皇联煤业：

一通三防：1、3111综放工作面回风顺槽注浆作业全断面喷雾未开启;2、9101运输顺槽掘进面17#、18#等多处风筒漏风;3、9101运输顺槽抽放钻机开关盖板上有积煤，且未挂停送电标识牌;4、9101回风顺槽掘进面探放水时多功能检测仪悬挂不到位;5、3111综放工作面运输顺槽控制台处消防器材管理牌板损坏，一消防桶损坏需更换;6、3#煤层行人巷、行人巷通道测风站无通风设施管理牌;7、三采区材料运输巷一段550—600米处材料堆放点灭火器位置不明显;8、西行人巷与三采区材料运输巷一段交叉口灭火器放在地上;9、西行人巷测风站修建不规范，未建边;10、材料运输巷二段回风流测风站处测风牌潮湿，字迹模糊;11、9101回风顺槽主局扇管理牌无负责人签字;12、行人斜井底、水仓通道两处测风站无通风设施管理牌;

机电运输：1、三采区运输巷一段250米处底皮带下有木头；2、3203联络巷阻车器处于常开状态，梭车尾轮护板人为移动位置；3、3号煤井底车场变坡点上方副井井筒安设的跑车防护装置悬挂过高；4、3203运输顺槽内一接线盒接地极外露长度不达10公分；5、3200采变口安设的监控分站显示窗模糊不清；6、3200采变内编号D51馈电开关停送电标识牌悬挂不符合规定；7、9101回风顺槽有一处皮带接口裂口超1/4；8、9101回风顺槽底皮带跑偏；9、9101运输顺槽轨道阻车器缺失；10、3100材料巷口阻车器处常开状态；11、3100材料巷1000米处电缆吊挂不符合规定；12、3100材料巷移动救生舱灯牌不亮；13、3111综放工作面400米、420米处皮带托辊脱落；14、3111综放工作面回风顺槽超前段内阻车器未归位；15、9101掘进面回风顺槽皮带机尾护罩固定不牢靠，部分地段皮带跑偏，有一节三节辊断；16、9101掘进面运输顺槽轨道后半段未填充；17、9#煤胶带巷尾下坡处有两道阻车器处常开状态；18、9101运输顺槽电话位置不便于操作；19、9101回风顺槽掘进面内调度绞车前停车处未安设永久阻车设施；20、3111综放工作面运输顺槽420米处三节辊脱落；21、3203联络巷内皮带跑偏；22、3203回风顺槽西掘进面轨道充填不足；23、材料巷二段掘进工作面145#钢架处皮带架倾斜，缺涨销；24、三采区运输巷一段600米处三节辊损坏；25、3111辅助运输巷11#、12#、43#、44#、46#非行人侧底皮带下积煤多；26、3111运输顺槽360-380米、400-450米上皮带跑偏严重；27、9#轨道大巷138#皮带架处气动阻车设施漏气；28、9#轨道大巷压风管73#处皮带跑偏装置固定不牢靠；29、9#北翼采区轨道巷180米处底皮带清煤器有回煤；30、9#煤轨道大巷多个压绳轮脱绳；31、9#煤北翼采区轨道巷皮带机头防护网打开未闭合；32、9101回风顺槽皮带机头非行人侧防护网设置不全；33、9101运输顺槽下坡段未设置阻车设施，轨道末端阻车设施变形；34、9101运输顺槽32#风筒处皮带下设置的一组清扫器胶板磨损严重；35、3203回风顺槽（西）掘进面机载探头管理牌有效期未更新日期；36、3203联络巷皮带2个烟雾传感器悬挂位置不一致；37、3111综放工作面回风有一矿车轴盖螺丝松动；38、3111辅助运输巷电气开关架下底皮带积煤严重；39、9101回风顺槽皮带托辊两处缺失；

采掘支护：1、材料巷二段开拓工作面前探梁使用不规范；2、3203回风顺槽（西）掘进面皮带机头皮带信号按钮和控制按钮前堆放有注浆材料，不便操作；3、3203回风顺槽（西）掘进面压风自救装置距工作面距离超规定；4、9#煤北翼采区轨道巷（9101回风顺槽口）皮带架上方堆放管路未捆绑；5、9101材料存放未挂牌分类管理；6、3111综放工作面运输顺槽口淤泥未清理；7、3111综放工作面1#支架操纵阀窜液；8、3111综放工作面33#支架液管漏液；9、9101掘进面运输顺槽综掘机尾煤泥多；10、3203掘进面回风顺槽西掘头压风供水自救装置无水，高梯堆放在前无法使用；11、3111综放面运输顺槽160米处消防栓口损坏；12、31111综放面运输顺槽消防栓未配备消防软管；13、三采区运输巷一段50米处供水管密封圈损坏漏水影响掘进面使用水；14、9101运输顺槽锚索机漏气严重；15、3111综放工作面超前段内有4根单体柱漏液；16、3111综放工作面回风顺槽420米处应急水泵无备用水管接头，并挂牌管理；17、材料巷二段掘进面综掘机司机管理牌、职业危害公示牌、警示牌悬挂位置不正确；18、材料巷二段掘进面补强支护末端约5米打的不直；19、材料巷二段掘进工作面掘头钢架缺少撑杆；20、3203回风顺槽西掘进面《过高冒区，安全技术措施》中关于第三种情况（冒落高空）内临时支护的内容不具体，需补充完善；21、材料巷二段掘进工作面前探梁吊环脱落；22、3203回风顺槽（西）掘进面掌头5米段防倒柱一根漏液，一根松动未打紧；23、3111综放工作面班组岗位风险管控、隐患排查记录工作面、回风顺槽的记录未填写；24、3111综放工作面11#支架立柱漏液，34#支架处水管破损漏水，35#支架伸缩梁油缸销掉；

顶板：1、9101回风顺槽掘头一根壁帮柱失效；2、3203回风顺槽掘进工作面左帮单体柱松动；3、3111综放工作面15-40号支架高度不足；4、3111综放工作面19-20号支架架间有漏矸；5、材料巷二段掘进面当班探放水掘头防护网不到位；6、9#煤胶带大巷16#顶板离层仪被喷浆封堵不能正常观察，无17#顶板离层仪（有管理牌）；7、9101运输顺槽掘进面多处顶板离层仪不能正常观察；8、3203回风顺槽西掘进面顶帮松散；9、材料二段掘进面退回约20米处钢梁变形；10、3203回风顺槽掘进工作面掘头上钢梁，超前支护下两根单体柱支护，要求补充临时单体柱支护，两侧掏梁窝人员要求增加专人观察顶帮，确保安全；11、3203回风顺槽掘进面要求增加使用荆芭；12、3111综放工作面1#和2#、43#和44#架间距超规定；13、3111综放工作面35#和36#、40#和41#、44#和45#错差大；14、材料巷二段190#钢架处缺少单体柱，210#钢架处梁腿推出需补强支护；15、9103回风顺槽口护帮不严，未全断面防护；16、9103回风顺槽巷道右帮底部护网未护到底部；

防治水：1、三采区运输巷尾6#密闭墙下方出水，现场无观测、记录牌板；2、材料巷二段开拓工作面班探记录牌板上写为2022年7月27日16点班，零点班未记录；3、9101回风顺槽掘头积水深，需抽排；4、9101运输顺槽掘头积水未及时排除；5、3111辅助材料巷4#密闭前积水未抽排；6、3111综放工作面回风顺槽抽水风泵损坏；7、材料巷二段掘进面当班探放水现场未配备黄泥、木塞；8、9#煤胶带大巷积水池周边未设置防护措施；9、9101运输顺槽掘进面掘头积水严重未及时抽排，全断面喷雾角度不正确；10、9#煤轨道大巷中部低洼处风泵损坏，噪声大，需更换；11、材料巷二段重大风险告知牌中水害风险描述不正确，且井口公示内容无材料巷二段掘进面；12、材料巷二段掘进工作面掘头积水多，未抽排；13、3203回风顺槽掘进工作面班探作业不规范；14、9101运输顺槽掘进面物探钻探牌煤泥厚看不清；15、3111综放工作面运输巷口储带仓下积煤严重，附近淤泥积水多；16、9101回风顺槽机头积水多，巷道内淤泥厚；

其它：1、行人斜井口8月份领导带班计划未进行公示；2、3111辅助运输巷与3100材料巷交叉口指向牌上地点描写错误；3、保安人员对出入库人员未检身，未配备检身用的金属探测仪；4、民爆物品库库需标识牌不符合规定；5、民爆物品库来人登记不规范，部分未填写身份证号；6、民爆物品领取、运输、使用、清退等环节未做到全过程视频录像；7、民爆物品检查问题未建立隐患台账；8、“吹哨人”制度制定不全面，未制定举报奖励相关内容；

史山煤业：

一通三防：1、3108综放工作面前后溜无防尘设施；2、3202开切掘进面内642#钢梁处风筒漏风；3、3108综放工作面第59#支架内放置的灭火器失效；4、皮带走廊13#喷雾水管未连接；5、301采区轨道巷625米处两个灭火器过期未年检；6、3109机电运输顺槽300米处风筒接口漏风；

机电运输：1、9#轨道巷2#阻车器拉绳未固定且阻车器处于常开状态；2、3109开切50米段皮带跑偏；3、9105综采工作面机电运输顺槽口顶板上悬挂电缆堆积煤尘严重，电缆线有脱钩现象；4、9105机电运输顺槽190米处上皮带三角辊脱落；5、3202开切工作面煤溜机尾护罩缺失；6、302采区轨道巷口语音广播系统无电；7、皮带走廊2#皮带机头防护网固定不牢；8、皮带走廊29#皮带架上方照明设施损坏；9、二采区轨道巷口第一道阻车器常开；10、3108综放工作面后溜搭接滞后；11、3号煤仓水泵房入口处一根电缆无指向牌；12、二采区变电所穿墙电缆未封堵；13、3202回风顺槽422#钢梁处皮带底托辊不灵敏；14、9#煤轨道大巷1200米处轨道地滚两处损坏；15、9105综采工作面机电运输顺槽150米处皮带架少一处三节辊；

采掘支护：1、3202运输顺槽口皮带过桥上方三通设置不符合规定；2、3202机电运输顺槽掘进工作面掘头支护不达标，柱距大于规程要求；3、9105综采工作面转载机减速机漏油；4、9105综采工作面各软件未填写；5、9105综采工作面油缸漏液未依据现状做到闭合管理；6、3108综放工作面20号支架后尾梁油缸漏液；7、3108综放工作面36号支架前油缸漏液；8、3108综放工作面回风顺槽内71号单体柱漏液；9、9105综采工作面机电运输顺槽端头架处两根液压管局部磨损外漏钢丝；10、3202回风顺槽口材料堆放混乱；11、3202机电运输顺槽掘进工作面压风供水设施滞后；12、3108综放工作面超前支护内第58#单体柱支设倾斜严重；13、3202机电运输顺槽掘进工作面410米540米580米675米处有单体柱漏液；14、3108综放工作面78#支架前护帮板油缸漏液；15、3202开切眼10米处过桥安设不牢靠；16、3109机电运输顺槽255米处一根单体柱漏液；17、3109回风顺槽掘进工作面掘头点柱支设不规范，与背板未靠紧；18、3109回风顺槽掘进工作面前探梁悬挂不规范；19、3109回风顺槽掘进工作面压风供水施救装置箱门不能完全打开；20、3108综放工作面2#架后尾梁过低影响后溜机电运输；21、3108综放工作面89#支架后柱漏液；22、9105综采工作面2#支架操纵阀漏液；23、9105综采工作面67#98#116#支架下静液管接头漏液；24、3108综放工作面15支架后立柱损坏；25、3108综放工作面泵站压力静态为20兆帕，工作压力为28兆帕；

顶板：1、3109回风顺槽掌头一根单体柱松动；2、3108综放工作面88#-89#支架错茬超规定；3、3202机电运输顺槽550米、 600米处多处钢梁梁腿受压推出；4、3108综放工作面第24#至28#支架间采高不足；5、3202开切工作面掘头破碎，掘头支护密度不足；6、3108综放工作面4#-5#7#-8#支架错差超过规定；7、3108综放工作面58#支架点头；8、3108综放工作面11#12#支架顶梁错差超过2/3；

防治水：1、3202运输顺槽内50-80米处积水未及时排放；2、9105综采工作面1#2#钻场无涌水量观测牌；3、3号煤仓水泵房排水系统图未标注管路规格、阀门型号等技术参数；4、3202开切40米处有积水；5、3108机电运输顺槽超前段工作面30#架至端头淤泥积水多处未及时抽排；

其它：1、9#井底车场洗鞋池毛刷需更换；2、3号煤仓水泵房标志牌内容与实际不符；

山城煤业：

一通三防：1、抽放泵站日常检查记录表中未填写班次；2、主扇无计划停风应急预案未附应急联络人及电话；3、风机房风机在线风量3600m3/min,实测为4900m3/min误差大；4、302采区轨道巷内09#密闭裂缝；5、30207回风顺槽掘进工作面口灭火器管理牌地点填写错误；6、30204回风顺槽消防软管与消防水管接头不匹配；7、30207回风顺槽掘进面内消防软管无接口；

机电运输：1、1411运输巷胶带输送机机头段的地沟上口，行人侧的防护设施不牢靠；2、30113综采工作面回风顺槽口第一道联络风门前的防撞设施不牢靠；3、302采区轨道巷340米处压绳轮损坏；4、30204运输顺槽联络巷道梭车机头处车辆停放间距过近；5、30207回风顺槽掘进工作面490米处水泵开关无停送电管理牌；6、30204回风顺槽650米—680米上皮带跑偏；7、30204回风顺槽口道岔口停放车辆较多，与梭车距离较近，无安全距离；8、30207回风顺槽掘进面2#皮带架处下皮带中部有破口；9、302轨道巷与皮带巷联络贯口轨道两侧堆放管路，未进行挂牌管理；10、6#皮带83#皮带架中梁杆处跑偏保护安设距离大；11、6#皮带电缆积尘大；12、6#皮带118#皮带架急停保护喇叭嘴出现死弯；13、6#皮带146#皮带架处接线盒隔爆面螺丝不一致；14、5#皮带机头开关已停电闭锁，使用的是送电牌；15、5#机尾缓冲辊无胶皮；16、30113综采工作面进风顺槽皮带机头护网打开未闭合；17、30204开切掘进工作面轨道附近部分材料未按规定存放；18、30207回风顺槽掘进面66#风筒处两组托辊脱落；19、30207回风顺槽300米无极绳梭车无临时阻车装置；

采掘支护：1、30113综采工作面51#支架操纵阀漏液；2、30113综采工作面88#支架前立柱漏液；3、30204回风顺槽内650#架处液管漏液；4、30207回风顺槽掘进工作面340米处静压软管从皮带中间穿过；5、30204回风顺槽36#风筒下气管漏气；6、30204回风顺槽油脂管理登记牌与实际不符；7、30113综采工作面7#支架自动卸液；8、30113综采工作面19#支架护帮板油缸插销损坏；9、30113综采工作面39#支架护帮板漏液；10、30113综采工作面97#支架前立柱漏液；11、302轨道巷内液管锈蚀严重；12、30113综采工作面运输顺槽转载机尾端行人道上的气管液管设置影响行人；13、30113综采工作面第65#支架侧护板液管漏液；14、30113综采工作面回风顺槽内拆换砌墙架设钢梁支护作业在《下井规程》中不具体；15、30113综采工作面17#支架安全阀漏液；16、30113综采工作面48#、81#支架前探梁油缸漏液，11#、46#支架护帮板油缸漏液；17、30113综采工作面部分支架护帮板油缸连接插销缺少螺帽；18、30204开切掘进工作面掘头破碎，支柱密度过大，壁帮柱支护不合格；19、30207回风顺槽掘进面600米处一根单体柱漏液；

顶板：1、30113综采工作面运输顺槽机电设备处交接梁下缺少一根单体柱；2、30204回风顺槽内680米至700米段支架变形推出需进行补强支护；3、30113综采工作面运输顺槽皮带非行人侧煤壁安设的顶板压力监测传感器处未加设检修、检查、维护设施；4、30113综采工作面90#--95#支架处顶板压力大，采高不达规定；5、30113综采工作面运输顺槽胶带输送机机尾处牵引转载的单体柱的防倒设施失效；6、30113综采工作面皮带机头外用原有支护吊装设备；7、30113综采工作面100#支架顶梁落差三分之二；8、30204回风顺槽掘头打穿针滞后；9、30207回风顺槽掘进面当班探水掘头防护网防护不全；10、30207回风顺槽掘进面风机03#风筒处钢梁腿弯曲变形；11、30113综采工作面进风顺槽皮带机头处锚索无防射装置；12、30113综采工作面回风顺槽拆除钢梁后的墙体壁帮柱支设不足；

防治水：1、30204回风顺槽内560米处涌水点无涌水量观测牌；2、30207回风顺槽掘进工作面当班探放水作业点未安设备用排水泵；3、30207回风顺槽掘进工作面内无应急排水泵；4、30207回风顺槽掘进面潜水泵管理牌板悬挂位置不当；

其它：1、30204开切煤溜处监控探头带班领导未进行实测对照；2、5#皮带张紧力保护开关积泥严重；

大桥煤业：

一通三防：1、3104综放工作面回风顺槽第二道全断面喷雾雾化效果差；2、9107胶带顺槽与东回风巷口调节风门关闭不严；3、901采区东阶段回风巷MB-DJ901#密闭前栅栏断面不足；4、301采区西回风巷风桥拆除后，未回填区域未设置防护设施；5、901采区东阶段回风巷60米处通风设施管理牌潮湿，字迹模糊；6、901采区东回风巷MB-DH913#密闭前瓦斯检查牌潮湿，字迹模糊；7、西轨道巷160米处消防沙箱内消防沙不足；8、西轨道巷口梭车硐室一具灭火器无铅封；9、9#消防材料库水沟盖板不全；

机电运输：1、3110回风顺槽掘进工作面皮带机尾跑偏保护装置安设位置不当；2、3110回风顺槽260米处下皮带跑偏；3、3104综放工作面运输顺槽口安设的无极绳连续牵引绞车右侧护网开启；4、3104综放面运输顺槽超前段破碎机急停拉绳被埋压；5、3104综放面刮板输送机电缆余量大；6、3104综放面回风顺槽口顶部悬挂的多根电缆积尘严重，超过2mm；7、3110回风顺槽掘进工作面通讯电话距离掘头超过规定；8、未与地方电力管理部门或电力企业制定相互衔接的供用电应急预案；9、3#煤井底车场一处压绳轮拉簧折断；10、3#煤轨道巷末端离心泵接地极锈蚀；11、3#煤轨道巷移变处积尘严重；12、3#煤轨道巷闲置备用电气设备未挂牌管理；13、7月份组织开展的机电运输隐患辨识评估制定的安全管控措施未贯彻学习；14、3#煤轨道巷6号阻车器处于常开状态；15、7月份检修9号中央发电所馈电开关安全措施未存档；16、3110回风顺槽掘进工作面145#皮带架处皮带跑偏；17、3110回风顺槽掘进工作面皮带机尾处皮带跑偏保护装置被二运护皮遮挡；

采掘支护:1、301采区轨道运输大巷、3104综放工作面进回风顺槽口附近堆放的废旧材料码放混乱；2、3104综放工作面第1#、2#、48#支架前立柱的防液压管崩裂伤人设施缺失；3、3104综放工作面机头第1#过渡架左侧前立柱的进液管破损严重需更换；4、3104综放工作面21#、22#支架操纵阀未归零位；5、3104综放工作面乳化泵站出液管密封圈损坏漏液；6、3104综放工作面运输顺槽超前20米内81#单体柱损坏需更换；7、3104综放工作面97#支架后溜液管漏液；8、3110回风顺槽掘进工作面掘进机司机交接班记录中时间多数填写为8：00、16：00、24：00；9、3110回风顺槽37#风筒处静压水管漏水；10、3104综放面工作面无重大风险公示牌；11、3104综放面工作面采煤机喷雾管接头漏水；12、3104综放工作面回风顺槽压风自救、供水施救装置距离工作面距离超过40米；13、3110回风顺槽掘进工作面前探梁使用不规范，伸出吊环外露不足；14、3110回风顺槽40米处压风管法兰盘漏气；15、3104综放工作面41#-43#支架处端面距超过规定；16、3110回风顺槽掘进工作面探放水设施堆放影响行人；17、3104综放工作面割煤机停放位置的顶帮不完整；18、3104综放工作面进风顺槽超前支护段内底板上放置的液管影响行人；19、3104综放工作面在两顺槽内注浆的《安全技术措施》中，施工地点不具体，未体现注浆地点与搅拌地点人员的联系方式和设施；

顶板：1、3104综放面机头液压支架护帮板未升起；2、3104综放面72#液压支架处相邻支架顶板压力大，支架受压，高度不达采高，操纵阀不能正常操作；3、3110回风顺槽掘进工作面掘头有两架右帮背帮不实在；4、3104综放面11#-12#、16#-17#支架错茬超过侧护板三分之二；5、3104综放工作面72#-84#支架处顶板压力大，支架高度不足；

防治水：1、3110回风顺槽掘进工作面探放水交接班牌板设计不合理，无上一班掘进距离；2、3110回风顺槽83米处涌水点无涌水点观测牌；3、9000南回风巷口排水管破损；

其它：301采区西回风巷与回风巷交叉口指向牌、避灾线路牌悬挂不规范；

洗煤厂：

机电运输：1、408北面走廊照明设施开关损坏；2、409皮带，皮带缓冲辊处二处非缓冲辊；3、618皮带跑偏保护附近有二处跑偏辊；4、618皮带机尾处二个防爆断路器失效；5、产品仓5#、7#风机接地线过细；6、408皮带机头处下托辊下积煤未清理；7、筛分一楼皮带机头煤尘过厚；8、302皮带机头处积煤多摩擦底辊；9、338皮带未安设超温保护；10、311控制箱下线缆松动；11、408皮带中部防跑偏保护，非行人侧保护不能自动复位；

其它：1、314桶动火作业现场无照明设施；2、314桶动火作业现场消防设施距现场较远；3、618皮带减速机铭牌固定不牢靠；4、413块煤仓楼梯风机处消防箱门开门不畅；5、409皮带机尾处楼梯口需增加护栏；6、除尘设备处灭火器失效；7、储气罐下方有烟头；8、生产二队一楼消防设备处缺少一把消防锹；9、该单位隐患排查治理表中未体现资金项；