装阀漏液;21、3104综放工作面回风顺槽超前支护段3根单体柱漏液;
防治水:1、9107两顺槽钻场内排水设施管理牌未定期管理;2、901采区东阶段运输巷220米处积水需抽排;
其它:1、9000运输大巷移动救生舱门上锁;
洗煤厂:
机电运输:1、筛分车间一楼皮带防护网未及时悬挂,附近煤尘过厚;2、电机本月防爆性能检测未检测;3、614刮板机机头语音信号线装置压线不紧;4、604电机防爆性能检测11月10日到期,需进行检测;5、筛分车间一楼、二楼皮带尾部挡皮处积煤摩擦皮带;
其它:1、生产班房内事故隐患排查登记台账中检查时间未填写;2、生产二队班前班后会议记录时间栏填写不能体现班次;3、生产二队岗位交接班记录时间未按实际填写;4、416消防栓安设位置不当,不便于操作;5、410消防器材管理牌版与实际不符;6、410块煤仓门口消防铁锹损坏;7、产品仓照明灯罩卫生需清理;8、灭火器未定期进行检查;9、408机头清煤器磨损严重需更换;10、生产班房内事故隐患排查登记台账中问题未闭合;11、401皮带电机灰尘大;12、408门外消防器材处,一消防桶底部破损;