皇联煤业：

一通三防：1、总回风巷与变电所交叉口附近抽放管路阀门漏气；2、总回风抽放管路下方杂物未及时清理，不用的过桥未及时外送；3、3204运输顺槽掘进工作面风机处消防器材管理牌破损严重，需更换；4、三采区运输巷一段600米风机设备处消防沙结块；5、总回风巷风桥附近通人平台未设置防护；6、9#回风大巷消防阀门均未配备消防软管；7、9#回风大巷D192抽放管旁一阀门漏气；8、9#采区变电所气动风门没气；9、9101综采工作面运输顺槽口消防沙板结；10、西回风巷1#隔爆水棚16#、52#水袋缺水，2#隔爆水棚01#、05#、20#水袋缺水；11、上仓巷风门处水灾、顶板避灾路线牌未标注距安全出口距离；

机电运输：1、井底车场越位保护装置线路老化；2、北材料巷260米处梭车信号装置标识牌脱落；3、北材料巷与3100车场轨道岔口处一轨道接口超规定；4、三采区运输巷二段开拓工作面皮带机尾处下皮带跑偏；5、行人巷3#、6#猴车横梁处拖绳轮位置不正；6、3203运输顺槽100#皮带架三节辊脱落；7、3203回风顺槽口梭车硐室有三组开关无停送电管理牌；8、9#井底车场气动阻车器处于常开状态；9、9#轨道大巷4#搬道器开启不灵活；10、9#轨道大巷6#道岔尖轨顶面与基本轨高低差大于2mm；11、9#车场专用物料运输斜井入口未悬挂：全区段、全封闭，严禁人员通行的警示牌；12、三采区运输巷一段34#皮带架处托绳轮不转；13、三采区材料巷二段口4#道岔管理牌悬挂位置不当；14、三采区材料巷二段口3#道岔尖轨顶面与基本轨高低差大于2mm；15、地面绞车房设备整定值过大；16、三环链、插销的台帐、产品合格证等资料未归档管理；17、3203运输顺槽950-1000米段轨道充填不实；18、三采区运输巷一段750米处皮带上堆放的材料紧靠电缆，未对电缆做防护措施；19、三采区运输巷二段轨道末端缺少一组阻车设施；20、三采区运输巷一段皮带急停未悬挂标识牌；21、三采区运输巷一段197#皮带架下托辊紧挨地面；22、三采区材料巷二段开拓工作面皮带张紧电机授权装置未上锁；23、三采区材料巷二段开拓工作面皮带张紧电机接地装置测定时间超规定；24、三采区材料巷二段开拓工作面二运转动部位警示牌悬挂位置不明显，被电缆遮挡；25、总回风巷距梯子间20米处一电缆悬挂混乱；26、3203综放工作面运输顺槽水力钻机到控制台开关皮带机上皮带跑偏；27、矿井水处理站与锅炉房电暖气无漏电保护开关；28、地面筒仓上口堆煤保护吊挂不规范；29、主皮带机房外皮带走廊底一接线盒防爆性能检测牌为2023年未更新；30、西运输巷200米处电棒不亮；31、三采区运输巷一段皮带机头护网安设不牢靠；32、三采区运输巷一段与西材料巷交叉处皮带高处护网安设不牢靠；33、三采区运输巷一段与西材料巷交叉处皮带高架处皮带撕裂保护装置松动；34、三采区运输巷一段190号皮带架倾斜；35、三采区采区变电所移变安设倾斜，且防滑措施不可靠；36、中央变电所压风自救装置漏气；37、3204运输顺槽两道风门无语音信号装置；38、3203综放工作面运输顺槽转载口急停拉绳安设不到位；39、三采区材料巷二段开拓工作面注浆泵开关无停送电牌、未接地；40、一采区运输巷1010米处有一捆钢丝绳未回收；41、9#煤轨道大巷900米处顶部线缆钩脱落；42、9#煤主皮带机配重保护拉绳过细；43、9#避难硐室直通电话可以接通，调度室不显示电话号码；44、901采区轨道巷400米处防尘喷雾未接水管；45、总回风巷8#密闭前1处一监控电缆接线盒喇叭口朝上；46、9#煤轨道大巷车场轨道内机油未清理；

采掘支护：1、三采区材料巷二段开拓工作面临时避难硐室压风供水施救装置管理牌填写内容与实际不符；2、3203运输顺槽口静压水管阀门损坏；3、3203综放工作面LED屏和牌板登记的核定人员数量不一致；4、3203运输顺槽900米处皮带架上堆放材料无材料管理牌；5、3203运输顺槽930米处皮带架上材料管理牌悬挂位置不当；6、3203运输顺槽1000米处气管漏气；7、3203回风顺槽z1390#单体柱漏液；8、3204运输顺槽掘进工作面安装综掘机顶部吊装锚索未做拉拔力试验（现场停止吊装，做完锚索拉拔力试验后方可作业）；9、三采区材料巷二段开拓工作面J0179#单体柱松动；10、三采区材料巷二段注浆机压力表接口漏液；11、三采区材料巷二段开拓工作面超前段右帮背帮不实；12、三采区运输巷二段皮带机尾辊处浮煤未清理；13、三采区运输巷二段掘头5根单体柱未编号管理；14、三采区运输巷二段开拓工作面班组长、安全员对工作面存在的较大风险辨识概念模糊；15、3204运输顺槽掘进工作面口压风供水施救装置吊挂高度不足1.5米，不便于使用；16、3204运输顺槽北材料巷开口安全措施中巷道成型后临时支护描述不详细；17、3204运输顺槽掘进工作面掘头壁帮柱未编号管理；18、3204运输顺槽掘进工作面掘头壁帮柱有两根支设倾斜；19、三采区运输巷二段开拓工作面注浆作业点管路摆放较乱，影响行人；20、3203综放工作面运输顺槽Z0358#单体柱漏液；21、3203综放工作面46#支架前梁油缸管路漏液；22、3203综放工作面72#支架伸缩梁油缸漏液；23、3204运输顺槽掘进工作面掘头有一根锚索外漏过长；24、3203综放工作面端头架2根立柱压力不足；25、3203综放工作面端头架（行人侧）倾斜；26、3203综放工作面回风顺槽端尾架过桥腿变形；27、9#回风大巷口顶部一根锚链未回收；28、9#回风大巷2#顶板离层仪附近一个阀门漏水；

顶板：1、三采区运输巷二段开拓工作面177#-179#钢架处南帮钢架接顶不实；2、三采区运输巷二段开拓工作面180#钢架顶梁不水平；3、三采区材料巷二段开拓工作面402#、403#钢架梁腿受压推出；4、三采区材料巷二段开拓工作面150米处、200米处无顶板岩性分析探测表；5、3203综放工作面59-65#架煤帮处有片帮需处理；6、3203综放工作面10#至15#支架有伞檐；7、3203运输顺槽与北材料巷交叉处砌碹离层；8、3203综放工作面76#支架处有片帮；9、西材料巷150米处顶网破损有吊包；10、西材料巷114-115#钢架两处拉钩缺失；11、西材料巷125#顶梁弯曲；12、三采区回风巷一段调节风窗外顶板离层仪无顶板离层仪观测牌板；13、三采区回风巷一段与西回风巷交叉处顶板离层仪观测牌地点描述错误（三采区回风巷一段风窗外）；14、三采区回风巷一段与西回风巷交叉处帮网破损，一处顶锚杆失效；15、一采区回风巷G147#抽放管处有三处顶背板折断；16、一采区运输巷790米处一根中梁钢腿弯曲变形，需更换；17、一采区运输巷830米处南帮背板折断，需处理；

防治水：1、3203综放工作面机头段有积水未及时抽排；2、永久避难硐室备用矿灯未编号；3、9101综采工作面20#-40#架架间积水未抽排；

其它：1、总回风梯子间入口未悬挂通往梯子间的标识牌；2、三采区运输巷二段开拓工作面口工作面作业人数电子公示屏内容“核定人数”名称错误，应修改为“限员人数”；3、12月份晋城市防范遏制煤矿重大灾害事故若干规定自查表矿领导未签字；4、地面筒仓走廊卫生差；5、锅炉房两顶安全帽检验日期为2013年；6、宿舍楼内208、302手机充电器未拔，宿舍卫生差；7、永久避难硐室防爆门开启齿轮转动不灵敏；8、永久避难硐室降温除湿装置上各阀门标识模糊；9、9#煤避难硐室排水沟盖板损坏。

史山煤业：

一通三防：1、3205运输顺槽10#风筒接头处漏风；2、3205运输顺槽1488#钢架处存放有自喷漆；3、901采区胶带巷380米处消防箱脱落；4、9号胶带巷250米处消火栓固定不牢固；5、301采区胶带巷750米处消防栓箱门损坏；6、3205回风顺槽900米处隔爆水棚44#水袋无编号；7、9#煤轨道大巷7号风桥漏风；8、9#煤回风巷112号密闭漏风；9、9#胶带大巷机电库房门口灭火器悬挂不规范；10、901采区轨道大巷消防器材紧靠油脂存放处,无安全距离；11、3205运输顺槽掘进面二运机头防尘喷雾喷头漏水；12、炸药库、雷管库未标注警戒线；13、民爆库房内消防栓用绳捆绑，存在隐患；14、3203回风顺槽掘进面风筒未接好；15、3109综放工作面回风顺槽液压柱挤压抽放管变形；16、9107准备工作面回风顺槽750米处定向钻机处无消防设施；17、3203风桥建设作业点局扇风机处测风站无测风管理牌；18、3205运输顺槽掘进工作面7#风筒漏风；19、3205运输顺槽掘进工作面1000米处消防器材无管理牌；20、3号煤回风大巷部分顶板离层仪积尘厚；

机电运输：1、9#胶带大巷与9#回风大巷交叉口底皮带缺少一承载托辊；2、9#轨道大巷1350米处一压绳轮损坏；3、3#胶带大巷191#皮带架处急停拉绳被行人过桥爬梯挤压；4、3109综放工作面皮带机头喷雾距离低压线空间不足30cm；5、3205运输顺槽550米处皮带上方有一低压三通未进行防爆性能检测；6、3205回风顺槽掘进面105#风筒处皮带底辊跳卡槽；7、副斜井、3#轨道斜巷兼做人员通行和物料运输 上下出入口未悬挂标识牌，明确人员通行和物料运输时间；8、3#轨道大巷无极绳连续牵引车机头处一张紧轮防护盖板不稳固；9、9#甩车场口自动复位阻车器没有拉绳，阻车器不能自动复位；10、9#甩车场903道岔扳道器开启不灵活；11、9#轨道大巷1340米处轨道地滚损坏；12、9#轨道大巷1370米处运输设备管理牌看不清；13、9104胶带顺槽口处轨道上停放的矿车物料堆放超出矿车，未防护；14、301采区轨道大巷750米处压绳轮缺失；15、3205运输顺槽1341#钢架处有一低压接线盒喇叭嘴朝上；16、3205运输顺槽1174号钢架处有一低压接线盒12月份未进行防爆性能检测；17、3205回风顺1556#钢架处有一皮带架腿悬空；18、301采区变电所门口拖布池水排入皮带上面；19、9号皮带机头辊上绳头较多；20、3#暗斜井上部车场3105#道岔尖轨与基本轨高低错差大于2mm；21、301采区轨道巷475米处压绳轮松动；22、301采区轨道巷700米处道岔无管理牌；23、3205运输顺槽500-600米处上皮带跑偏；24、3205运输顺槽皮带机尾缺少一承载托辊；25、胶带大巷猴车尾胶轨联络巷处钢丝绳需加设护网；26、9#胶带大巷200米处语音广播装置故障；27、3205回风顺槽口一处矿车装物料高度超规定；28、3203回风顺槽掘进面溜子机头减速机未安装好；29、9#胶带巷1200米处除铁器护网未上锁，无警示标志；30、9105回风顺槽尾摄像头悬挂位置不当；31、9105运输顺槽口一其它绞车为上出绳；32、9105运输顺槽联络巷口未安装摄像头；33、9号轨道大巷1650米处移动变电站未上锁；34、302采区轨道巷7号联络巷2台开关无停送电管理牌；35、302采区轨道巷7号联络巷注浆信号装置吊挂位置不便操作；36、3205运输顺槽掘进工作面250米附近底皮带跑偏；37、3205运输顺槽掘进工作面66#风筒处过桥腿固定不牢；38、3205运输顺槽掘进工作面二运中部缺一组缓冲托辊；39、3号总回风巷电话无电话簿，且与其它室登记地址不一致；40、3号集中回风巷口直通电话无标识牌，且与其它室登记地址不一致；

采掘支护：1、9#胶带大巷9107运输顺槽口皮带架上两个灭火器到期；2、3109综放工作面胶带巷压风供水自救装置距工作面距离超规定；3、3109综放工作面2#支架压力不达规程规定80%；4、3109综放工作面47、48#支架落差超过2/3；5、3205运输顺槽20米处压风管截止阀漏气；6、3205运输顺槽500米处20#、21#、25#单体柱防倒绳双防倒设置在一侧；7、3205回风顺槽掘进面15#风筒处111号单体柱阀芯朝向位置不当；8、302采区轨道巷口处静压水管闸阀漏水；9、3205运输顺槽掘进工作面压风供水施救装置箱未编号；10、3205回风顺槽950米处堆放物料处缺少物料管理牌；11、3109综放工作面超前段251号单体柱柱把手折断；12、3205回风顺槽掘进面过空巷；13、3109综放工作面42号架护帮板未伸起；14、3109综放工作面32#支架后立柱初撑力不足；15、3109综放工作面65#支架前伸缩油缸漏液；16、3109综放工作面回风顺槽两根单体柱中间夹有木板且放在抽放管上面；17、3205运输顺槽掌头压风供水装置处堆放杂物；18、3205回风顺槽950米处码放木梁无材料管理牌；19、3205回风顺槽掘进工作面压风供水施救装置悬挂位置过高；20、3109综采工作面压风自救供水装置无水；21、3109综采工作面运输顺槽转载机头单体柱倾倒；22、3109综放工作面交接班牌板1月7日0点班交班未填写牌板；23、3109综放工作面运输顺槽超前段围岩观测腰线标点不在同一高度；24、3109综放工作面运输顺槽端头架前后立柱、2#、13#后立柱压力表显示为“0”；25、3109综放工作面割煤机处无壁帮柱；26、3109综放工作面回风顺槽超前支护段单体柱用风筒布包裹，无法检测；27、3205回风顺槽1038米处遇空旧巷，临时支护间距与安全措施不符；28、3205回风顺槽1038米处空旧巷临时支护使用的木耙头规格质量与作业规程不符；29、3205回风顺槽掘头壁帮柱背帮不实；30、3205运输顺槽掘进面600米往后未挂避灾路线指向牌；31、3205运输顺槽掘进面编号1596钢梁腿左帮拉杆安设不合格；32、3203回风顺槽掘进面各种牌板未悬挂；33、3203回风顺槽掘进面压风供水自救装置未接通；34、9107准备工作面胶带顺槽1100米处压风自救箱体开关损坏；35、9107准备工作面胶带顺槽900米处压风管闸阀漏风；36、3205回风顺槽掘进工作面前探梁未按规定使用3个吊环；37、302采区轨道巷7号联络巷内压风供水自救装置无水无气，且无管理牌；38、3109综放面运输顺槽259#单体液压支柱松动；39、3205运输顺槽1641#钢梁左帮梁腿叉度过小；40、9107回风顺槽410米处386#钢梁帮锚外露不足；41、9107回风顺槽420米处389#钢带失效；42、9107回风顺槽650米处613#缺一根帮锚；43、9107回风顺槽779#有一根帮锚失效；

顶板：1、3205回风顺槽掘进面1442架右帮梁腿推出；2、3109综放工作面1-15号支架高度不足；3、3109综放工作面15-16号架错茬超规定；4、3205运输顺槽60#风筒处顶网破裂；5、3109综采工作面1月7日0点班正常生产，运输顺槽顶板移近量未观测；6、302采区皮带巷1000米处梁腿推出；7、302采区轨道巷250米处245#、246#、247#架棚梁头不实；8、302采区回风巷尾风门外54#、55#、56#梁腿推出；9、3205回风顺槽掘进工作面掘头右帮梁头不实；10、3205回风顺槽掘进工作面掘头临时支护背帮不实；11、3109综放工作面10#液压支架压力不达额定压力的80%；12、3109综放工作面80#液压支架前梁接顶不实；13、3109综放工作面55#,56#液压支架错差大；14、3205运输顺槽1639#一1640#钢梁架间顶板有掉包；15、302采区胶带巷350m-360m段顶部有掉包；16、302采区胶带巷468#架右帮梁腿背帮不实；17、302采区胶带巷7号联络巷口拐角处背帮不实；18、9107回风顺槽175米处顶部有掉包；19、9107回风顺槽260米右帮护网破损；20、9号煤绕道、9号煤轨胶联络巷挂猴车处及采区变电所等地点需补打顶板离层仪；

防治水：1、3205回风顺槽掘进面850米处风泵损坏漏水；2、3109综放工作面一台气动风泵损坏；3、301采区回风巷3-M69密闭前排水管吊挂不牢固；

其它：1、检身房副井口局部地面结冰；2、矿方未制定“煤矿重大事故隐患回头看”行动方案；3、重大事故隐患专项排查整治12月份自查表未填写日期；4、3205回风顺槽密闭措施无会审日期和会审意见；5、3205回风顺槽密闭措施贯彻记录表中未填写观测时间、地点、名称、人数；6、12月份晋城市防范遏制煤矿重大灾害事故若干规定自查表矿领导未签字；7、301采区轨道巷永久避难硐室使用说明牌板字迹模糊，看不清；8、9107准备工作面回风顺槽临时避险点自救器箱上锁；9、3205运输顺槽掘进工作面临时避难点无备用矿灯。

山城煤业：

一通三防：1、30202回风顺槽割煤作业时未开启防尘喷雾；2、猴车巷240米处05#、06#隔爆水袋水量不足；3、生活污水处理站消防沙箱内沙土结块；4、30202回风顺槽掘进工作面100米处存放有一桶黄油；5、30113综采工作面转载点喷雾运煤时未开启；6、主井口第一个消防栓无水带；7、主运输巷梭车机头存放气瓶无消防设施；8、30113综放工作面皮带巷全断面喷雾安设角度不当；9、302水仓建设点全断面防尘喷雾未悬挂到位；10、30202回风顺槽掘进工作面割煤时未开启全断面喷雾；

机电运输：1、302采区水仓建设点运输措施中未明确坡下人员的安全站位；2、主材料运输巷130m处地滚安装位置不当；3、主材料运输巷150m处压绳轮松动损坏；4、主材料运输巷620m处压绳轮松动；5、主材料运输巷1140m处立绳轮缺失；6、主材料巷尾拐弯道岔处无摄像头；7、主材料巷口拐弯路段无摄像头；8、主材料巷梭车机头防护网变形；9、盘底梭车机头轨道线路缺一道阻车器；10、绞车房门口11.4绞车联合器片磨损严重；11、副井口未悬挂本区域人员通行和物料运输时间标识牌板；12、30207皮带储存架下一直辊不转；13、永久避难硐室直通电话故障；14、空压机房电话簿未更新；15、主皮带巷1050米至1080米上皮带严重跑偏；16、主运输巷60#水管处底托辊未固定；17、30202回风顺槽掘进面第二部皮带6#H架胀销脱出；18、30202回风顺槽掘进面61#风筒处底皮带跑偏摩擦H架；19、30207运输顺槽下皮带摩擦188#架；20、30202回风顺槽掘进工作面50#风筒处皮带缺少上托辊；21、30202回风顺槽掘进工作面二部皮带机张紧绞车授权装置未上锁；22、30202回风顺槽掘进工作面二部皮带机尾地锚固定不牢靠；23、302采区水仓建设点小绞车管理牌允许最大载重量一栏空车数量与料车数量填写错误；24、30202运输顺槽口梭车越位保护安设不牢靠；25、302采区永久避难硐室内一矿灯不亮；26、30207运输顺槽口出矿车上物料堆放超高；27、30207运输顺槽1020米至1070米处底皮带跑偏；28、主井皮带30米处顶板淋水，电缆未防护；29、主井皮带47#皮带架处护网不牢固；30、主井皮带59#皮带架处照明灯不亮；31、中央变电所绝缘用具无管理牌；32、主皮带巷四部皮带机头语音广播装置悬挂位置不当；33、主皮带巷四部皮带29#皮带架处三节辊损坏；34、主皮带巷四部皮带32#、135#皮带架底托辊损坏；35、30207运输顺槽650m处过桥扶梯长度不足；36、30207运输顺槽650m-700m处下皮带跑偏；37、煤仓上口无篦子网；38、302采区皮带巷二部皮带机头堆放备件影响行人；39、302采区皮带巷131#-141#皮带H架未编号管理；40、30202回风顺槽掘进工作面轨道末端无阻车器；41、30202回风顺槽掘进工作面轨道拐弯处导向轮未打地锚；

采掘支护：1、30202回风顺槽皮带机尾处积煤未清理；2、30202回风顺槽压风供水施救装置无水；3、30207扩刷工作面钢梁未编号；4、30113综采工作面105#支架护帮板自落；5、30207运输顺槽1100米处一单体柱卸液且未编号；6、30113综采工作面8#架端面距超规定；7、30113综采工作面16#架前探梁接顶不实；8、30113综采工作面62#架压力不足80%；9、30113综采工作面84#架护帮板自落；10、30202回风顺槽掘进工作面掘头压风管法兰盘漏风；11、302采区永久避难硐室内设备室上锁；12、30207运输顺槽700米处静压管接头处漏液；13、30207开切扩刷掘进工作面内矸石需及时清理；14、30113综采工作面16#支架顶梁倾角超规定；15、30207开切扩刷掘进工作面作业点处管路混乱；16、30113综采面运输顺槽单体柱未编号管理；17、30207运输顺槽840m处钢腿无下拉杆；18、30207开切缺285#液压柱；19、30207开切198#液压柱漏液；20、30113综采工作面12#、40#液压支架前立柱初撑力不足24Mpa；21、30113综采工作面1#、16#液压支架前护帮板自落；22、30202回风顺槽掘进工作面7#密闭过桥上有堆放材料；

顶板：1、30113综采工作面96#架接顶不实；2、30113综采工作面44#、45#支架顶梁侧护落差超2/3；3、30207运输顺槽800米至850米部分棚腿推出；4、30113综采工作面31#、32#支架错差超规定；5、30113综采工作面71#、88#前梁接顶不实；6、回风斜井底有三处补强中柱未设置防倒；7、总回风巷1076#抽放管处顶梁背板未背实；8、302采区水仓建设点与302采区轨道巷交岔口无顶板离层仪；9、302采区胶带巷450米附近行人侧帮背板脱落；10、回风斜井底有3处补强钢梁未设置防倒；11、总回风巷1076#抽放管处顶梁背板未背实；12、30113综采工作面80#-108#液压支架区域压力大；13、30113综采工作面79#、80#液压支架错茬大；14、302采区皮带巷131#皮带H架左帮行人侧缺少下拉杆；15、302采区回风巷1235#、1236#行人侧拉杆脱出；16、302采区皮带巷尾联络巷中部有钢梁受压下沉；17、30202回风顺槽掘进工作面142#、141#行人侧下拉杆脱出；

防治水：1、30207运输顺槽450米处皮带下积水较多，需及时抽排；2、中央水泵房内图纸无制图日期；3、中央水泵房水压表无检测标志；4、30113综放工作面运输顺槽端头积水过多未及时抽排；5、302采区水仓有一排水管头挂在网上；6、302采区水仓无外来人员登记表；

其它：1、临时避难硐室急救箱内缺少碘伏与酒精；2、主运输巷29#配电点水管阀门漏水；3、302采区水仓建设点主副水仓交叉口处铁丝网搭接未捆绑；4、2023年12月水文地质类报告“回头看”无相关记录；5、《SS-1号水文孔竣工成果报告》全过程记录管理台账没有相关施工照片；6、《SS-1号水文孔竣工成果报告》全过程管理台账未填写进场时间和完成时间；7、无总工程师牵头组织开展的瓦斯、水害、顶板等灾害风险研判相关资料；8、30204综放工作面巷道围岩变形观测台账日检有涂改现象；9、30204综放工作面支护材料管理台账无工作面名称和日期且有涂改现象；10、30204综放工作面支护材料管理台账中不能有空格；11、30204综放工作面班评估表中安全隐患整改情况中应为采面安全隐患情况，不应为其他地点的隐患内容；12、山城2024年度顶板管理工作计划中职责分工中无召开顶板管理现场办公会议工作及工作会议；13、单体液压柱入井记录科队负责人未签字，并未具体体现单体液压柱使用地点；14、单体液压柱出井记录未体现采掘面回收地点。

大桥煤业：

一通三防：1、3100运输顺槽掘进工作面综掘机机载甲烷传感器管理牌中断电范围一栏模糊不清；2、3100运输顺槽与轨道巷联络贯内一消防锹无锹把；3、主风机房值班室门外消防沙箱内有杂物；4、3105准备工作面回风顺槽375米处北帮注浆孔未封堵；5、3100回风顺槽掘进工作面掘头掘进时未开全断面喷雾；6、筛分车间3#皮带机尾消防箱里堆放混乱；7、筒仓一楼警示牌板粉尘过厚；8、3110综放工作面回风顺槽粉尘传感器进风口有煤尘未清理；9、3110综放工作面回风顺槽有限空间告知牌煤尘遮盖未清理；10、3105准备工作面运输顺槽绞车硐作业点未悬挂报警仪；11、工业广场木料堆放处消防器材管理牌检查日期为2023年11月21日，且有一消防桶损坏；12、地面消防材料库上锁，其中一消防材料库内存放杂物；13、筒仓1#皮带机尾防尘设施管理牌检查时间为1月2日；14、3105准备工作面回风顺槽280米处密闭未编号管理；15、2#挡车栏处防尘喷雾有一处喷头堵塞；16、人字巷处防尘喷雾箱门损坏；17、人字巷警示牌和告知牌有积尘需清理；18、9107轨道巷内喷雾开关不灵活；

机电运输：1、3110综放工作面前煤溜下滑搭接不合理，需采取措施；2、3110综放工作面煤帮处旧巷废旧轨道严格按措施执行，处理时设专人监管；3、301采区轨道巷11#道岔轨尖损伤；4、3105运输顺槽10#道岔无管理牌；5、3105运输顺槽口缺少一组阻车器；6、301采区轨道巷15#道岔连接杆螺丝过长；7、301采区轨道巷13#道岔处有风泵，无法操作；8、301采区部分矿车、平板车编号不清；9、3100回风顺槽口无视频监控、语音广播报警装置；10、301采区轨道巷16#道岔夹板缺少2根螺丝；11、301采区轨道巷22#阻车器无手把；12、301采区轨道巷梭车尾轮无管理牌；13、副斜井口第一个地辊固定卡变形；14、副井口自动复位阻车器无远距离操控装置；15、3110综放工作面运输顺槽皮带机尾35#-37#直辊有积煤；16、3110综放工作面回风顺槽超前段信号线吊挂不整齐；17、3110综放工作面运输顺槽破碎机盖板缺少一根螺丝；18、3110综放工作面运输顺槽80米处皮带架下托辊上有煤泥；19、3100回风顺槽掘进工作面梭车停靠位置不当影响行人通道；20、3100回风顺槽掘进工作面30米处一阻车器占轨不足；21、3100运输顺槽掘进工作面皮带机头中梁杆支设不可靠；22、3100运输顺槽掘进工作面直通电话与掘头距离超规定；23、3105准备工作面运输顺槽新增的3道岔轨无管理牌；24、3105准备工作面运输顺槽入口处、开切眼前轨道运输车场缺少阻车器；25、3105准备工作面回风顺槽风门前缺少一道阻车器，风门内未安装梭车运行信号装置；26、西轨道巷一在用平板车未编号管理且碰头磨损平秃；27、3100回风顺槽掘进工作面35米处岔轨尾阻车器不可靠；28、3100运输顺槽掘进工作面150米处二运缺少一缓冲托辊；29、3110综放工作面运输顺槽、回风顺槽梭车越位保护后方未安设阻车器；30、3110综放工作面运输顺槽转载机桥部段靠煤壁急停拉绳被煤块掩埋；31、3105准备工作面回风顺槽220米处规定阻车器处于打开状态；32、901采区变电所电缆线上堆放拖布；

采掘支护:1、3100回风顺槽掘进工作面120米处皮带材料架上的管路未捆绑；2、3100运输顺槽掘进工作面二运处第二组供水施救装置压力表进水损坏；3、3105内开切K130、K131、K133、K134#单体柱柱芯锈蚀严重；4、3110综放工作面运输顺槽超前段G552#单体液压柱漏液；5、3110综放工作面回风顺槽1479#单体液压柱漏液；6、3110综放工作面采39#、47#、48#、支架前立柱漏液且48#支架前探梁油缸漏液；7、3110综放工作面68#支架自落；8、3110综放工作面回风顺槽注浆管未封堵；9、3100运输顺槽掘进工作面18#皮带架旁气管漏气；10、3110综放工作面交接班米数表未填写日期；11、3110综放工作面1#端头架行人侧护帮板第三个油缸插销未安装防脱销；12、3110综放工作面31#-35#支架后立柱低，防止压住支架操纵阀；13、3110综放工作面运输顺槽超前液压支柱与铰接梁未接实；14、3110综放工作面34#支架护帮板销脱出；15、3110综放工作面10#支架护帮板未升起；16、3105准备工作面回风顺槽336#支架缺少拉杆；17、3105准备工作面K1239号单体柱漏液需更换；18、9107轨道巷240米处有一个液压柱无柱牌；19、1770#液压柱漏液需处理；

顶板：1、3110综放工作面41#-45#支架错茬大，高度不足；2、3110综放工作面机头过渡架间距大，需挂架间防护网；3、3105准备工作面运输顺槽600米处顶梁受压变形；4、3105准备工作面运输顺槽绞车硐作业点钢架两侧空帮未背实；5、3100回风顺槽掘进工作面掘头548#、549#、550#钢梁接顶不实；6、3100回风顺槽掘进工作面掘头临时支护的单体柱接顶不实；7、3105准备工作面运输顺槽260米处行人侧钢棚梁腿受压变形；8、9107回风顺槽顶帮小碎石需要清理；

防治水：1、3100回风顺槽掘进工作面35米处排水管接头未连接；2、3100回风顺槽掘进工作面35米处顶板有淋水，监控电缆接线盒未采取防淋水措施；3、3100运输顺槽掘进工作面班探牌板更新不及时；4、3105运输顺槽开切口顶板有淋水，需采取防护措施；5、9107轨道巷580米处积水需清理；

其它：1、主扇风机房门外警示牌掉落；2、45×250梭车插销未上台账；3、锅炉房电话无直通调度室电话和电话簿；4、锅炉房出气管道需上防烫伤警示牌；5、3#矿井水处理站房间内井口缺少护栏，房间外护网不全；6、3#矿井水处理站2#锰砂过滤器压力表无检验标志牌；7、地面生活水处理站压力表无检验标志牌；8、筒仓6#皮带机头卫生差；9、筒仓电话簿缺少3100运输、回风顺槽电话号码；10、救生舱处轨道内有黄泥需清理。

洗煤厂：

一通三防：1、338皮带机头烟雾报警煤尘厚；2、408过道照明煤尘需清理；

机电运输：1、401皮带机头副溜槽口无警示标识；2、208下401溜槽观察口固定销不牢固；3、338下皮带纠偏辊不转；4、338皮带下方一处托辊不转；

其它：1、347离心泵电线线路标示牌未填写；2、主厂房二楼317筛后卫生差；3、煤泥皮带机尾煤泥过多。