皇联煤业：

一通三防：1、3203运输顺槽35#风筒处漏风；2、南翼运输巷100米处消防设施无消防钩；3、3111运输顺槽6#、8#、密闭墙皮脱落；4、3111综放工作面运输顺槽皮带机尾处灭火器失效；5、9101回风顺槽掘进面抽放管未及时接入，打好的36个钻孔未连接接入抽采系统；

机电运输：1、3203运输顺槽梭车钢丝绳防护不规范；2、南翼运输巷600米处三节辊脱落；3、9#煤轨道大巷600米处避难硐室口一处压绳轮损坏；4、9#煤轨道大巷皮带机尾吊装作业使用原有支护；5、9101回风顺槽口人为卸掉过桥；6、3111辅助运输巷6#接地电阻测定时间为3月4日；7、3111运输顺槽460米处电缆搭在管路上；8、3100材料巷1000米处动力开关未悬挂停送电牌；9、3100采变门口调度绞车授权装置未上锁、盘绳乱、无设备管理牌、开关未悬挂停送电牌；10、3100材料巷1200米处有两台开关未悬挂停送电牌；11、3111辅助运输巷128#-130#皮带架非行人侧皮带下积煤摩擦皮带；12、3111综放工作面回风顺槽700米处开关喇叭嘴内锈蚀；13、3111辅助回风巷绕道口矿车跳掉影响行人；14、3111辅助运输巷压风管路未编号管理；15、三采区运输巷一段28#风筒处上皮带跑偏；16、9#煤轨道大巷88米处皮带下托辊损坏；17、9#煤北翼采区轨道巷口两处阻车器常开；18、9101回风顺槽掘进工作面皮带堆煤保护固定不牢靠；19、9101回风顺槽掘进面运料轨道滞后200余米，且新接的20米轨道未围实；20、9101回风顺槽掘进面口皮带堆煤保护固定不牢靠；21、3203运输顺槽33#皮带架处底鼓摩擦底皮带；22、3203运输顺槽7#接地极裸露不达10公分；23、3203联络巷一压绳轮倾斜；24、3203运输顺槽口皮带机头张紧绞车控制按钮授权装置未上锁；25、材料巷二段开拓工作面起始端未设置规范阻车器；26、材料巷二段开拓工作面使用人力推车运送物料；27、9#煤轨道大巷非行人侧250米处皮带跑偏保护安设不牢靠；28、9101运输顺槽掘进面、9101回风顺槽掘进面皮带机尾地锚未安设地锚；29、3111辅助运输巷008#-018#皮带架下有积煤；30、3111辅助运输巷皮带机开机未点动；31、3111辅助运输巷350米处电缆防水措施不到位；32、3111辅助运输巷073#皮带架下皮带摩擦H架，机电开关处非行人侧H架下沉；33、3111运输顺槽1#调度绞车未上锁；

采掘支护：1、3203回风顺槽西段09#密闭煤帮松散；2、3203回风顺槽西段工作面过冒落区，煤体松散，临时支护强度不足；3、采区变电所开拓工作面煤溜无挡煤板；4、9101回风顺槽皮带机头储带仓下积煤多；5、3111运输顺槽69#中柱漏液；6、3111综放工作面34#支架管路漏液；7、3111综放工作面70#支架前伸缩梁油缸漏液；8、3100材料巷部分管路螺丝不全；9、3111辅助运输巷乳化液管未进行编号管理；10、3111综放工作面各种管路无编号、无标识牌；11、3111综放工作面运输顺槽超前段内绞车开关位置不当影响行人；12、3111综放工作面运输顺槽皮带机头淤泥严重；13、3111综放工作面运输顺槽压风供水施救装置无水无气，回风顺槽供水施救装置无水；14、3111综放工作面5#-6#、13#-14#、18#-19#支架错差大；15、3111综放工作面13#支架未伸出；16、9103回风顺槽掘头气管接头阀门漏气；17、9103回风顺槽皮带转载处护网不足；18、3111运输顺槽切顶柱支设不规范；19、3111综放工作面运输顺槽一排水泵安设不合理，影响行车；20、3203回风顺槽（西）掘进面安装皮带，作业现场材料零乱；21、3203回风顺槽（西）掘进面掘头煤帮破碎；22、材料巷二段开拓工作面掘头部有大块矸石，下部两根单体柱支撑，作业时要求专人远距离作业回柱，保证作业人员的安全；23、材料巷二段开拓工作面班组长交接班记录7月10日16点班记录未填写当班情况及遗留问题；24、材料巷二段开拓工作面掘进机司机交接班记录中交接班时间全部填写一样；25、9#煤轨道大巷皮带机头护网间隙过大；26、9101回风顺槽掘进面335米处南侧帮8米左右帮锚离底距离超规定；27、9101运输顺槽掘进工作面作业人员人数牌板未填写；28、三采区运输巷排水管路螺丝不全29、三采区运输巷一段50米处行人侧高凳影响行人，100米处皮带架上原开关设备平台未回收；30、9#煤轨道大巷尾部乳化液泵站无检测工具，记录全部填写3.5%；31、9101运输顺槽掘进面、9101回风顺槽掘进面掘进机机尾转载喷雾角度不对；32、9103回风顺槽掘进面淤泥过厚；33、9103回风顺槽掘进面掘头临时支护不到位；34、3111运输顺槽皮带机尾防护不到位；35、3111运输顺槽无重大风险公示牌；36、3111综放面23#、24#支架护帮板未打起，39#支架前梁油缸漏液；37、3111综放面注浆作业措施中未明确注浆作业与绞车运输风险辨识内容；

顶板：1、北材料巷450米处碹体脱落；2、采区变电所掘头第三架左帮梁头接顶不实；3、9101回风顺槽掘进面临时停工，掘头帮锚未打，临时支护不足；4、西行人巷128#架处底鼓；

防治水：1、9101运输顺槽淤泥积水大；2、3111辅助回风巷有两处积水未及时抽排；3、3111综放工作面运输顺槽皮带机头行人侧和端头淤泥、积水需清理；4、3203运输顺槽8#贯口前积水超过规定；5、材料巷二段开拓工作面探测设计倾角相关内容需修改；6、材料巷二段开拓工作面探水公布牌相关人员签字不规范；7、9101运输顺槽掘进工作面掘头积水未及时抽排；8、“雨季三防”实施方案中未明确通风区队长、通风副总职责9、井下中央水泵主副水仓清淤安全措施贯彻学习中签字不全10、相邻矿井信息预警机制内容需完善11、3#充水性图中警戒线、探水线图例不正确12、未对9101采区排水系统进行检查13、皇煤发{2022}179号等文件未盖章14、3203回风顺槽（西）掘进工作面探放水安全确认移交牌板距工作面远；15、3111回风顺槽400米处积水过深，行人不畅；

其它：1、建设、设计、施工、监理等各方参建主体未签署工程质量法人授权书和终身责任承诺书；2、项目部各种制度未进行贯彻学习；3、监理单位见证员授权书见证员、总监未签字；4、监理单位组织机构未进行变更，且机构中无见证员、监理员；5、6月份预应力锚杆、锚索支护工程质量验收记录中监理工程师未签字；6、配采工程使用的设备无监理工程师签字的验收记录；7、项目部无教育培训制度；8、监理单位质量管理体系未进行会审；

史山煤业：

一通三防：1、9105综采工作面回风顺槽第二道风门拉绳断；2、3202回风顺槽掘进工作面多处木料堆放未配备灭火器；3、302采区轨道巷部分地段木料堆放未配备灭火器；4、9107工作面联络巷皮带架支在风筒布上；5、9105机电运输顺槽内图牌板破损，消防桶变形严重卫生差；6、2#皮带走廊两处防尘喷雾无编号管理牌；7、3202回风顺槽410架处风筒吊挂脱落；8、3202开切风筒出风口处未悬挂风筒出风口风量公示牌；

机电运输：1、3202机电运输顺槽掘进工作面皮带机尾固定地锚螺丝未紧固，缺一架H架；2、3202回风顺槽掘进工作面94#皮带架处气动水泵摩擦皮带；3、9105综采工作面机电运输顺槽92#皮带架处底皮带跑偏；4、3202回风顺槽口联络巷内无极绳绞车配重器护网高度不足；5、3202回风顺槽掘进工作面230米-260米底皮带跑偏；6、3202回风顺槽掘进工作面皮带机尾地锚松动；7、3202回风顺槽皮带机头一平托辊脱落；8、1#皮带机头处一皮带跑偏保护损坏；9、3202机电运输顺槽128号皮带架处底皮带下存放风筒；10、302采区机电运输巷3202机电运输顺槽口撕裂保护附近皮带附近有大块石料摩擦底皮带；11、3108综放工作面运输顺槽皮带机头驱动部防护网拆卸未防护到位；12、9号煤轨道运输大巷1085米附近梭车绳托绳辊脱落；13、3202运输顺槽内各种阻车器应挂牌管理；

采掘支护：1、3108综放工作面第32#支架的前梁油缸串液，需更换；2、3108综放工作面机尾段采高不足，个别支架的支柱无行程；3、3202机电运输顺槽掘进工作面掘头10米范围内钢棚扭矩超规定，掘头左帮连续3架梁腿不直；4、9107回风顺槽风桥建设点锚杆支护时踩板数量不足；5、9105综采工作面74#、75#、76#支架前立柱漏液；6、3202机电运输顺槽掘进工作面一处材料堆放无管理牌；7、3108综放工作面20#至30#支架高度不足、压力较大，要求加强支护；8、3108综放工作面40#支架处四、五架顶部煤帮有大块矸石，要求及时处理；9、3108综放工作面中部有原来旧采遗留的旧轨道，要求处理后方可割煤；10、3202回风顺槽掘头一前探梁缺失一吊环；11、3202机电运输顺槽掘进工作面掘头一气管阀门漏气；12、9105口轨道巷轨道内平台架作业后未及时移出；13、9105工作面18#、24#前多处支柱漏液，98#串液；14、3202机电运输顺槽47号中柱悬空；15、9107回风顺槽掘进工作面泵站油池内缺油；16、9105综采工作面胶带顺槽端头煤壁破碎，顶板下落有大块矸石；17、3202开切眼第一架外开切梁腿反迎山；18、3108综放工作面机电运输顺槽100米处材料离轨小于30公分；19、3108综放工作面机电运输顺槽98#单体柱漏液；20、3108综放工作面11#支架前立柱漏液；21、3108综放工作面43#支架一液管阀门漏水，79#支架护帮板油缸漏液；22、3108综放工作面运输顺槽端头和回风顺槽端头相邻支架架间距超规定、错茬大、顶部有碎矸；23、9107回风顺槽掘进工作面皮带机尾压风管接头漏气；24、9105综采工作面66#、67#支架前立柱漏液；25、二采区轨道巷口至301采区轨道巷150米排水沟内淤泥需清理；26、3202运输顺槽内各种阀门应按规定挂牌管理；27、3202开切眼未挂重大风险及管控措施牌板；

顶板：1、3109机电运输顺槽掘进工作面第388#钢梁架弯曲变形，需补施支护；2、3202回风顺槽掘进工作面469#钢架非行人侧梁腿推出；3、302采区轨道巷250米附近20#钢梁腿弯曲；4、3108综放工作面24#支架接顶不实；5、3108综放工作面63#-66#支架顶板压力大、破碎、支架高度不达采高；6、9105综采工作面12#、13#支架支柱回落致使顶梁未接顶；

防治水：1、3108综放工作面进风顺槽临时排水点的排水管炸裂；2、9105综采工作面回风顺槽5#钻场探放水阀门锈蚀；3、3202回风顺槽掘进工作面探放水现场未清理；4、302采区轨道斜巷排水管未编号；5、3108综放工作面，两顺槽淤泥积水多处，要求加强工作面积水抽排管理，防止进入两顺槽和皮带；6、3202回风顺槽掘头积水未及时抽排；7、3#煤二采区水仓未悬挂电气操作规程及水泵工交接班等相关制度牌板；8、3#煤二采区水仓未悬挂供电系统图；9、9105工作面内淤泥积水多，影响作业；10、9105机电运输顺槽口联络巷内排水管路未按规定吊挂；11、302采区2号胶回联络巷风门口积水多；12、9号煤轨道大巷排水管路改造施工安全技术措施中缺少梭车机电运输装泄水管等方面安全风险分析管控内容；13、3#安全出口入口5米范围内有淋水；14、抽放泵站泵房内桥式起重机没有检查保养记录；15、抽放泵房内“U”型水柱计水银缺失；16、抽放泵站管路指向牌需更换；17、抽放泵站水池需清理；

其它：1、3202机电运输顺槽安全隐患公布牌隐患内容、顶板支护现场评估鉴定表内容长期未变动、未跟新；2、3108综放工作面机电运输顺槽皮带机司机岗位责任制牌版损坏；3、3202运输顺槽掘进工作面口应挂职卫提示牌板；4、3202开切眼内温度、粉尘传感器管理牌板地点名称为3202回风顺槽掘进面；5、矿方制定的《关于山西省煤矿矿长安全生产考核记分办法自查的实施方案》未以红头文件下发；

山城煤业：

一通三防：1、302采区轨道巷尾部气动风门无气；2、302采区轨道巷第一组隔爆水棚59#水袋、第二组隔爆水棚87#水袋脱钩；3、30113综采工作面回风顺槽口风门前无防撞设施；4、30204回风顺槽26-28#风筒有破口现象；

机电运输：1、30204回风顺槽100米至450米处无过桥；2、30207回风顺槽掘进工作面60米处下皮带跑偏，摩擦H架，皮带机机架下积煤摩擦底皮带；3、30204回风顺槽150米处底皮带跑偏；4、30204回风顺槽口梭车机头压绳轮脱落；5、6#皮带架95#皮带下缺少一节上托辊；6、5#皮带机头处消防钎损坏；7、30204回风顺槽600米底皮带跑偏；8、30207回风顺槽皮带机头溜煤板固定不牢靠；9、30207回风顺槽400m-450m处皮带跑偏；

采掘支护：1、30204开切工作面部分牌板名称未更改；2、30204开切工作面图板悬挂距离工作面过远；3、30113综采面进、回风顺槽内超前段有少许空头柱；4、30207回风顺槽掘进面全断面喷雾安设角度不符合规定；5、302轨道巷1150米处联络贯内4根单体柱松动；6、30207回风顺槽掘进工作面掘进机未接内喷雾；7、302采区轨道巷1100米处气管漏气；8、30204开切掘进面压风供水自救装置下堆放有材料；9、30204开切掘进工作面交接班记录、刮板输送机记录当班未及时更新；10、30113综采工作面43#支架错茬超规定、61#支架后尾梁销脱出，102#支架阀组窜液，45#支架柱衣破损；11、1411口无避灾线路牌和巷道标识牌；12、30113综采工作面86#支架前立柱漏液；13、30113综采工作面89#-90#支架错茬超2/3；14、30113综采工作面第77#支架护帮板自落；15、30204回风顺槽700m至800m部分材料堆放未挂牌管理；16、302采区轨道巷1300米处液管接头漏液；

顶板：1、30113综采工作面73#前梁未接顶；2、30113综采工作面多处支架护帮板自落；3、30113综采工作面运输顺槽端头垮落不实；4、30113综采工作面回风顺槽顶板移近量观察仪固定不牢；

防治水：1、30113综采面回风顺槽230米至280米段有积水；2、30204回风顺槽内探放水管理牌填写不正确；

其它：1、30207回风顺槽掘进工作面安全确认表存在问题一栏填写不规范；2、30207回风顺槽掘进工作面现场作业规程审批人未更新；3、30207回风顺槽掘进工作面作业规程贯彻记录不全；

大桥煤业：

一通三防：1、301采区西轨道巷302密闭前堆放有材料；2、301采区西轨道巷两处材料码放点消防器材位置不当；3、301采区西轨道巷2#全断面喷雾角度不对；4、301采区西回风巷02#、04#全断面喷雾固定不牢靠，且角度不正确；5、3110回风顺槽掘进面5米处通风设施检查维护牌板悬挂在电缆后面，影响检查填写；6、皮带走廊3#皮带机头处灭火器指针在红色位置，消防桶损坏；7、3104综放工作面后溜机头堆煤过多，影响通风；8、风机房安全风险公示牌内容中其他风险处置方法不明确；9、风机房无计划停风应急预案编制不规范；10、风机房反风示意图未更新；

机电运输：1、301采区回风巷风速传感器显示数据与实测数据相差较大；2、3110回风顺槽掘进面口绞车钢丝绳用铁丝勾悬挂在静压水管软管上面；3、3110回风顺槽掘进面梭车尾轮无管理牌板；4、3110回风顺槽掘进面皮带机尾急停拉绳松动；5、3110运输顺槽590米处203#皮带架倾斜，下辊脱落，皮带与立辊摩擦；6、3104运输顺槽66#、72#皮带架涨销脱出；7、皮带走廊3#皮带78#皮带架下托辊损坏；8、3110回风顺槽150米处高低压电缆混合吊挂；9、3110开切眼扩刷掘进工作面煤溜控制按钮未上锁；10、3110回风顺槽气动阻车器行人侧轨边固定螺丝松动；11、地面变电所停电应急预案中未把外部应急电话号码列入联系表；

采掘支护:1、3104综放工作面34#-35#、62#-63#支架错茬超规定；2、3110开切眼掘进工作面压风供水施救装置被风筒遮挡，不便操作；3、301采区西回风巷内无道路指向牌；4、3104综放工作面运输顺槽端头架与过渡架错茬大于侧护板三分之二；5、3104综放工作面41#-42#、92-93#支架架间距达25公分左右，架顶矸石破碎；6、3104综放工作面回风顺槽煤壁有大块矸石；7、3110开切扩刷面风管末端一处法兰漏气；8、3104综放工作面24#与25#支架错茬超过规定；9、3104综放工作面运输顺槽超前段J056#单体柱漏液；10、3104综放工作面13#-14#支架间距超过规定；11、3104综放工作面23#-25#支架架间浮煤多；12、3104综放工作面23#-24#支架错茬超过规定；13、3110开切眼160#-161#、170#-171#支架下拉杆缺失；14、3110开切眼扩刷掘进工作面现场作业规程无贯彻记录；15、3110回风顺槽19#风筒处压风自救装置接头漏气；16、3110开切眼扩刷掘进工作面压风自救装置距离掌头超过规定；17、3110运输顺槽非行人侧增压管接头漏液；18、3104综放工作面40#、41#支架顶梁落差超过三分之二；19、3104综放工作面64#、71#支架处条件不好，落矸较多；

顶板：1、3104综放工作面46#-47#支架、机尾10米范围有矸石冒落；2、3104综放工作面回风顺槽H586号单体柱弯曲损坏；3、3104综放工作面回风顺槽上隅角木梁折断；4、3110运输顺槽660米处中柱弯曲；5、3110运输顺槽325米处503#钢梁弯曲变形，需补强支护；

防治水：1、301采区西回风巷XH304号密闭处积水未抽排；2、3110开切扩刷面临时抽水泵水管破裂；3、3110回风顺槽掘进工作面缺少一备用泵；4、3110运输顺槽840米处涌水点无观测记录牌；5、3110运输顺槽840米处涌水点无观测记录牌；6、3110开切眼扩刷掘进工作面掘头左帮有一处涌水未及时进行化探；7、水害防治岗位责任制、地质灾害与测量技术管理制度汇编贯彻学习人员不全；8、3号煤充水性图中警戒线、探水线图例不正确；9、采掘工作面地质说明书中未包含老空水害分析评估情况；10、雨季三防工作实施方案中无通风区队长、通风副总工程师职责；11、3110回风顺槽掘进工作面缺少一备用泵；12、主扇风机房顶漏水；

洗煤厂：

其它：1、安全生产责任制公示牌未及时更换；2、人员进入304浅槽内未进行任何安全防护；3、211皮带尾部积煤未清理；4、筛分一楼静压水管堆放乱；5、除尘器附近消防通道内有杂物，消防通道不畅通；6、主厂房门口消防沙袋破损；7、原煤棚南门防洪沙袋不足；8、原煤棚北门落煤口周边未采取防洪措施；9、013机尾窗户口雨季未采取防洪措施；