为了确保生产过程的符合性，防止出现偏差，导致结果的不符合和事故的发生，企业都安排了监督检查部门，比如质量管理部门、安全环保部门，联合生产部门一起对生产过程监督检查，共同提升生产部门的责任意识、规则意识、自检意识，防止在执行过程出现三违情况。为什么有的公司生产过程检查没有起到预期的作用实现预期的目标？整个生产过程相对来说比较复杂，涉及到生产环节比较多、涉及到的作业场所比较多、涉及到的要素比较多，要想确保过程的监督检查的效果，首先要保证过程的监督检查走到位，不漏掉任何一个环节、一个场所、一个要素，尤其是被列为重点的检查对象，必须要走到位。之所以过程的监督检查差强人意，没有实现预期的效果，最主要的因素就是监督检查走过程、搞形式，检查者没有走到位，只要发现了问题，就打道回府，认为完成了任务，要不就是不清楚现场的流程走向和场所分布，每次检查都是匆匆忙忙，蜻蜓点水一晃而过，这样的做法怎么能保证检查到位呢？怎么能没有遗漏呢？如何能实现检查的目标？不妨根据现场的平面布局规划图或工艺流程图，明确每次过程检查的路线图（备注：熟悉了就不用了），逐一检查。 过程监督检查的目的就是要看全现场的每个环节、每个步骤，每个环节的五大要素都要能看全，遗漏任何一个步骤、遗漏任何一个要素都会让检查的效果打折扣。过程监督检查不要以快为导向，而要以有效为导向，因为过程监督检查的目的：所以，过程监督检查时，不妨在每个环节多观察一会儿，才能看全该环节的全部要点内容，比如：若看不到、看不全，又岂能看明白、看得懂？看不明白、看不懂，又岂能发现是否存在异常？发现不了异常，又怎么制止与解决异常？发现不了异常本身就是最大的异常。过程监督检查最主要的使命就是帮助现场人员掌握正确的做法、知道不正确的做法，才能让过程监督检查实现预期的目标。所以，过程监督检查不要怕啰嗦，不要怕被人嫌弃，为了目标，罗嗦点怕什么？被人嫌又如何？只要能实现工作目标。所以，在过程监督检查过程中，一定要给现场人员说到，尤其是发现了异常的情况，更要耐心详尽说到位，以现场人员真正明白了为导向。因为说不到位，必然会影响现场人员对异常情况的正确理解与整改落实，要不异常得不到有效整改，要不异常就没有整改，最终让过程的监督检查失去了作用，这样的过程监督检查是一个失败的工作过程，是一个没有创造价值的过程。检查现场，不论是发现三违的，还是发现有进步的，最怕的就是以看到的表面作为最真实的一面，想不到三违或进步背后的原因，比如：—为什么会存在三违，除了员工的因素，背后还有什么因素？—存在三违，是员工自身的责任？还是现场管理的责任？—存在三违，是新员工？还是老员工？还是休假结束又复岗的人员？—今天比昨天有进步了，是什么原因导致进步了？现场采取了什么有效督促措施？可否借鉴？若在检查过程中，原因不多想想，必然会存在真正的原因想不到、想不全，看似解决了问题，实则解决的只是表层，深处的永远没有解决，问题必然会重复出现，检查的成本必然会上涨，检查的质量必然会打折扣。其次，检查现场，需要检查哪些区域？需要检查哪些环节？各环节需要检查什么内容？没有提前规划好，导致检查时想不全，存在有遗漏，比如去检查现场，务必要内心清楚：所有这些，在检查工作中，都要能想到，才能确保现场检查的质量与效果，若不想好、不想全，就直接去现场检查，有可能会存在遗漏的情况。检查现场，不仅要用眼睛看，更要用耳朵听，因为声音也能代表现场的状况符合性。所以说，去现场检查，不仅要发挥嘴、腿、手、眼、鼻的作用，更要发挥耳朵的作用：
—一种是主动听到的，比如设备设施运行的声音、现场人员聊天的内容—一种是被动听到的，比如通过与现场人员沟通交流，现场人员主动告诉的认真分析听到的，判断正常还是异常，对于异常，要及时组织制止处理解决。最怕的就是去现场检查，不善于倾听，导致因“听不到”而不能得到更真实的情况，甚至造成错误的判断。检查现场是一项系统化的工作，需要形成闭环，才能保证检查的质量与效果，所以说，检查现场一定要学会做记录，尤其是发现的异常情况，其目的：—作为现场检查的证据，以证明符合公司的要求和同时满足监管单位的要求最怕的就是现场检查匆匆而去、匆匆而回，不带走一片云彩、不留下蛛丝马迹，给检查工作形成闭环、提升检查质量与效果带来诸多的不利影响。现场检查发现异常，虽然说是在现场发现的，但真正的责任不一定就是现场；其次，在解决异常时，若现场有难度，检查者也有责任和义务帮助现场，联手现场共同解决。最怕的就是检查者直接将发现的异常直接甩手给了现场，专等整改的结果，这不仅不利于异常情况的整改，还有可能导致现场与检查者相互之间的关系不和谐，给后续的监督检查带来无法估量的障碍和阻力。所以，检查者不妨多听听现场的整改想法或思路，若确实存在困难的情况，不妨主动伸出援助之手，与现场共同面对异常—共同分析确定原因、共同讨论确定整改措施，千万不要当一个甩手的检查者，摆出一副“异常是你们的事情，与我没有关系”的架子，出现“帮不到”的情况。检查现场过程中，发现异常，只是检查者看到的一个表面，况且有时看到的异常未必就是异常，只是同以往的情况对比存在不同而已，为什么有不同？这就需要检查者多问问现场人员，了解真相，比如：—检查现场，发现员工佩戴的劳动防护用品和以前不一样千万不要盲目下结论，不妨多问问现场人员，弄清真相。其次，检查现场过程中，发现了异常，不要急于批评怪罪，不要急于惩罚，不妨多问下现场人员是怎么回事，是现场人员根本没有发现，还是已发现正在等待相关人员解决？所以说，检查现场过程中，千万不要出现“问不到”的情况导致了解的非真相而下结论，导致与现场的工作关系出现摩擦或隔阂，影响后续的监督检查。检查现场发现异常不是最终的目的，而是要彻底解决异常，所以，在安全生产事故方面，有一个四不放过的原则：要想彻底解决异常，首先要追到真正原因、追到真正的责任人，才能根治，否则只是解决了表面，而深处（背后）的因素依然存在，同样或类似的异常必然会重复发生。所以，对待检查发现的异常，千万不要出现“追不到”的做法：前述已经说过：检查是一项系统化的工作，是系统就必须形成闭环，有开始就必须有结尾，否则必然会严重影响检查的质量与效果。检查前要做好、检查中要做好，检查后更要做好—跟到异常的整改。最怕的就是检查结束，对待异常的整改就不再管理—跟踪验证了，导致异常的整改出现：—异常没有举一反三，出现补了东墙，西墙又破损的情况
