皇联煤业： 

一通三防：1、9#煤回风巷防尘设施管理牌未定期检查；2、9#煤胶带巷开拓工作面积尘厚需降尘；3、9#煤回风巷开拓工作面全段面防尘喷雾一喷头损坏；4、3203运输顺槽掘进工作面40#、51#、63#风筒漏风；5、9号胶带大巷风筒吊挂不直；6、9#煤轨道大巷喷浆拌料处无防尘设施；7、3111回风顺槽掘进工作面60#、47#风筒吊挂不直；8、3111运输顺槽65#风筒接头漏风；

机电运输：1、9#煤轨道巷10#风筒下底皮带下积煤多摩擦底皮带；2、9#煤轨道巷与回风巷交叉口处两端均停放料车未使用阻车器；3、3111回风顺槽掘进面第一部皮带机后驱动滚筒安设的温度保护装置无管理牌；4、3111回风顺槽掘进面皮带机尾安设的撕裂保护装置维护不到位（积煤泥过多）；5、3111运输顺槽掘进面一部皮带机头处未安设行人过桥，不便于皮带机检查维护等作业；6、3111运输顺槽一部皮带照明不足；7、9#煤轨道巷45#、83#皮带架底有积煤；8、9#煤轨道巷二部皮带机头无消防设施管理牌；9、9#轨道巷二部皮带喷雾头安设位置不当；10、9#煤轨道巷全断面喷雾不达全断面；11、9#煤回风巷50#风筒处下托辊缺失；12、9#煤回风巷皮带架无编号；13、9#轨道大巷950-1000M处上皮带跑偏；14、9#煤回风巷开拓工作面600米处皮带架三角托辊脱落；15、3111回风顺槽掘进工作面皮带跑偏；16、9#轨道大巷2#皮带机头护网不足；17、3111输运巷600米处底皮带下存放有整圈皮带；18、3203运输顺槽掘进工作面424#钢架处急停保护锈蚀不灵敏、535#钢架处急停保护拉环损坏；19、3111辅助运输巷底皮带跑偏，磨损皮带架；20、3100皮带巷1#皮带机头无“皮带运行，严禁行人”标志；21、3111辅助运输巷22#风筒处皮带过桥与桥腿不匹配；22、3111运输巷皮带机头护网不全；23、3111运输巷59#风筒处皮带架倾斜；24、3111运输巷皮带架编号不全；25、3202综放工作面胶带运输巷机头转载处皮带下托辊处软煤多；26、3202综放工作面胶带运输巷第215#皮带架处急停拉绳被单体柱挤压；27、3202综放工作面胶带输送机的一个液力偶合器的转动部位无护罩；28、9#轨道巷大巷皮带机头护网不到位；29、9#轨道巷1120-1140米处上皮带跑偏；30、3#上煤仓皮带运行中有员工清煤；31、9#煤轨道大巷96#皮带架处底皮带跑偏；32、3111回风顺槽掘进工作面43#风筒处皮带急停拉绳过松；

采掘支护：1、3203运输顺槽掘进工作面掘头旧巷管理牌板悬挂位置不当；2、3202综放工作面运输巷超前支护，一根单体柱漏液；3、3202综放工作面回风巷180米处多处单体柱漏液；4、3202综放工作面下端头右侧有一空巷未采取加强支护措施；5、9#胶带大巷淤泥积水过多；6、9#胶带大巷压风自救装置距离掘头超过规定；7、9#回风大巷开拓面临时支护不足；8、3202综放工作面运输顺槽Y139#单体柱漏液；9、3202综放工作面机尾段淤泥太深；10、3202综放工作面回风顺槽端头浮煤堆积太厚；11、3111回风顺槽掘进工作面缺少里程牌；12、9#回风大巷开拓工作面、9#胶带大巷开拓工作面皮带过桥数量不足；13、9#回风大巷开拓工作面掘头煤泥过多；14、3111回风顺槽、辅运巷灭火栓在非行人侧；15、3202综放工作面运输顺槽转载机机体、溜槽盖板螺丝不全；16、3202综放工作面回风顺槽1048#钢架处1根单体柱漏液；17、3202综放工作面回风顺槽201#钢架处133#单体柱无防倒链；18、3203运输顺槽掘进工作面317#钢架处1根单体柱漏液；19、3100辅助材料巷口地沟煤溜、钢丝绳道棚板覆盖不严；20、3100运输巷350米处材料堆放离工作面较远；21、3111运输顺槽掘进工作面监控布置图板与实际不符；22、9号轨道大巷皮带机头一消防桶破损；23、9号采区变电所作业点供水自救箱内有杂物、卫生差；24、9号胶带大巷工作面单体柱未编号；25、3111回风顺槽掘进工作面物料堆放无管理牌，影响行人；26、3202综放工作面回风顺槽开切眼处有淤泥；27、9#煤轨道大巷二部皮带机头消防设施缺少消防钩；28、3100材料巷112#钢架处梁腿弯曲变形；29、3111运输顺槽掘进工作面监控布置图板模糊不清需更换；

顶板管理：1、3202综放工作面85#支架前梁接顶不实；2、9#煤回风巷、轨道巷掘头空顶距超规定；3、9#煤轨道巷20#顶板离层观察仪有泥浆，不便观察；4、3202综放工作面回风顺槽650-750m矿压显现，底板鼓起，支架变形；5、北材料巷端头附近砌碹巷道内部分砌体裂缝；6、3202综放工作面顶板评估牌内容与实际不符；7、3202综放工作面片帮大；8、3202综放工作面回风顺槽917#钢架处顶部有吊包；

防治水：1、3203运输顺槽掘进工作面掘头探水作业准备工作不到位，缺少防透水止水材料；2、9#煤回风巷探水牌板填写错误；3、3111回风顺槽掘进面有渗水，现场未悬挂涌水量观察牌；4、3202综放面中部大面积积水；5、9#煤轨道巷开拓工作面910米处积水区无排水泵；6、3111回风顺槽掘进工作面有两处积水需及时抽排；7、3202综放工作面开切眼中有积水；

史山煤业：

一通三防：1、9105综采工作面割煤期间回风顺槽内防尘喷雾未开启；2、3102综放工作面回风顺槽全断面防尘喷雾无水；3、3#煤二采区胶带巷掘进机二运尾防尘喷雾喷头漏水，两处损坏；4、二采区回风巷开拓工作34#、39#风筒漏风；5、3102综放作面回风顺槽抽放管积尘过厚超规定；6、二采区轨道巷备用风机牌板填写错误；7、3#煤二采区胶带巷18#风筒有破口；

机电运输：1、二采区轨道巷刮板机电机排风扇处被封堵；2、3102综放工作面回风顺槽内梭车尾护盖安设不牢靠；3、3#煤二采区轨道巷开拓工作面800米处缺一过桥；4、9105综采工作面胶带巷皮带应急拉绳未全覆盖；5、3102综放工作面运输顺槽皮带机头段淤泥多；6、3#煤二采区胶带巷12号风筒处皮带底堆煤摩擦皮带；7、二采区回风巷开拓工作面有两部刮板机授权装置未上锁；8、二采区胶带巷皮带机尾跑偏；9、二采区回风巷刮板机头未进行防护；10、9105综采工作面泵站开关有两个接线嘴金属圈生锈；11、3#胶带巷尾小皮带机头防护不全；12、3102综采工作面运输顺槽皮带架编号部分不清晰；13、3102综采工作面运输顺槽123#皮带架处拉绳被过桥挤压；14、302采区轨道巷掘进胶带输送机机头段主动辊处的下皮带护网不全；15、3#煤二采区轨道巷皮带机头处缺少“皮带运行，禁止入内”标志；16、3#煤二采区轨道巷行人过桥腿搭接在皮带中梁上，拉杆不足；17、9105综采工作面运输顺槽890米处三连辊少一个辊；18、9105综采工作面回风顺槽梭车钢丝绳缺油；19、9105综采工作面采煤机停运时电源开关停电闭锁后未挂牌管理；20、9#煤采区变电所007号高压开关隔爆弹垫张口；

采掘支护：1、9105综采工作面41#、71#支架过滤阀漏液；2、9105综采工作面69#支架处一大块矸石未处理；3、二采区胶带巷3#联络口处加强钢梁未设防倒绳；4、二采区回风巷刮板机挡板不足；5、3102综放工作面运输顺槽内215#单体柱漏液；6、3102综放工作面48#、49#、63#支架护帮板油缸漏液；7、3#煤二采区回风巷内600米至200米段地面淤泥积水多部分材料堆放杂乱；8、9105综采工作面70#支架操控阀漏液；9、9105综采工作面77#支架操控阀窜液；10、3#煤二采区轨道巷工作面临时支护不足；11、3#煤二采区轨道巷690米处消防三通阀门无管理牌；12、3#煤二采区回风巷600米处缺少一处钢梁拉杆；13、3#煤二采区7#联络巷物料堆放严重影响消防设施正常使用；14、3102综放工作面1#支架后立柱失效；15、3102综放工作面2#、5#、22#支架油缸漏液；16、3102综放工作面55#支架压力表为“0”；17、二采区回风巷开拓工作面隐患公示牌等牌板离工作面较远；18、3102综放工作面运输顺槽行人侧超前20米范围防护网高度不足；19、3102综放工作面3#、4#、42#、48#支架护帮板油缸漏液；20、3102综放工作面采煤机停放地点支护不足；21、3102综放工作面回风顺槽725#单体柱松动；22、二采区胶带巷开拓面两根单体柱生锈，未编号；23、3102综放面运输顺槽86#架非行人侧架腿变形；24、3102综放工作面90#、91#架间宽度超规定；25、3102综放工作面多处支架护帮板未打出；26、3102综放工作面中部推进慢不直；27、302采区胶带巷掘进面掘头地段班探眼的管路未靠边放置，影响行人；28、302采区回风巷掘进面的班组长对当月开展的岗位作业流程标准化不熟悉；29、3102综放工作面前溜搭接不合理；30、3102综放工作面55#支架前护帮板损坏；31、3102综放工作面回风顺槽消防设施煤尘过厚；32、9105综采工作面泵站前一处压风管接头漏气；33、9105综采工作面泵站处消防器材消防钩损坏；34、3#煤二采区轨道巷压风自救装置距离掘头超过规定；35、3#煤二采区回风巷掘进机后尾灯遮挡；36、3102综放工作面4#支架后立柱柱底未连结；37、3102综放工作面41#、52#支架前立柱漏液；38、3102综放工作面端头戗梁支护不得力；39、3102综放工作面运输顺槽超前支护内一水泵影响行人；40、3102综放工作面后过渡架及三角区要加强支护；

顶板管理：1、3102综放工作面运输顺槽超前段部分单体柱接顶不实；2、3102综放工作面机尾最后一架与顺槽间空顶大需补强支护；3、3102综放工作面运输顺槽超前支护段有一处顶网破裂；

防治水：1、二采区轨道巷开拓工作面中部积水未及时抽排；2、二采区胶带巷开拓工作面探放水作业现场未准备止水材料；3、二采区轨道巷打探眼时未进行盘帮； 

其它：1、炸药库1个灭火器射管龟裂；2、炸药库灭火器材防阳光暴晒设施失效；3、地面低压配电室1个消防桶破损，1个消防钩损坏；

山城煤业：

一通三防：1、302采区轨道巷5号、6号挡风墙维修抹泥后未刷白；2、30117综采工作面运输顺槽密闭强漏风；3、302采区轨道巷、回风巷维修作业点浮煤堆积过厚，未按规定洒水降尘；4、主要通风机检修记录中，5月18日风机异常，切换主扇维修，记录中未体现出现异常进行维修；

机电运输：1、302采区轨道巷车场一辆料车捆绑不足两道；2、302采区回风巷维修作业点口皮带跑偏；3、30117综采工作面运输顺槽03#绞车授权装置未上锁；4、302采区回风巷联络巷口皮带机减速器安装不稳；5、302采区回风巷皮带机头、302采区轨道巷皮带机头护网不严密；6、302采区回风巷与轨道巷中调度小绞车护网安装位置不当；7、30117综采工作面运输顺槽152#H架处皮带跑偏；8、抽放泵站一电机隔爆面1根螺丝外露超过3寸；9、302胶带巷二部皮带机头护网未全覆盖；10、302胶带巷二部皮带05#皮带架处过桥无桥腿；11、302轨道巷维修作业点皮带下皮带跑偏摩擦皮带架；12、集中皮带巷158#皮带架处托辊生锈；13、集中皮带巷机尾撕裂保护无标识牌；14、30117综采工作面运输顺槽机头导向滚筒处护网不牢固；15、30117综采工作面118#皮带架处皮带架腿倾斜；16、30117下分层综采面回风顺槽口调度绞车的钢丝绳未收回，与回风顺槽内的索车绳在一起；17、302采区联络巷上皮带跑偏严重；

采掘支护：1、30117综采工作面中部顶网破损有漏矸，且支架高度不足，要加强对此段的管理，加强顶帮支护；2、30117综采工作面回风顺槽中部右帮有一根单体柱漏液；3、30117综采工作面运输顺槽577#单体柱漏液；4、30117综采工作面19#、44#、90#压力表损坏；5、30117综采工作面50#、51#等多处油缸护帮板无螺帽，79#前护帮板折断；6、302采区轨道巷内部分可燃支护材料存放点未配备灭火器；7、302采区部分巷道分岔处无路标指示牌；8、302采区轨道巷590米处背板安设不符合规定；9、30117综采工作面32#架护帮油缸漏液；10、30117综采工作面运输顺槽末端物料堆放无名称；11、30117下分层综采面回风顺槽超前支护内煤泥太多，行走不便，需定时清理；12、302采区回风巷掘进机灭火器铁丝捆绑，不便使用；

顶板管理：1、302采区轨道巷维修作业点掘头右侧顶板受压一根穿针脱落，及时打点柱控顶；2、302采区回风巷维修点掘头第二架梁头接顶不实；

防治水：1、井下水仓雨季前尚未组织清理；2、汛前防洪防汛应急演练方案无审批，演练记录不齐全；3、防汛专项检查有方案、有总结，缺专项检查五定记录表；4、探放水单孔验收记录表，探放水安全确认移交表内“存在问题栏”填写内容为“探透空巷、旧巷无水”与填写要求不匹配；5、30117综采工作面回风顺槽中部有积水；6、30117综采工作面回风顺槽超前段积水； 

其它：1、空压机房外一消防桶破损；2、配电室外一消防锹把手把脱落；

大桥煤业：

一通三防：1、3104回风顺槽、3104运输顺槽备用风机牌板出风口风量填写错误；2、3104回风顺槽全断面喷雾滞后；3、3104运输顺槽开切眼空巷临时措施未规定检查有毒有害气体次数；4、3109综放工作面回风顺槽第二道全断面防尘喷雾吊挂不规范；5、3104回风顺槽掘进工作面割煤时未开启全断面喷雾；6、主要通风机房“要害场所外来人员记录表”中未登记5月6日矿周检人员；

机电运输：1、3104运输顺槽与开切眼“丁”字行人口，刮板运输机机头护网处需补打一根单体支柱；2、3104开切眼掘进工作面刮板输送机机尾链轮组件未按规定安设护罩，刮板输送机未使用挡煤板；3、西轨道巷阻车器常开状态，未关闭；4、3109综放面回风顺槽梭车尾轮未全覆盖；5、3109综放工作面回风顺槽120米处顶板有淋水，电缆、接线盒未采取保护措施；6、3109综放工作面运输顺槽口02号皮带架下存放手推车；7、3104回风顺槽口停放料车，未放置临时阻车器，且固定阻车器处于打开状态；8、3104回风顺槽梭车司机对本岗位操作流程不熟悉；9、副斜井运输木柱时未采取防滑措施；10、3109综放工作面运输顺槽76#皮带架处小绞车护网安装离绞车较近；11、3109综放工作面回风顺槽20米处阻车器安装与轨道接触面不足；12、3104运输顺槽口梭车司机岗位责任制等牌板吊挂位置不便于观察；13、3104回风顺槽掘进工作面口梭车授权装置未上锁；14、西轨道巷口停放运料车时未使用临时阻车器；15、西胶带巷口有员工在皮带运行中清煤；16、3109综放面运输顺槽皮带过速保护无标识牌；17、3109综放面运输顺槽480米处下皮带跑偏；18、3#主皮带张紧力下降保护无标识牌；19、3104回风顺槽皮带磨损严重；20、3104回风顺槽皮带机尾拉绳松动；21、3104运输顺槽风桥处皮带下托辊固定槽损坏；22、3104回风顺槽掘进工作面口一矿车停放未使用临时阻车器；23、3104回风顺槽掘工作面380米处一阻车器处常开状态；24、3104运输顺槽风桥处皮带下辊固定卡损坏；25、空压机房配电柜后面存放有木板、纸箱等易燃物；26、主风机房门外接地母线扁铁锈蚀；27、炸药库消防库一断路器存在明接头未防护；28、木工房配电箱门未关闭且内部有手套等杂物；29、3104回风顺槽340米处下皮带跑偏；

采掘支护：1、3104开切眼掘进头迎头壁帮柱有一根漏液；2、3104回风顺槽探水作业迎头壁帮柱盘帮背板设置不合格；3、3109综放工作面45#支架护帮板未伸起；4、3109综放工作面92#支架护帮板液管有破口；5、3109综放工作面6#-7#支架错茬超规定；6、3104回风顺槽掘进机外喷雾部分喷头堵塞；7、3104回风顺槽掘进工作面掘头部分护网未连接；8、3104回风顺槽班组长对自己岗位流程不明确，对当班探水情况不清楚；9、3104回风顺槽掘头北帮活矸未进行处理；10、3104运输顺槽排水管法兰接头连接螺栓不全；11、3104运输顺槽开切眼有一根失效锚索未及时处理，影响行人安全；12、3104运输顺槽开切眼空巷现场与安全技术措施不符，未按照措施进行封闭；13、3104运输顺槽开切眼班组长不熟悉措施内容；14、3109综放工作面运输顺槽控制台灭火器用铁丝捆绑，不便于使用；15、3109综放工作面47#、48#支架间距超规定；16、3104开切眼掘进工作面内物料、工具存放位置不当；17、3109综放工作面24#、25#、41#、51#、52#支架错茬超过规定；18、3104开切眼掘进工作面现场平台架木板不合格；19、3104回风顺槽掘进工作面综掘机机体缺少一个螺丝；20、3104回风顺槽掘进工作面427#架附近多数排水管接头螺丝外露不符合规定；21、301采区轨道巷100米处联络贯内堆放木材未放置灭火器；22、3109运输顺槽有两处过桥无架腿；23、3109综放工作面端头1#支架后立柱液管漏液；24、3109综放工作面20-21#、21-22#支架错茬超过2/3；25、3109综放工作面30#、31#支架初撑力不足；26、3109综放工作面47#支架护帮板未打起；27、3104运输顺槽380米处材料堆放无管理牌；28、3104运输顺槽开切眼20米处一钢梁腿未安设下拉杆；29、3104回风顺槽掘头壁帮柱未盘帮；30、3109综放工作面21#支架操纵阀液管窜液；31、3109综放工作面48#49#支架架间浮煤堆积过厚；32、3104运输顺槽360米处消防阀门漏水；33、3104开切眼73#、83#钢梁腿部缺下拉杆；34、3109综放面运输顺槽351#、352#钢梁架变形，需补强支护；35、3109综放面回风顺槽端头的支柱钻底，未使用柱靴；36、3104回风顺槽掘头未安设壁帮柱；

顶板管理：1、3104回风顺槽掘进工作面掘头第二根钢梁一处梁顶接顶不实；2、3109综放工作面38#支架接顶不实；

防治水：1、3104运输顺槽探放水确认牌上允许掘进米数填写错误；

其它：1、炸药库消防库缺少消防斧、消防桶、消防沙等消防设施；

洗煤厂：

其它：1、主厂房压滤一楼信号装置和配电箱前存放备件，不便于操作；2、408皮带机头处一工人使用电锤作业时临时用电插座接线松动；3、211皮带机导向辊下积煤过多未清扫；4、“五一”期间特殊时期未制定安全保障措施；5、316对面防护栏未上锁；6、外来施工队人员在主厂房内吸烟；7、外来施工队有一人在主厂房未戴安全帽；8、主厂房多个门口有烟头；9、油脂库门口水渠未清理；10、408机头护罩不全；11、408自动洒水装置无标识牌；12、变电所图纸无日期；