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2023年11月份安全隐患排查

发布时间:2023-12-12 10:11:02  | 新闻来源:煤管中心 | 浏览次数:

皇联煤业:

一通三防:1、总回风巷两处放水器开关失效;2、3203回风顺槽风门两侧堆放有杂物,风障未及时拆除;3、总回风巷8#密闭墙有脱皮现象;4、3203运输顺槽5#密闭缺少通风设施管理牌;5、抽放泵站水泵底座锈蚀严重;6、风机房“非工作人员禁止入内”警示牌模糊不清;7、3203综放面回风顺槽瓦斯抽放管未编号,部分三通未上盖板;8、3203综放工作面回风顺槽消防管路多处未配备消防软管;

机电运输:1、三采区运输巷一段皮带机尾底部有浮煤;2、三采区运输巷二段掘进机电缆拖地;3、三采区材料巷二段开拓工作面使用调度绞车运送材料距离超过300米;4、三采区材料巷二段开拓工作面轨道线路未安设地滚;5、三采区材料巷二段开拓工作面胶带输送机尾部安设的纠偏立辊转动不灵活;6、三采区材料巷二段开拓工作面安设的水泵开关未安设局部接地;7、三采区材料巷二段开拓工作面运输钢梁使用平板车行人过桥腿处无安全距离;8、3203运输顺槽16#密闭处皮带机张紧绞车按钮缺标识牌且授权装置未上锁;9、3203运输顺槽03#密闭处皮带架无过桥;10、3203运输顺槽800米往后多处轨道接头间隙超规定;11、三采区运输巷一段619#钢架处两处电缆钩脱落;12、3203工作面安全监控系统图中未标注两顺槽内钻场处设置传感器的类型及位置;13、3203运输顺槽皮带机头护网掉落;14、3203运输顺槽012#皮带架下有积煤;15、3203运输顺槽皮带一处护网固定不牢靠;16、35KV变电站进门坡度大,不防滑,建议改成台阶;17、瓦斯抽放泵站现场高空作业人员超过3米高度未佩戴保险绳;18、三采区材料巷二段开拓工作面视频监控卡顿,不能实时查看和回放;19、11月16日03点05分至03点45分井下工作面监控视频异常监控室未进行登记;20、三采区运输巷一段87#棚架处轨道夹板螺丝松动;21、三采区材料巷二段开拓工作面350米处轨道缺少一拨绳轮;22、三采区变电所高压开关、变压器、低压开关等摆放倾斜;23、三采区材料巷二段无极绳连续牵引绞车速度保护装置未固定;24、三采区材料巷二段开拓工作面无极绳连续牵引绞车张紧力下降保护装置1个滚动导杆不灵活,且安装位置不垂直于拉绳;25、三采区材料巷二段开拓工作面无极绳连续牵引绞车越位保护电缆敷于底板无保护措施;26、三采区材料巷二段开拓工作面无极绳连续牵引绞车防护网距制动器距离过远不便于制动器操作;27、行人巷245米处一盏电棒不亮;28、3203综放工作面运输顺槽342#-346#皮带架处底皮带摩擦H架;

采掘支护:1、三采区行人巷口8根补强单体柱未编号;2、三采区运输巷一段700米处材料堆放点材料挤压电缆;3、三采区运输巷二段21#-22#棚架南帮下拉杆缺失;4、三采区运输巷二段7#补强单体柱未接实底板;5、三采区运输巷二段二部刮板机开机安全确认检查记录10月11日八点班、十六点班未填写开机前检查时间;6、三采区运输巷二段与三采区运输巷一段前后交叉处施工方案及安全技术措施需补充掘进机运行、退机时的安全措施;7、3203运输顺槽注浆处缺物料管理牌;8、3203工作面支架无号牌、柱裙未悬挂,架间无灭火器;9、3203回风顺槽200米处J1291#单体柱漏液;10、三采区运输巷二段掘头两根钢梁戗柱防倒链未挂到顶端;11、三采区运输巷二段存放的液压油未挂牌管理;12、三采区材料巷二段口压风供水施救装置下堆放有材料;13、三采区运输巷二段开拓工作面回风绕道掘头上坡迎头有大块炭未及时清理;14、三采区运输巷二段开拓工作面回风绕道掘头平台踩板厚度不符合规定;15、3203运输顺槽J1076#单体柱漏液;16、3203运输顺槽超前内梁腿更换为液压柱后部分接顶不实;17、3203运输顺槽100米处气动绞车未挂牌管理;18、3203运输顺槽384#皮带架处管路堆放无防滚落措施;19、3203回风顺槽150米处气管接头漏气;20、3203综放工作面1#-2#支架推溜器插销脱出;21、3107回风顺槽口压风管路接头漏气;22、3107运输顺槽回风绕道风门处单体柱支设不直;23、三采区运输巷一段200米处右帮背帮不实;24、三采区运输巷二段回风绕道临时支柱未及时挂防倒绳;25、3203综放工作面回风顺槽J1291#单体柱、运输顺槽J2128#、Z0798#单体柱漏液;26、3203综放工作面55#、57#支架初撑力不足;27、3203综放工作面运输顺槽1100米材料架处无材料管理牌;

顶板:1、3203综放面运输顺槽900米处矿压采集器无管理牌;2、3203回风顺槽300-400米段顶板压力大,顶部背板多处折断;3、3203综放工作面50#-60#支架段片帮大;4、3203综放工作面回风顺槽308-314#钢架顶棚变形需补强支护;

防治水:1、3203综放面运输顺槽900-950米段积水未抽排;2、三采区运输巷二段开拓工作面回风绕道低洼处积水未及时抽排;3、3203回风顺槽800米钻场处积水抽排不及时;

其它:1、3203运输顺槽800米处避难硐室自救装置存放在箱内并上锁不便使用。

史山煤业:

一通三防:1、3205运输顺槽38#钢架处全断面喷雾喷头不雾化;2、301采区轨道巷3-M255 密闭前地锚需处理;3、301采区回风巷内积尘过厚;4、3号煤安全出口井底风门第二道风门钢丝绳磨损需更换;5、皮带走廊一部、二部皮带消防栓箱上煤尘厚;6、3109综放工作面皮带机头转载喷雾角度不对;

机电运输:1、3205运输顺槽299#钢架处皮带信号装置无设备包机牌;2、3205运输顺槽1035#钢架处皮带过桥无爬梯;3、3205回风顺槽掘进工作面运输承载部缺一中部缓冲托辊;4、3205回风顺槽掘进工作面运输承载部缺一底辊;5、302采区轨道巷200米处一道岔无管理牌;6、3205运输顺槽掘进工作面皮带165#H架倾斜;7、3205运输顺槽掘进工作面梭车越位保护无管理牌;8、3109综放工作面回风顺槽风门红外对射传感器铭牌未固定;9、皮带走廊一部皮带84#架处非行人侧防跑偏装置安装不规范;10、皮带走廊一部皮带27#架上托辊故障;11、皮带走廊二部皮带88#-92#架下皮带跑偏;12、3205回风顺槽掘进工作面皮带机头积煤未及时清理;13、3205回风顺槽掘进工作面750米处皮带跑偏保护立辊紧靠皮带架,无跑偏行程;14、3205运输顺槽760米处轨道充填不实;15、3205运输顺槽780-800米底皮带跑偏;

采掘支护:1、3109综放工作面25#、26#、27#、29#支架后立柱示数为零;2、3205运输顺槽58#钢架处排水管接头U型销未插到位;3、3205运输顺槽1244#钢架处静压水管截止阀漏水;4、3109综放工作面运输顺槽1#围岩观测牌板填写错误;5、3109综放工作面6#、8#支架前伸缩梁油缸漏液;6、3109综放工作面69#支架后液管漏液;7、3109综放工作面运输顺槽超前支护段非行人侧铰接梁下缺少一单体柱;8、302采区轨道巷750米处堆放的静压管未采取防滚落措施;9、3205运输顺槽掘进工作面362#、363#、364#钢梁架处缺背板;10、3109综放工作面运输顺槽压风供水施救装置无气,回风顺槽压风供水施救装置无水无气;11、3109综放工作面50#、80#支架护帮板未打出;12、3109综放工作面回风顺槽401#钢架处有一根漏液单体柱;13、3109回风顺槽口静压水管1#阀门漏水;14、301采区胶带巷3012#压风管漏气;15、3205回风顺槽掘进面600米处未悬挂避灾路线指向牌;16、3205回风顺槽掘进面掘头临时支柱注液阀方向位置不当;17、3205回风顺槽掘进面增压泵设备设施处堆放有铁锤、杂物;18、3205回风顺槽掘进工作面700米处气管漏气;19、3205回风顺槽掘进工作面掘进机停机时炮头未落地;20、9#煤轨道大巷与胶带大巷施工建设点压风供水施救装置无气;21、9#煤轨道大巷与胶带大巷施工建设点掌头临时支护柱距超规定;22、3109综放工作面压风自救装置距工作面距离较远;

顶板:1、3109综放工作面15#、16#支架错差大,护网脱落;2、3109综放工作面1#支架与端头架架间距大,防护措施不到位;3、3109综放工作面11#、13#支架前立柱初撑力不足;4、3109综放工作面回风顺槽超前段煤帮受压变形挤压抽放管路;5、3109综放工作面67#-68#支架错差超过规定;6、3205运输顺槽1030#钢架处梁腿脱出;7、3109综放工作面7#、8#支架架距大;

防治水:1、3109综放工作面回风顺槽临时水仓处积水未及时抽排;

其它:1、3109综放工作面回风顺槽临时水仓处积水未及时抽排。

山城煤业:

一通三防:1、30207运输顺槽掘进工作面1654#钢架处全断面喷雾三个喷头不出水;2、30207运输顺槽西掘进工作面掌头防尘喷雾损坏;3、主通风机房干部上岗记录10月份填写不全;4、瓦斯抽放站碟阀控制线有裂纹;5、30113运输顺槽100米处消防管路未配备消防软管;6、30204风桥底至302采区回风巷口煤尘厚;7、主要通风机房反风系统图未更新;8、30113回采工作面回风绕道内抽采管路上粉尘堆积过多;9、总回风巷ZH-02#密闭墙体漏风;10、主材料运输巷1540米处油脂存放点无灭火器;11、302采区轨道巷1320米处堆放有木料未安设消防设施;12、302采区水仓处部分隔爆水袋编号模糊;13、五部皮带23#防尘阀门漏水;14、30113综采工作面05#密闭护网不全;15、采区轨道巷第四组隔爆水棚61#隔爆袋破损;16、30207运输顺槽掘进工作面29#风筒吊挂不直;17、瓦斯抽放泵站晾水池栅栏门处于打开状态;18、302乳化液泵站测风牌板悬挂于变压器后部,不便于填写;

机电运输:1、主轨道巷口有一料车捆绑不牢靠;2、30207运输顺槽掘进工作面560米处语音广播无包机牌;3、30207运输顺槽掘进工作面62#风筒处码放材料无管理牌;4、30207开切口一处地辊被煤泥覆盖不转动;5、30207运输顺槽西掘进工作面91#皮带架平辊损坏;6、30113运输顺槽机尾防护网高度不足;7、30113运输顺槽20-150米多处底皮带跑偏摩擦皮带架;8、30113运输顺槽皮带机尾护盖固定不牢固;9、30207运输顺槽皮带机头储带仓下积煤过多,摩擦底皮带;10、30207运输顺槽1787#钢架处低压接线盒喇叭嘴朝上;11、瓦斯抽放泵站避雷针接地电阻检测牌检测时间未更新;12、30113运输顺槽皮带张紧绞车授权装置未上锁管理;13、30113运输顺槽212#钢架处皮带过桥无爬梯;14、30113皮带巷联络巷口低压接线盒喇叭嘴朝上;15、30113综采工作面皮带机头段急停拉绳安设在护网内;16、30113综采工作面皮带机头检修侧无护网;17、30207运输顺槽皮带机尾处非行人侧跑偏装置松动;18、30204运输顺槽口皮带地沟上方铺设的铁网未固定;19、30202回风顺槽开口处皮带机尾未安装过桥;20、五部机头保护开关按钮悬挂不当;21、五部机头电机及非行人侧防护不到位;22、筒仓底转载机头承载部缓冲辊磨损严重,筒仓底转载机头卫生差;23、302采区轨道巷1400米地辊不转;24、主运输巷5号联络巷皮带机头一处地锚松动;25、302采区口联络巷内堆放的中梁杆未采取防滚落措施;26、30113综采工作面运输巷尾阻车器手拉铁环损坏;27、高压配电室绝缘用具无管理牌;28、猴车巷110#、111#托轮位置需调整,防止脱绳;29、30113综采工作面皮带巷中部皮带下积煤未清理;30、30207运输顺槽皮带机头储存架下有积煤;

采掘支护:1、30207运输顺槽掘进工作面掌头液管接头漏液;2、30204综放工作面支架编号牌有煤尘;3、30204综放工作面回风顺槽超前段有一根单体柱漏液;4、30113综采工作面15#、18#支架风管漏风;5、30113综放工作面88#支架后立柱漏液;6、30113综采工作面108#支架护帮板未支设到位;7、30113综采工作面限员公示牌公示时间为11月2日0点班;8、30113综采工作面运输顺槽两组压风供水自救装置未设置管理牌板;9、30207运输顺槽掘进工作面压风供水施救装置无水;10、30207运输顺槽掘进工作面掘头静压水管接头漏水;11、30113综采工作面70#支架前立柱漏液;12、30207运输顺槽(西)掘进工作面乳化液泵箱供水阀门未关闭;13、30113综采工作面95#架接顶不实;14、30113综采工作面8#、10#架控顶距过大;15、30113综采工作面74#、75#、76#架端面距大;16、30207运输顺槽掘进工作面联络巷压风供水自救装置未上管理牌;17、30113综采工作面73#、74#、75#、76#支架护帮板未打起;18、30113综采工作面进风顺槽2147#单体柱漏液;19、30113综采工作面进风顺槽压风供水施救装置检查牌板数值与实际压力不符;20、30113综采工作面25#支架前立柱漏液;21、30202回风顺槽掘进工作面各种管路未悬挂标识牌;22、30207运输顺槽掘进工作面压风自救箱高度超过1.5米;23、30207运输顺槽掘进工作面迎头压风管漏气;

顶板:1、30204综放工作面39#支架处有片帮;2、30113综采工作面1#、2#支架错茬大未安设防护网;3、30204回风风桥处钢梁底有一漏液柱;4、302采区轨道巷859#钢架处缺少下拉杆;5、30113综采工作面2#-3#、21#-22#、59#-60#支架错差大;6、30113综采工作面88#、89#顶梁侧护超2/3;7、30113综采工作面3#和4#、44#和45#、89#和90#支架错差大;

防治水:1、30204运输顺槽口底皮带处有一排水胶管漏水;2、30207运输顺槽630米处积水过多;3、30207运输顺槽掘进工作面班探记录表未设置钻探人员签字;4、猴车巷900-1000米处有积水;5、302采区水仓建设点排水管接头漏水;

其它:1、猴车巷临时避难点内有杂物;2、井口风险管控四色图未更新;3、301采区轨道巷与302采区回风巷交叉口处避灾路线指向牌悬挂位置不明显,地点填写错误。

大桥煤业:

一通三防:1、3100回风顺槽掘进工作面口消防器材未按规定每周检查,上次检查日期为10月22日,且消防桶内有杂物;2、3100回风顺槽掘进工作面有毒有害气体管理牌未吊挂在掘头;3、地面筒仓煤尘积尘大;4、301采区轨道巷堆放木材无消防设施;5、3110综放工作面自动喷雾感应装置位置过高;

机电运输:1、3100运输顺槽掘进工作面刮板机机尾地锚固定不牢靠;2、3110综放工作面运输顺槽33#、85#、87#、91#H架处皮带底托辊上有煤泥;3、3110综放工作面运输顺槽65#H架处底托辊坏;4、风机房配电室联络柜未悬挂“小心反送电”警示牌;5、3100运输顺槽掘进工作面口皮带有一三节辊脱落;6、3110综放工作面采煤机机盖上积煤严重;7、3110综放工作面运输顺槽皮带机尾跑偏保护、撕裂保护处缺少两组托辊;8、3100运输顺槽掘进工作面煤溜缺少挡板;9、301采区西轨道巷口联络巷内停放矿车过多;10、301采区永久避难硐室皮带巷入口一锚索上吊挂有小滑轮;11、3110综放工作面运输顺槽口弯轨导向轮煤泥围严未清理;12、3110综放工作面回风顺槽回风绕道口气动阻车器不灵敏;13、三部皮带104#架上跑偏辊坏;14、大桥机头转载处缓冲辊磨损严重;15、三部机头急停拉绳过紧;16、三部机头减速机漏油;17、三部机头油布管理不规范;18、301采区胶带巷71#H架底托辊煤泥厚;19、301采区轨道巷掘进队1工人单人操作矿车卸链;

采掘支护:1、3100回风顺槽掘进工作面15米处材料堆放混乱;2、3100运输顺槽掘进工作面掘头前探梁防倒绳未吊挂;3、301采区胶带巷100米处原使用地锚影响行人;4、3110综放工作面回风顺槽230米、280米处压风管接头漏气;5、3110综放工作面81#支架护帮板插销脱出;6、3110综放工作面79#支架初撑力不达标;7、3110综放工作面18#支架前立柱漏液;8、3110综放工作面运输顺槽超前段078#单体柱漏液松动;9、3100回风顺槽掘进工作面风门外材料堆放混乱;10、3100回风顺槽掘进工作面口材料存放倾斜不平整,易滑落;11、301采区回风巷注浆点脚手架固定不牢固;12、301采区回风巷注浆点管路螺丝未上全;13、3100运输顺槽掘进工作面架棚未编号管理;14、3100运输顺槽掘进工作面有一处供水施救装置阀门漏水;15、3110综放工作面.47#、50#支架护帮板油缸销脱落;16、3110综放工作面70#-75#支架处顶板破碎、漏矸,导致支架受压(点头);17、3100回风顺槽掘进工作面综掘机上堆放有杂物;18、3100回风顺槽掘进工作面掘头摄像头位置不符合要求;19、3110综放工作面运输顺槽超前段J044#、J521#单体柱漏液松动;20、3110综放工作面后溜机头冷却水水管破损严重;21、3110综放工作面77#支架前立柱漏液;22、3100回风顺槽掘进工作面电话距掘头过远;23、3100运输顺槽掘进工作面压风自救装置安设在非行人侧;24、3100运输顺槽掘进工作面图版距工作面过远;25、3110综放工作面运输顺槽超前支护一单体柱漏液且未挂牌管理;26、3110综放工作面4#支架操纵阀不灵敏;27、3110综放工作面73#、91#、99#支架液管窜液;

顶板:1、3110综放工作面79-80#支架错茬超规定;2、3100运输顺槽掘进工作面30米处顶梁弯曲变形;3、3110综放工作面30-31#支架错茬大,超过支架顶梁侧护板的三分之二;4、3110综放工作面1#-35#支架压力大,支架高度不足,需补强支护;

其它:1、301采区轨道巷注浆站作业人员未佩戴防护眼镜。

洗煤厂:

一通三防:1、416皮带底有积煤;2、410和408楼梯口启车电铃玲盖腐蚀严重;3、主厂房304重介浅槽机头铁丝需清理;4、主厂房317筛旁溜槽盖板需固定;5、压滤车间一楼门口临时配电箱未采取防脱落措施;

其它:1、主厂房二楼316管路旁有限空间管理牌煤泥过厚;2、筛分一楼地面清洗注意防滑;3、厂房内有外来施工人员未佩戴安全帽。


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