皇联煤业：

一通三防：1、3107综放工作面运输顺槽470米处消防阀门朝向位置不当；2、3107运输顺槽未配备消防软管；3、3203回风顺槽喷浆处未上抑尘网和全断面喷雾；4、9#煤胶带大巷180米处消防阀门漏水；5、3107运输顺槽消防软管位置不当；6、902采区回风绕道开拓面全断面喷雾装置安装位置不当；7、3203回风顺槽314#钢梁处皮带后消防栓接头破损；8、行人西巷12#密闭墙体开裂；9、3203运输顺槽14#密闭前堆放材料；10、9#煤9101回风顺槽91#、92#抽放孔抽放效果差；11、9#煤9101回风顺槽7#、8#高位抽放钻孔未及时安装导流管；12、9#胶带大巷750米处消防三通位于非行人侧；

机电运输：1、3100回风顺槽掘进工作面60米处皮带跑偏；2、902采区轨道巷风机处皮带缺少一底辊和一三节辊；3、902采区回风绕道皮带机头跑偏保护旁安设立辊；4、9#胶带大巷尾皮带防护网未固定；5、9103回风顺槽掘进面51#皮带底辊一侧脱落；6、9103回风顺槽25#风筒处急停保护无标识牌；7、3107综放工作面运输顺槽20#、30#、81#H架三节辊损坏；8、3107综放工作面回风顺槽59#抽放管处、回风绕道口行人侧有两处废旧接地装置影响行人；9、3203回风顺槽维护点喷浆设备控制开关距轨道不足500mm；10、3203回风顺槽皮带机尾跑偏保护前后有立辊；11、3107运输顺槽63#皮带架底辊损坏；12、902回风绕道皮带跑偏严重；13、902回风绕道皮带机尾辊无护盖；14、9103回风顺槽绞车拆除后地锚未及时处理；15、9103回风顺槽掘进面10#风筒处底皮带跑偏、14#风筒处皮带三节辊断裂、12#风筒处煤泥尾死下托辊；16、9103回风顺槽掘进面51#皮带架处H架变形导致底辊脱出；17、902采区回风绕道开拓面7#、8#风筒处皮带下煤泥多；18、902采区回风绕道开拓面承载部一处缓冲托辊架变形；19、3100皮带运输机温度保护装置安设在非行人侧，不便于试验；20、3100回风顺槽掘进面04#-08#皮带“H”架段下皮带跑偏摩擦“H”架；21、3107综放工作面运输顺槽122#皮带架下方积煤摩擦皮带；22、3107综放工作面前溜前窜；23、3107综放工作面回风顺槽隔爆水棚处停放料车未使用阻车器；24、3203回风顺槽绕道胶带输送机尾部一组缓冲托辊磨损严重；25、3203回风顺槽绕道胶带输送机使用油浸式滚筒电气设备；26、3203回风顺槽绕道胶带输送机跑偏保护电源线吊挂在胶带上方不可靠；27、3100回风顺槽掘进工作面多处信号装置无电缆指向牌；28、3100回风顺槽掘进工作面84#皮带架下托辊脱落；29、3100回风顺槽掘进工作面掘进机承载部一处托辊脱落，缺少一根中部托辊；30、902采区回风绕道开拓面皮带跑偏保护附近安设立辊；31、902采区回风绕道开拓面皮带缺少过桥；32、9103回风顺槽掘进面33#皮带架处三节辊脱落；33、9103回风顺槽掘进面承载部缺少三根托辊；34、9103回风顺槽掘进面掘头电话悬挂位置不当；35、3107回风顺槽口梭车运行时一名电工进入护栏跨越钢丝绳，且未持电工证；36、3107综采工作面运输顺槽皮带尾段缺少过桥；37、3107综采工作面运输顺槽110#皮带架处三节辊断裂；38、9103回风顺槽皮带机尾清煤器磨损严重；39、行人斜井架空乘人装置54号与55号吊椅设置距离过近(5米)；40、3100车场小绞车授权装置未上锁；41、3203回风顺槽维护作业点直通电话调度备注地点与实际地点不符；42、3203运输顺槽梭车技术特征牌无串车数量参数；43、3107综放工作面运输顺槽电气开关附近动力电缆与信号线缆混搭；44、3100回风顺槽250米处皮带跑偏；45、3100回风顺槽55#皮带架底辊脱落；46、3203运输顺槽皮带机头护网不符合要求；

采掘支护：1、3203回风顺槽J1029#单体柱泄液自落；2、3203运输顺槽700米处中梁杆堆放无防滚落措施；3、3100回风顺槽掘进工作面掌头超前探梁安装不规范；4、902采区回风绕道巷道口堆放单体柱无管理牌；5、9103回风顺槽掘头钢筋网破损；6、3107综放工作面回风顺槽钢梁未编号管理；7、3100回风顺槽压风自救装置处堆放有物料；8、3107综放工作面回风端头有一切顶柱松动；9、902回风绕道掘进面顶部不平整，与设计偏差大；10、9103回风顺槽掘进面150米处顶部GS22#管路法兰漏水；11、9103回风顺槽掘进面200米处材料管理牌填写内容与实际不符；12、902采区回风绕道开拓面压风供水施救装置内有一接头漏水；13、3107综放工作面62#支架护帮板自落；14、3203巷道维护作业点350米处一根单体柱漏液；15、902采区回风绕道开拓面掘进机司机交接班记录上未填写交接班时间；16、3107运输顺槽Z1025#单体柱顶部背板折断；17、3100回风顺槽掘进工作面压风供水装置无水；18、3100回风顺槽掘进工作面掘头背帮不实；19、3号煤三采区皮带机头与皮带大巷联络处吊装作业在原有支架上进行，且现场无安全负责人；20、3107综采工作面两顺槽密集支护处，支柱不足；21、902采区回风绕道开拓面材料架上存放风筒无管理牌；22、9103回风顺槽掘进工作面作业人员公示牌填写人数与现场实际不符；23、3107综放工作面运输端头一根单体柱泄液；24、3107综放工作面17#支架前立柱压力表显示为“0”；25、3107综放工作面回风端头处部分单体柱未编号管理；26、3100回风顺槽24#、25#皮带架中梁杆间距大；27、3100回风顺槽材料架上铁丝网未采取滚落措施，掉落在皮带上；28、3203运输顺槽多处背板折断；29、3203运输顺槽J0286#单体柱漏液松动；

顶板：1、3107综放工作面回风顺槽超前支护段左帮有一钢梁腿弯曲变形；2、3100回风顺槽200米处4#岩性探测孔无管理牌；3、3107综放工作面端头架与1#支架间距过大；4、3107综放工作面28#、33#、37#后支柱初撑力不足；5、3100采变硐室外无顶板离层仪；6、3203回风顺槽K01密闭口顶网破裂，有吊包；

防治水：1、3100回风顺槽探放水移交牌板无探水时间和探水班次；2、9103回风顺槽掘进面淤泥积水多；3、9103回风顺槽掘进面物探起始点牌板模糊不清；4、3100回风顺槽掘进面零点班开始探放水截止到八点班现场检查现场无止水套管；5、3100回风顺槽掘进面一处固定探放水钻机单体柱上方背板未接顶；6、3100回风顺槽掘进工作面两台备用水泵无管理牌；7、9103回风顺槽掘进面掘头淤泥积水；8、902采区回风绕道开拓工作面掘头淤泥积水过多；9、3203回风顺槽K01密闭排水点水沟无盖板；10、9#煤9101回风顺槽1#钻场探水钻孔流水为引入集中排水点；11、9101工作面中部隔膜泵不能正常运行；12、9101回风顺槽定向钻机钻杆、配件码放混乱；13、9101回风顺槽定向钻机不使用的配件要集中回收管理；

史山煤业：

一通三防：1、3205运输顺槽掘进工作面综掘机后全断面防尘喷雾角度不正确；2、3205运输顺槽掘进工作面10#风筒漏风；3、302轨道巷630米堆放荆笆处无消防设施；4、9107开切掘进工作面74#风筒漏风；5、3205回风顺槽掘进工作面风机开关前消防钩损坏；6、1#皮带机头运煤期间未开启防尘喷雾；7、2#皮带走廊部分消防水管脱钩；8、9107回风顺槽91#风筒漏风；9、3205运输顺槽掘进工作面自动洒水装置箱无标志牌；10、9107回风顺槽1#隔爆水棚10#水袋脱钩，3#隔爆水棚部分水袋挤压风筒；11、9107回风顺槽风筒多处有脱环；12、3205运输顺槽掘进面防尘喷雾滞后；13、3202综放工作面回风顺槽内积尘大；14、9107胶带顺槽76#风筒有破口；15、9107胶带顺槽600米处隔爆水袋未编号；

机电运输：1、3202综放工作面回风顺槽回风绕道与风门间电缆无防潮措施；2、3205回风顺槽掘进工作面皮带机头防护网有三处破损；3、9107运输顺槽掘进工作面皮带机头防护网未固定；4、9107回风顺槽掘进工作面皮带机尾一缓冲辊脱落；5、9107回风顺槽掘进工作面掘进机二运一皮带三节辊脱落、防尘喷雾安设角度不符合规定；6、9107开切掘进工作面二运缓冲托辊缺2组；7、9107开切掘进工作面联络巷口自动复位阻车器不灵活；8、9107运输顺槽掘进工作面皮带机尾急停拉绳过松；9、9107运输顺槽掘进工作面轨道末端未填充；10、9#胶带大巷1500米处皮带下积煤多；11、3205运输顺槽掘进工作面皮带机尾跑道支设不平；12、301采区轨道巷车场有一阻车器处于常开状态；13、2#皮带机头有3盏灯电缆无指向牌；14、9107回风顺槽88风筒处三节辊脱落；15、9107胶带顺槽梭车尾轮无管理牌；16、302采区轨道巷700米处通讯接线盒喇叭嘴生锈；17、3205回风顺槽掘进面 21#风筒处皮带架支设不稳定，皮带架上方工具箱架安设不牢固；18、3205回风顺槽掘机工作面皮带机尾处有托轮架变形；19、3202运输顺槽皮带机尾下有积煤；20、3#煤一采区胶带巷550米处无线基站管理牌检查日期看不清；21、9#轨道大巷1525米阻车器规格型号不一致，且无把手；22、9107胶带顺槽掘进工作面150米段皮带下有积水；23、9107胶带顺槽掘进工作面梭车尾轮移动后管理牌未及时悬挂到位；24、9107胶带顺槽掘进工作面轨道末端未填充；25、9107开切皮带机尾跑偏保护挡杆不回位；26、9107开切综掘机二运无防尘洒水装置，二运尾部有三节辊损坏；27、3205回风顺槽掘进面轨道尾充填不实；28、3202综放工作面运输顺槽内中部一皮带过桥非行人侧无爬梯；29、9107回风顺槽口道岔扳道器不灵活；30、9107开切掘进工作面皮带机尾跑偏；31、3205运输顺槽掘进工作面190-200米处下皮带跑偏；32、二采区变电所门口皮带架上无过桥；33、3205回风顺槽掘进工作面皮带机头警示标志煤泥遮盖需清洗；34、3202回风顺槽梭车尾轮处钢丝绳摩擦道木；35、3号煤二采区轨道巷注浆处多车辆停放，阻车设施不到位；36、带式输送机输送带未建立购进时间、检验时间、入井时间等相关台账；

采掘支护：1、3202综放工作面两顺槽单体柱未编号管理；2、3202综放工作面回风顺槽压风供水施救装置距离超规定；3、3205回风顺槽掘进工作面掘进机安全确认副司机未签字；4、3205回风顺槽掘进工作面水泵压风管老化漏气；5、3205运输顺槽掘进工作面掘头临时支护不可靠；6、9107回风顺槽掘进工作面掘头压风供水自救装置下存放探放水钻机和钻杆影响正常使用；7、3109开切、回风顺槽单体柱抽检不及时；8、3202综放工作面37#支架处气管阀门漏气；9、3202综放工作面58#、59#前梁油缸漏液；10、3202综放工作面91#支架前梁处液管未固定；11、3202综放工作面回风顺槽静压水管头一处脱钩；12、3202综放工作面回风顺槽回风口前风管三通截止阀漏气；13、3205回风顺槽掘进工作面静压水管部分地段脱钩；14、9107回风顺槽380米处压风管阀门漏气；15、9107胶带顺槽掘进工作面压风供水自救装置下堆放有杂物；16、3202运输顺槽端头一根戗柱角度过小；17、3202综采工作面采煤机停放处检修未打壁帮柱；18、3202回风顺槽超前段内一根单体柱无卡爪；19、3202综采工作面14#支架前梁油缸漏液；20、3205运输顺槽掘进面备用单体柱未挂牌管理；21、3202综放工作面15#支架护帮板未打起；22、3202综放工作面67#支架伸缩梁油缸漏液；23、9107胶带顺槽610米处码放材料未挂牌管理；24、3205回风顺掘进工作面压风供水自救装置下方堆放有其他物料；25、3202运输顺超前内第639#单体柱变形，第56#单体松动，第173#-175#钢架下补强单体柱柱头用木楔支设；26、3202运输顺槽端头架前工作面侧连续两架背帮不实；27、3202综放工作面第2#、5#支架前立柱初撑力不足；28、3202回风顺槽切口戗柱未打到戗梁头；

顶板：1、3109回风顺槽180米处钢棚架腿变形挤压管路，气管接头漏气；2、3202综放工作面22#、42#支架压力不足；3、3202综放工作面回风顺槽端头煤帮两架腿崩出；4、3205运输顺槽掘进工作面掌头顶板破碎；5、3202综放工作面运输顺槽66#单体柱处有两根顶梁弯曲变形；6、3202综采工作面2#、3#、8#支架压力不足；7、3202综采工作面92#支架后梁接顶不实；8、3202综放工作面运输顺槽超前内顶板移近量观测仪松动未接顶；9、3202回风顺槽前煤溜机尾侧壁帮柱支设不到位，煤壁倾出；

防治水：1、3205运输顺槽掘进工作面探放水设备管理牌钻杆数量与实际不符；2、9号轨道大巷1200米、1400米水泵无管理牌；3、9107运输顺槽掘进工作面掘头探放水时无备用水泵；4、9107回风顺槽100米皮带架下积水未及时抽排；5、9107回风顺槽320米至350米处皮带下积水；6、3205回风顺槽掘机工作面班探完未及时填写记录；7、3202运顺顺槽30米处有积水；8、9107胶带顺槽140米处积水过多；9、9107胶带顺槽探水钻机水管接头U型销未插到位；10、3205运输顺槽掘进工作面掘头附近抽水泵与抽水管连接处漏气；

其它：1、1#、2#皮带走廊避灾路线指向牌未标注地点，且缺少顶板避灾路线牌；2、3205运输顺槽掘机工作面回风绕道口避灾路线指向牌悬挂位置不明显；

山城煤业：

一通三防：1、30112运输顺槽维修作业点风机与1#风筒接口处存在漏风现象；2、30204综放工作面进风顺槽口梭车开关处缺少一处瓦斯管理牌；3、30204综放工作面3#旧巷瓦斯管理牌地点填写重复；4、302胶带巷1050米处消防水管无软管；5、30207运输顺槽局部通风机和备用局部通风机计划风量填写不一致；

机电运输：1、30207运输顺槽掘进工作面15#风筒处皮带摩擦H架；2、30207运输顺槽掘进工作面34#皮带架过桥无爬梯；3、30207运输顺槽掘进工作面皮带机尾少一组皮带缓冲辊；4、30207运输顺槽口皮带机头急停拉绳过紧；5、302采区车场停放一辆矿车轮轴插销缺失；6、30207运输顺槽皮带机尾承载部缺少一根缓冲托辊；7、302胶带巷皮带机尾清带器处煤泥过多；8、30207运输顺槽回风绕道口过桥非行人侧无爬梯；9、6#皮带走廊中部一处防跑偏托辊需更换；10、5#皮带尾一缓冲托辊损坏；11、5#皮带机尾非行人侧护网不到位；12、5#皮带中部112#皮带架处一盏防爆灯不亮；13、30204综放工作面运输顺槽50米-200米段皮带跑偏严重；14、30204综放工作面运输顺槽皮带机尾无行人过桥；15、30204综放工作面运输顺槽皮带机头防护网固定不牢靠；16、猴车巷158#压风管处挂绳轮高度需调整；17、猴车巷920米处照明灯损坏；18、猴车巷越位标识不清晰；19、主材料运输巷1500米移变点未安设防护网；20、30112运输顺槽维修作业点综掘机馈电开关无电缆指向牌；21、主皮带巷皮带机尾清带器处积煤过多，掩埋底皮带；22、30207运输顺槽口两台电气开关运行时悬挂停电牌；23、302采区皮带巷1部机65#、90#皮带架处三节滚断裂；24、302采区皮带巷二部机50#皮带架处防跑偏装置磨损严重；

采掘支护：1、30207运输顺槽掘进工作面掌头压风自救箱三通阀门漏水；2、30207运输顺槽掘进工作面200米处无消防软管；3、30207运输顺槽掘进工作面260米处物料码放牌与实际不符；4、30204综放工作面回风顺槽713#支架拉钩脱落；5、30112运输顺槽维修作业点丁字路口处无避灾线路指示牌；6、30204综放工作面15#支架处消防灭火器压力不足；7、30207运输顺槽掘进工作面掘进机灭火器压力不足；8、30204综放工作面20#支架前伸缩梁液管漏液；9、30112运输顺槽维修作业点压风供水施救装置无气；10、30112运输顺槽维修作业点排水管路管头法兰盘未安装到位；11、30204综采运输顺槽端头切顶柱回撤滞后；12、30207运输顺槽掘进面现场无班组隐患排查记录本；13、30207运输顺槽掘进面掘进机后方割煤警戒牌无拉绳；14、30207运输顺槽掘进面掘进机运行记录本提前填写交班内容；

顶板：1、30204综放工作面运输顺槽184#、183#梁腿处背板折断；2、30204综放工作面运输顺槽1699#液压柱接顶不实；3、30207运输顺槽掘进工作面迎头片帮，临时支柱不牢靠；4、30207运输顺槽掘进工作面右帮空帮；5、302轨道巷400米处顶板离层仪管理牌与实际参数不符；

防治水：1、风机房未建立雨天巡查记录台账；2、30204运输顺槽备用水泵未悬挂管理牌，无管路接头；3、302胶带巷1050米处积水较多未抽排；4、30204综放工作面积水过多；5、30204综采回风顺槽存在积水未及时抽排；6、302采区皮带巷300米积水处抽水牌板日期填写为5月12日且无责任人签字；

其它：1、6#皮带桥上煤泥过多；

大桥煤业：

一通三防：1、3105回风顺槽2部皮带输送机机头防尘喷雾无喷头；2、3105运输顺槽掘进机二运皮带喷雾角度安设不符合规定；3、9000运输南巷2#全断面喷雾两个头不出水"；4、3110综采工作面回风顺槽割煤时未开启全断面喷雾；5、3105运输顺槽掘进工作面15#密闭墙东帮中部掏槽不符合规定；6、3110综放工作面回风顺槽内管路积尘大；7、3110综放工作面运输顺槽二运消防设施缺少1把消防锹；

机电运输：1、301采区乳化泵站5#乳化泵开关挂“停止送电”牌板，手柄未打至零位；2、301采区乳化泵站口一台张紧电机未离地管理；3、3105回风顺槽掘进工作面2部皮带输送机温度保护传感器安装位置不当，不便于操作；4、9#中央变电所靠水仓侧穿墙电缆未封堵；5、3110综采工作面后溜减速机冷却水未完全利用，降温不到位；6、3105回风顺槽掘进工作面回风绕道口皮带过桥无桥腿；7、3105回风顺槽掘进工作面刮板机挡煤板弯曲变形；8、3105回风顺槽掘进工作面梭车第二处拐弯处轨道填充不实；9、3105回风顺槽掘进工作面梭车尾轮无管理牌；10、3105运输顺槽掘进工作面一道岔无管理牌；11、3105运输顺槽掘进工作面80米处接地极外漏不足；12、3110综放工作面运输顺槽内255#皮带架段下皮带跑偏摩擦H架；13、3110综放工作面回风顺槽风门内停放有矿车；14、3105运输顺槽内过桥非行人侧无爬梯；15、3105回风顺槽掘进工作面二部皮带总控开关停送电牌悬挂错误；16、9#煤南巷乳化泵站一电机上存放水壶；17、3#采区变电所口一平板车上注浆机未捆绑；18、3110综放工作面运输顺槽口一扒绳轮损坏；19、3105回风顺槽掘进工作面170米拐弯处第一个行人过桥安设不稳，且无爬梯（使用的是皮带行人过桥，建议更换为溜子过桥）；20、3105回风顺槽掘进工作面轨道末端阻车设置两端螺栓松动；21、3110综放工作面运输顺槽24#皮带架处缺少1三联辊；22、3110综放工作面运输顺槽轨道尾部停放梭车处油脂管理不到位；23、3105运输顺槽130、160米处密闭前未设行人过桥；24、3105回风顺槽皮带机头监控电缆与单体柱防倒绳缠绕；25、3105回风顺槽皮带机头非行人侧护网安设不全；26、3105回风顺槽梭车尾轮护盖安设不规范；

采掘支护:1、3105回风顺槽180米处堆放注浆材料无材料管理牌；2、9107综采工作面89#、90#支架底单体柱防倒绳悬挂不可靠；3、9107轨道顺槽255米处1005单体柱漏液松动；4、3110综放工作面9#、24#支架护帮板未打起；5、3110综放工作面69#支架后立柱柱衣损坏脱落；6、3110综放工作面部分支架立柱无柱衣；7、3110综放工作面机尾段煤帮有一大块松动矸石未及时破碎；8、3110综放工作面运输顺槽700米处2366#、1972#单体柱漏液；9、3110综放工作面回风顺槽风门内一根单体柱漏液；10、3105运输顺槽掘进工作面20#皮带架处物料码放牌填写数量与实际数量不一致；11、3110综放工作面运输顺槽700米处材料管理牌板数量填写与现场不符；12、3110综放工作面运输顺槽157#单体柱漏液自落；13、3110综放工作面运输顺槽端头缺戗柱；14、3110综放工作面36#、37#支架护帮板未打起；15、3105运输顺槽掘进工作面迎头南帮未背实；16、3110综放工作面37#支架护帮板未打起；17、3105运输顺槽口测风站处悬挂掘进机操作规程；

顶板：1、3110综采工作面76#支架接顶不实；2、3110综放工作面82#、85#支架接顶不实；3、3110综放工作面79#-80#、82#-83#支架错茬超规定；4、3110综放工作面2#支架接顶不实；5、3110综放工作面41#、42#支架错茬大；6、3110综放工作面44#、45#支架顶板破碎，架前漏矸；

防治水：1、3105回风顺槽掘进工作面备用水泵存放距工作面距离过远；

其它：1、9#煤水仓内一水仓护网上无禁止入内警示牌；2、301采区西轨道巷300米处堆放液管无管理牌；3、301采区水泵房现场查看干部上岗检查台账，6月3日-6日无检查记录；

洗煤厂：

一通三防：1、主厂房一楼东门外消防钩损坏；

机电运输：1、325设备完好牌日期未更新；2、338皮带缓冲辊磨损严重；3、211电机防爆性能检查为按规定实行，已过期；4、304设备完好牌日期未更新；5、筛分车间二楼皮带下有积煤；6、302皮带机头堆煤保护悬挂不当；

其它：1、《“雨季三防”工作实施方案、制度汇编》学习贯彻表中机电科无贯彻人签字；2、防洪防汛应急演练资料缺少实际参加演练人员名单；3、厂内机动车辆管理制度未以文件形式下发；4、未规定厂内机动车辆各项作业区域范围；5、各种安全指示警示标志标识，醒目位置悬挂不全；6、厂内机动车辆相关手续未建立相关信息管理档案；7、车辆未能提供审验检测记录及备案；8、除叉车司机培训外，其他未经安全生产教育培训；9、315循环管路老化；10、401防尘罩煤尘厚；11、空压机房内油泥过多；